金属风管制作分项工程质量技术交底卡		                                                                   GD2301003		施工单位	深圳市永利实业发展有限公司		工程名称	深圳市东方尊峪住宅小区消防工程	分部工程	通风与空调工程		交底部位	地下室	日    期	2005年6  月2  日		
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	1 范围
本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。
2 施工准备
2.1 材料要求及主要机具：
max.book118.com 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
max.book118.com 制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。
max.book118.com 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花
纹。
max.book118.com 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。
不锈钢板风管和配件板材厚度 表4-2
圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 不 锈 钢 板 厚 度 (mm)
100～500 0.5
560～1120 0.75
1250～2000 1.00
2500～4000 1.2
max.book118.com 不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。
max.book118.com 制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。
铝板风管和配件板材厚度 表4-3
圆形风管直径或矩形风管大边长(mm) 铝 板 厚 度(mm)
100～320 1.0
360～630 1.5
700～2000 2.0
2500～4000 2.5
max.book118.com 铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损。
max.book118.com 龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。
排烟系统钢板厚度可参照高压系统。
2.2 作业条件：
max.book118.com 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
max.book118.com 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
max.book118.com 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
max.book118.com 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型方法兰下料→焊 接→打眼冲孔圆法兰卷圆→划线下料→找平找正 →打孔打眼→铆法兰→翻边→成品喷漆 →检验→出厂 
注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。
3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
3.3 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3.4 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
3.5 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图4-1。
图4-1
3.6 金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4规定。
max.book118.com 咬口连接类型直采用图4-2的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表4-5的要求。
max.book118.com 焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选图4-3几种形式。
max.book118.com 铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。
咬 口 宽 度 表 （mm） 表4-5
钢板厚度 平咬口宽B 角咬口宽B
0.7以下 6～8 6～7
0.7～0.82 8～10 7～8
0.9～1.2 10～12 9～10
板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。
3.7 咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照表4-6。
常用咬口及其适用范围 表4-6
型 式 名 称 适 用 范 围 
单咬口 用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口 
立咬口 用于圆形弯管或直接的管节咬口 
联合角咬口 用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接 
转角咬口
现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管
3.8 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
3.9 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
3.10 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
3.11 制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
3.12 折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
3.13 法兰加工：
max.book118.com 矩形风管法兰加工：
max.book118.com.1 方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。
max.book118.com.2 下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。
如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。
max.book118.com.3 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。
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003金属风管制作分项工程质量技术交底卡19221003100002.doc