本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。
2.1  材料及主要机具：
    max.book118.com  水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。
    max.book118.com  砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
    max.book118.com  石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。
    max.book118.com  钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。
    max.book118.com  垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。
    max.book118.com  火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。
    max.book118.com  外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。
    max.book118.com  主要机具：
    max.book118.com.1  螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。
                         常用螺旋钻孔机的主要技术参数                表2-7
 	电机功率 (kW)	回转速度 (r/min)	回转扭矩 (N·m)	钻进下压力 (N)	钻进速度 (m/min)	外形尺寸 长×宽×高 (m)	
履带式LZ型	30	81	3400	2800	2	8.0×3.21×21.78	
汽车式QZ～4型	17	120	1400	?1	7.3×2.65	
    max.book118.com.2  机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。
    max.book118.com.3  长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
    max.book118.com.4  溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
    2.2  作业条件：
    max.book118.com  地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。
    max.book118.com  场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
    max.book118.com  分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。
    max.book118.com  根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。
    max.book118.com  施工前应作成孔试验，数量不少于两根。
    max.book118.com  要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
3.1  工艺流程：
    max.book118.com  成孔工艺流程：
	钻孔机就位	→	钻孔	→	检查质量	→	孔底清理	→	孔口盖板	→	移钻孔机	
    max.book118.com  浇筑混凝土工艺流程：
	移盖板测孔深、垂直度	→	放钢筋笼	→	放混凝土溜洞	→	浇筑混凝土 (随浇随振)	→	插桩顶钢筋	
    3.2  钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
    3.3  钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
    3.4  检查成孔质量：
    max.book118.com  钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。
    max.book118.com  孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
    3.5  孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
    3.6  移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。
    3.7  浇筑混凝土：
    max.book118.com  移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。
    max.book118.com  吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。
    max.book118.com  放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。
    max.book118.com  混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
    max.book118.com  撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。
    max.book118.com  混凝土的坍落度一般宜为8～10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。
    max.book118.com  同一配合比的试块，每班不得少于一组。
    3.8  冬、雨期施工：
    max.book118.com  冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
    max.book118.com  雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。
4.1  保证项目：
    max.book118.com  灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
    max.book118.com  成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。
    max.book118.com  实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
    max.book118.com  浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
    4.2  允许偏差项目，见表2-8。
5.1  钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。
    5.2  钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。
    5.3  灌注桩施工完毕进行基础开

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