软管失效原因   派克汉尼汾公司 插管深度  软管插入深度 症状:  接头拔脱.  原因： 插软管时，没有按推荐的插入深度操作。应该是软管套筒上所有的齿都能扣住软管。在套筒上最后的齿是必不可少的，它会承担大约25% 的软管接头扣紧力。  解决方案: 更换软管总成。新软管扣压前，按我们样本上写明的插入深度，在软管外胶上做好标记，然后在插入软管直到套筒边沿能切到标记线。  Service life 使用寿命 症状: 软管爆破，爆破点发生在沿软管弯曲外侧。在失效区域处钢丝断裂较少。  原因: 软管到了它的使用寿命，可能是过多的压力脉冲或软管在一个区域内有持续的弯曲。  解决方案: 检查应用情况，重新选择更换该处软管。 Fitting Crimp 接头扣压 症状:  在接头套筒和软管之间发现泄露。接头拔脱。  原因:  在接头套筒处，扣压量超过或不到应有的扣压范围。  解决方案: 更换软管总成。检查选用合适的软管接头，扣压模具，按操作说明扣压。 Inner Tube Cut at Assembly 装配时内胶层受伤(Reusable Fittings 可拆式接头)  症状:  软管泄露（针孔或渗漏），或在靠近接头处，软管外胶层有气泡（气泡内有液体）。软管在靠近接头处爆破，可以发现有锈蚀的钢丝层，但在软管外胶层无明显的损坏。  原因：软管内胶层被割伤或在装配时被损坏，可能由于缺少润滑。错误的装配导致湿气进入接头内腔，并腐蚀了钢丝编织层。  解决方案：回顾扣压工艺整个过程。更换软管总成。 Hose Twist 软管扭曲                      (Reusable Fittings 可拆式接头) 症状：软管外胶层损坏。软管在有明显扭曲部位有爆破。在失效区域发现有断裂的钢丝。  原因:  软管在装配时由于缺少润滑而发生扭曲。错误的软管总成装配也会造成不必要的扭曲。  解决方案：回顾软管装配工艺过程。更换软管，重新排管，需要的话使用管夹来固定软管。软管的标识线可以用来检验软管整个弯曲是否在一个平面。 Hose Abrasion     软管磨损     (External Damage 外部损坏) 症状：软管外胶层被撕裂，和/或破损。钢丝层有破损，断裂或绣蚀。  原因：过度磨损，软管与相邻部件或其他软管之间的摩擦，或使用了不匹配尺寸的管夹。软管与某一尖角或突出物有碰撞。  解决方案：更换软管总成。使用防磨护套或用弹簧护套。需重新排管，使用管夹来固定软管避让开其他物体。 Hose Abrasion  软管磨损 症状: 软管爆破，外胶层撕裂或在失效区域有破损。钢丝增强层有锈蚀现象。  原因：软管与相邻部件或其他软管之间的持续摩擦或碰撞，软管与某一尖角或突出物有碰撞。  解决方案：更换软管总成。使用防磨护套或用弹簧护套。需重新排管，使用管夹来固定软管避让开其他物体 Hose Minimum Bend Radius               软管最小弯曲半径 症状:  软管在弯曲外侧爆破，弯曲处呈椭圆型，但在弯曲处仍具挠性。在失效处能见到一些破裂的钢丝. 如果是在真空或吸油管路, 软管会在弯曲处变扁平,从而阻碍和限制了正常流动。如果弯曲十分严重的话，软管还会有扭结现象。  原因：违反推荐弯曲半径  解决方案：更换软管总成。重新布管，加大弯曲半径。预留软管开始弯曲长度，通常大于两倍软管内径。需要的话，选择管夹合理固定。 Fluid Incompatibility with Inner Tube 流体介质与内胶层不相容 症状：内胶层严重损坏，可看到有膨胀和分层现象。某些情况下能见到内胶层部分被冲走。  原因: 流体介质与软管内胶层之间不相容性。  