2．3  轻钢骨架金属罩面板顶棚
施工工艺标准
2．3．1  总    则
2．3．1．1适用范围
    本章适用于工业与民用建筑中轻钢骨架下面安装金属罩面板的顶棚安装工程。
2．3．1．2编制参考标准及规范
    (1)中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
    (2)中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
    (3)中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
    (4)中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》
    (5)《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ 01—27-96
    (6)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01--62-2002
(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96
2．3．2  术语、符号
    (1)交接检验
    由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做吐确认的活动。
    (2)主控项目
    建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定怊作用的检验项目。
    (3)一般项目
    除主控项目以外的检验项目。
    (4)基层
直接承受装饰装修施工的面层。
2．3．3  施工准备
2．3．3．1技术准备
编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进，f书面技术及安全交底。
2．3．3．2材料要求
    (1)轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。
    (2)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连拒件、插接件。
    (3)零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
    (4)按设计要求选用各种罩面板，其材料品种、规格、质耋应符合设计要求。
    (5)质量要求：见表2．3．3．2-1--5。
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位：mm  表2．3．3．2一l
项    目	优等品	一等品	合格品		长度L	+30  一10		覆面龙骨
断面尺寸	尺寸A	A≤30	±1．O				A 30	±1.5			尺寸B	±O．3	±0.4	±0.5		其他龙骨
断面尺寸	尺寸A	±0.3	±0.4	±0.5			尺寸B	≤30	±1．O				 30	±1.5		轻钢龙骨角度允许偏差    表2．3．3．2-2
成形角的最短边尺寸(mm)	优等品	一等品	合格品		10--18	±1015’	±1030’	±2000’		 18	±1000’	±1015’	±1030’		轻钢龙骨外观、表面质量单位：g／m2    表2．3·3·2—3
      缺陷种类
腐蚀、损坏
黑斑、麻点	优等品	一等品	合格品			
不允许
无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于
lcm2的黑斑每米长度内不多于5处		项    目	优等品	一等品	合格品		双面镀锌量	120	100	80		铝塑复合板规格尺寸允许偏差    表2．3．3．2-4
项    目	允许偏差值．		长  度(mm)	±3		宽  度(mm)	±2		厚  度(mm)	±0.2		对角线差(mm)	≤5		边沿不直度(mm／m)	≤1		翘曲度(mm／m)	≤5		铝塑复合板外观质量    表2．3．3．2-5
缺陷名称	缺陷规定	允许范围				优等品	合格品		    波  纹		    不允许	    不明显		    鼓  泡	    ≤10mm	    不允许	  不超过1个／m2		    疵  点	    ≤3mm	  不超过3个／m2	 不超过10个／m2		    划  伤	    总长度	    不允许	  ≤100mm／m2		    擦  伤	    总面积	    不允许	    ≤300mm／m2		  划伤、擦伤总处数		    不允许	    ≤4处		    色  差	    色差不明显；若用仪器检测。△E≤2		2．3．3．3主要机具(表2．3．3．3)
每班组主要机具配备一览表    表2．3．3．3
序号	机械、设备名称	规格型号	定额功率
或容量	数量	性能	工种	备  注		1	电圆锯	5008B	1.4kW	1	良好
	木工
每班组按
8-10人计算
		2	角磨机	9523NB	0.54kW	l					3	电  锤	TE一15	O．65kW	2					4	电动自动螺丝钻	FD-788HV	0.5kW	3					5	手电钻	J1Z-ZD一10A	0.43kW	1					6	射钉枪	SDT-A30I		4					7	电焊机	BX6一120	0.28kW	1					8	型材切割机	JIG-SDG-350	1.25kW	1					9	拉铆枪			2					10	铝合金靠尺	2m		3					11	水平尺	600m m		4					12	扳  手	活动扳手或六角扳手	8					13	铅  丝	∮0.4-0.8		100m					14	粉线包			1					15	墨  斗			1					16	小白线			100m					17	开  刀			10					18	卷  尺	5m		8					19	方  尺	300m m		4					20	线  锤	0.5lkg		4					2l	托线板	2m		2					22	胶  钳			3					
     1电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。
     2手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝歹]、敢于、钢尺、钢水平尺、线坠等。
2．3．3．4作业条件
    (1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
    (2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
    1)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
    2)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
(3)检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2．3．4  关键质量要点
金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。
2．3．4．2技术关键要求
    弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
2．3．4．3质量关键要求
    (1)吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
(2)吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨
安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角

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