全国印染助剂行业研讨会暨江苏省印染助剂情报站第25届年会 
            有机硅类染整助剂的应用现状和 
                       一些专题要求问题 
                            周凉仙吴金石陈万清 
                                                                     214000 
 1．浙江雀屏毛衫染整省级区域科技创新服务中心 312000；2．江苏省宜兴市万清化工有限公司 
        摘要阐述了有机硅类助剂在纺织品染整应用上的作用与地位，并从应用角度反观有机 
    硅类助剂对于纺织品不同类别与形式的系列化与专用性要求。及其回修处理的负面影响问题． 
    也对于在染整上的某一些可开发的方面展开了讨论． 
        关键词 有机硅染整助剂 纺织品应用 专用性 
   有机硅类型的助剂，在纺织品的染整应用上，已经极其普遍，尤其是在柔软、平滑等后整理方面，对于纺织 
品档次的提升、功能的拓展以及作用效果上的耐久性等，都是传统的脂肪酸衍生物类型柔软剂等难以相提 
并论的． 
   除了后整理方面，在其他染整环节的需要与作用上，如染色中的消泡、改善色织用纱线的织造性能，提高 
湿摩擦牢度等，也都有着较可取的长处，因而也受到了比较广泛的采用．故对于染整生产来说，现已成为不可 
缺少，甚至也可说已达到了与表面活性剂等助剂大类几乎并驾齐驱的地步． 
   然而，纺织品的不同类别及其不同半制品形式(如机织物、针织物，及其各自的白织、色织物；以及散纤维、 
纱线、成衣等)，不同纤维原料(又分别有单一纤维品种、混纺纤维、交织物等)，以及各自染色半制品的特征特 
性。加上染整加工过程中不同设备性能的不同特点和需要、终端纺织成品的不同风格与特色等种种情况和 
产品要求的不同，使得有机硅类助剂的各具体品种在功能和作用包括负面影响在内，还存在着一些有待于进 
一步研究和开发的方面． 
1关于消泡剂 
   在松式半浸式浸染的液流、喷射等染色机上，消泡剂的使用是十分必要的，其中有机硅类型消泡剂的作 
用效果，应该说是比较明显的，尤其是随着常温液流机在棉针织物染色上越来越广泛的使用，消泡剂的使用 
也跟着更扩大了． 
   消泡剂的使用，早期主要在涤纶织物的高温高压液流、喷射等染色机上．目的是为了防止染色运转过程 
中，因泡沫不断地增加，在超过一个临界点后，便会使喷嘴因泡沫性空吸而致喷压下降、坯布停转；若一旦停 
转，就将会使染色物产生严重色花和褶印． 
   可以看到。消泡剂在涤纶织物的高温高压液流、喷射机上的应用，已经相当成熟．但在棉织物的常温常压 
液流机方面的使用却远比涤纶织物染色上问题尖锐．需在液流机上染色的棉等纤维素纤维织物，亦常在液流 
机上进行松式前处理．与涤纶纤维的弱酸浴染色条件不同的是，棉织物的前处理、染色，都为有机硅所较忌讳 
(60min以上)；另外，喷嘴的强大喷射力，还具有一种对于乳化态的稳定并不利的较大剪切力，就使发生破乳漂 
油的问题常常防不胜防．还可发现不少商品消泡剂品种，往往是起始时消泡效果尚可，但时间久后效果下降， 
泡沫重又大量产生、也即抑泡作用不强．以致于令应用上不敢放心地使用，有的甚至于在染色时(活性染料)干 
脆放弃消泡剂的使用，一旦发生堵布故障，采取手工处理，既麻烦又效果不佳，实在是十分遗憾的，急待于助剂 
上的跨越发展． 
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   解决可以耐高碱量、100℃以上温度、60 
                                min以上时间的三大条件综合情况下使用的消泡剂专用品种， 
尤其对于棉针织物的液流机染色来说，则无疑是十分重要与迫切的． 
2关于湿摩擦牢度 
   对于染色物的色牢度，市场的要求愈来愈高，某些指标已近乎于苛刻，但又不能不面对．例如棉等纤维素 
纤维的染色，传统的直接染料鉴于色牢度水平，实际上已被淘汰，加之“绿色”环保要求上的制约，即使色牢度 
相对较高的硫化、硫化还原类染料，也均受到了明确的阻挡．色牢度指标等均较好的活性染料，在使用上虽已 
成为纤维素纤维染色选用的主体，但也仍还嫌其有某些不足，仍还需要再用一些相应的助剂等来加以补充和 
提升，才能与国际市场上的新要求接轨． 
   除了最常规的皂洗、水浸、汗渍等色牢度内容，耐光牢度与摩擦牢度指标，也突现尖锐化．其中提高摩擦 
牢度(尤其是湿摩擦牢度)的助剂的开发，也是有机硅助剂有潜力的一个用武之处． 
   利用有机硅油的成膜与增滑原理，已有人设计开发了可用于提高湿摩擦牢度的助剂品种，美中不足的是 
该类助剂品种的使用成本比较高，单位用量又比较大，使之与其他非有机硅类型的湿摩擦牢度助剂品种相比， 
缺乏市场竞争力；虽可把提高摩擦牢度与柔软整理合二为一，但其他类型的湿摩擦牢度提高助剂品种，亦实 
现了把常规固色(皂洗牢度等)处理作用效果的包含复合．印染应用企业则势必会进行处理后效果和成本总 
核算，来决定取舍；总之，也还是一个需作进一步研究开发和探索的课题． 
    当然，不能不说的是，解决该问题占主要份量比重的应还是在于染料方面．尤在色牢度问题上，助剂上的 
协同与补充，属一个本质与辅助的关系，且也是有一定的限度．故也尚不会有人期望，有那么一种先进的固色 
剂，能把直接、酸性等染料拔高到活性染料的牢度层次上去．所以说染料方面的品质提升及其升级换代，应是 
带根本性的．另亦看到的一点是，这背后实质上也还隐含着一个技术竞争的问题，走在前面的、先进的，势必会 
把停滞的、落后的产品挤出市场． 
3纺织品的不同类别形式与各自的特殊性 
   纺织品的染整加工，分别有织物、纱线、散纤维、成衣等不同类别形式，除成衣为终端成品外，都为不同加 
工环节的半制品．由于半制品形式上的不同，即使是同一纤维品种的纺织品，也需要采用适合于各自特征的 
染整设备；各类染整设备的机械运转特征，及其各纺织半制品需为各自不同的下一环节，如纺、织、整理等工 
序上的需要而做好充分针对性准备．如果助剂的品种设计，对于不同纺织品的使用目的性没有准确把握，一 
概而论地统一对待的话，就可能会在某一类型纺织品上是适用的，而对另一类型的纺织品则可能会有损害性， 
严重时甚至会起到一种破坏作用． 
   例如，羊毛散纤维的染色，如果采用十分流行于羊毛成衫和羊毛绒线的、以高度平滑为主功能的有机硅 
整理剂，将会使纤维纺纱时的抱合力明显下降而难以正常成纺，严重时甚至会丧失可纺性，不良后果是较为 
严重的． 
   又如对于纯棉单股纱的筒子染色，以平滑、蓬松型的有机硅助剂的不合理选用后，将使棉纱产生部分性 
的退捻反应，从而导致纱的强力明显降低，上机织造时就因极易断裂而无法顺利进行，且尚缺乏能让强力恢 
复的回修方法． 
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