解决方案: 更换软管品种，选择可与流体介质相容的软管，或更换流体介质。.  Hose Set 软管硬化 症状：软管在室温时，变硬，脆，在弯曲时开裂。总成在从原装配位置拆下后仍保持安装时的形状。可用肉眼看到外胶层很干燥和炭化。  原因：软管暴露在过热环境中。合成橡胶材料中塑化剂提供了软管的柔软性，热量具有滤出塑化剂的倾向。含空气的油会氧化软管内胶层，从而导致软管硬化。任何氧化和热量的组合都会加速内胶层硬化。气蚀也会产生相同的结果。而旧的软管也会有相同反映。  解决方案：检查一下应用情况，降低温度到软管许可温度范围内。或选择高温软管。安装隔热护套或挡板。更换软管总成。.  Fluid Migration  流体迁移 症状: 软管外胶层起几个泡。软管内胶和/或软管外胶层膨胀，变软。  原因：介质和软管材料不兼容性。在气泡内可以看见有流体和油脂类杂物，该杂物可能是系统介质和软管塑化剂的化合物。  解决方案：更换兼容性好的软管，或直接更换介质。 Air Aged 空气老化 症状：软管内胶层有多处细密的裂纹，但仍具挠性。但在软管接头扣压处软管内胶层未发现有开裂。  原因：内部空气干燥。可能由于使用无润滑的空压机或是冷却空气干燥系统。  解决方案：更换，使用专用于极干燥空气的软管。 High Temperature 高温 症状：软管变硬，脆，在室温有开裂。在外胶层可看见焦化痕迹。  原因: 软管曝露在超过限定范围的高温下，合成橡胶中的塑化剂使得软管有弯曲性能。含气的油液会促成软管内胶层的氧化，结果也能使软管变硬。任何氧化和热量的组合都会加速内胶层硬化。气蚀也会产生相同的结果。而旧的软管也会有相同反映。  解决方案：检查一下应用情况，降低温度到软管许可温度范围内。或选择高温软管。安装隔热护套或挡板。更换软管总成。 Cold Exposure 低温 症状：内胶层或外胶层有开裂，但在室温情况下，为柔软，具挠性的状态。  原因：软管曝露在低于许用范围的环境下。  解决方案：检查应用状况，设法提高环境温度，或更换能用于该温度的软管。 Excessive Pressure超过压力 症状：软管爆破，使用时间很短，爆破发生在多处。爆破处很干净, 没有很杂乱的钢丝断裂，未发现有钢丝磨损或外胶层被磨痕迹。  原因: 过高的工作压力，或超过最小爆破压力值。  解决方案：调整系统压力，或更换使用更高压力的软管。 Hose Bore Restricted 症状：管孔被堵塞，内管被撕开，或脱离钢丝增强层，堆积在接头扣压处，导致流通受阻，或根本堵死通路。管外表有扁平感。  原因：真空失效，软管被扭曲，压扁或被弯曲过度。某种情况下，可能由于软管粘合型太差，或是内管未充分硫化造成。  解决方案：更换使用能用于真空环境的软管。 High Velocity 流速过高 症状: 软管未爆破，但有较多的泄露现象，能看见在软管内胶层被冲出有几英寸长的沟，直到钢丝层。  原因：内管的冲蚀是由于流体从阻尼孔喷出时的高流速冲击在内管上半造成。流体内的杂质也会造成冲蚀现象。  解决方案：软管总成尽量不要在有节流的油口处弯曲，软管也不要弯曲过度从而阻碍了流动，或是流体介质中含有太多杂质。建议更换软管。  Hose Failure Behind Fitting    软管在接头处失效 症状： 软管在接头处爆破，断裂的钢丝在扣压的最后扣齿处或在接头芯端部。  原因：软管的移动或在接头处受拉。过度的位移会造成压力波动。软管总成长度太短。软管开始弯曲点太靠近软管接头。或是由于不正确的扣压尺寸。  解决方案：加长或重新排管使软管能有些许松弛。不要拉直软管去配合装配，因为受压
液压软管失效分析.ppt