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018紫铜、黄铜管道安装工艺.doc
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018紫铜、黄铜管道安装工艺.doc介绍

紫铜、黄铜管道安装
1  范围
    本工艺标准适用于工作压力为4MPa以下、温度为250~-196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120~-158℃的黄铜管道的安装工程。
2 施工准备。
    2.1  常用材料:
    max.book118.com  管材:常用的有紫铜管(工业纯铜)及黄铜管(铜锌合金)按制造方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管,一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为:  T2、T3、T4、TUP(脱氧铜);分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62、H68、H85、HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。
    max.book118.com  铜合金。为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡、锰。铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下:
    max.book118.com.1  加锡能提高黄铜的强度,并能显著提高其对海水的耐蚀性能,故锡黄铜又称“海军黄铜”;
    max.book118.com.2  加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性;
    max.book118.com.3  加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能,但塑性稍有降低;
    max.book118.com.4  加锌能够提高合金的机械性能和流动性能;.
    max.book118.com.5  加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
    max.book118.com  铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上;也常用在深冷装置和化工管道上,仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时,不宜在压力下使用。
    挤制铝青铜管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌号的青铜制成,用于机械和航空工业,制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。
    锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成,适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。
    max.book118.com  铜管的质量:供安装用的钢管及铜合金管,表面与内壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。
    铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下:
    纵向划痕深度如表1-57所示;偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。
    max.book118.com  铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件,弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。
                        铜及铜合金管纵向划痕深度规定                表1-57
壁  厚
(mm)	纵向划痕深度不大于
(mm)	
	壁  厚
(mm)	纵向划痕深度不大于
(mm)		≤2	0.04		 2	0.05		  注:用于作导管的铜及铜合金管道,不论壁厚大小,纵向划痕深度不应大于0.03mm。
      铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外圆和壁厚的允许偏差。
      铜管的其它技术要求应符合下列标准:
      1.《拉制钢管》(GB1527—79);
      2.《挤制钢管》(GB1528—79);
      3.《拉制钢管》(GB1529—79);
      4.《挤制钢管》(GB1530—79)。
    max.book118.com  常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表1-58。铜及铜合金焊条的药皮均为低氢型;焊接电源均为直流。
                         铜及铜合金焊条的牌号及用途                 表1-58
			焊  缝  金  属			焊条牌号	相当国际型号	焊芯材质	主要成分	抗拉强度	延伸率	主  要  用  途					(%)	(MPa)	(%)			T107	TCu	纯铜	铜 99		冷弯角
≥120°	焊接铜零件,也可用于堆焊耐海水腐蚀的碳钢零件		
T227
TCuSnB
锡磷青铜
	锡≈8,
磷≤0.3,
铜余量	
≥2750
≥20
	焊接锡磷青铜、铜、黄铜、铸铁及钢零件;广泛应用于堆焊锡磷铜轴衬、船舶推进器片等		
T237
TCuAl
铝锰青铜
	铝≈3,
锰≤2,
铜余量	
≥3920
≥15
	焊接铝青铜及其它铜合金,铜合金与钢的焊接,补焊铸铁件等		
    max.book118.com  铜及铜合金焊丝。用于氧-乙炔焊、氩弧焊、碳弧焊铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质含金刀具等。施焊时,应配用铜气焊溶剂。
    铜及铜合金焊丝代号:
	HS		×		××																				表示同一类型的不同代号									表示铜及铜合金									表示焊丝		    铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途见表l-59。
    max.book118.com  气焊用熔剂:
    max.book118.com.1  熔剂的作用:
                     铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途             表1-59	
焊丝牌号	
相当部标型号	
焊丝名称	
焊丝主要成份 (%)	焊接接头
抗拉强度	焊丝
熔点						母材	(MPa)	(℃)		HS201	SCu-2	特制紫铜焊丝	锡1.1,硅0.4,锰0.4,铜余量	紫铜	≥1960	1050		HS202	SCu-1	低磷铜焊丝	磷0.3,铜余量	紫铜	1470~1770	1060		HS221	SCuZn-3	锡黄铜焊丝	铜60,锡1,硅0.3,锌余量	H62	≥3330	890		HS222	SCuZn-4	铁黄铜焊丝	铜58,锡0.9,硅0.1,铁0.8,锌余量	H62	≥3330	860		HS224	SCuZn-5	硅黄铜焊丝	铜62,硅0.5,锌余量	H62	≥3330	905										焊丝牌号	性  能  及  用  途		HS201	  焊接工艺性能优良,焊缝成型良好,机械性能较高,抗裂性能好,适用于亚弧焊、氧-乙炔气焊紫铜(纯铜)		HS202	  流动性较一般紫铜好,适用于氧-乙炔气焊、亚弧焊紫铜		HS221	  流动性能和机械性能均较好,适用于氧-乙炔气焊黄铜和钎焊铜、铜镍合金、灰铸铁和钢,也用于镶嵌硬质合金刀具		HS222	  焊时烟雾较小,其它性能、用途与“HS221”同		HS224	  能有效地消除气孔,机械性能良好,用途与“HS221”同		    注:焊丝尺寸(mm);圈状—直径1.2;条状—直径3、4、5、6;长度1000。
    a  和金属中的氧、硫化合,使金属还原;
    b  补充有利元素,起到合金作用;
    c  形成熔渣后覆盖在金属熔池表面上,防止金属继续氧化;
    d  起保护作用,使焊缝缓慢冷却,改善接头结晶组织。
    max.book118.com.2  铜及铜合金的适用熔剂:
    a   CJ301铜气焊熔剂。性能:熔点约6

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