5.3 木饰表面施涂混色瓷漆磨退
施工工艺标准
5．3．1  总    则
5．3．1．1适用范围
本章适用于工业与民用建筑木制家具、门窗、板壁的表面施涂混色磁漆磨退高级涂料工程。
5．3．1．2编制参考标准及规范
    (1)中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
    (2)中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
    (3)中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
    (4)中华人民共和国国家标准GB 18581—2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
    (5)中华人民共和国国家标准GB／T 50326—2001《建设工程项目管理规范》
    (6)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002
(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96
5．3．2术语、符号
    (1)交接检验
    由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做址确认的活动。
    (2)主控项目    ’
    建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定怊作用的检验项目。
    (3)一般项目
    除主控项目以外的检验项目。
    (4)基层
    直接承受装饰装修施工的基底面层。
    (5)溶剂型混色涂料
主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，相加入颜料及各类助剂加工而成的涂料。
5．3．3施工准备
5．3．3．1技术准备
施工前技术人员必须对施工班组进行施涂混色磁漆磨退施工书面技术和安全交底。
5．3．3．2材料要求
(1)涂料：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。
(2)填充料：石膏粉、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤维素等。  
溶剂型混色涂料中有害物质限量要求    表5．3．3．2
项    目	限  量  值			硝基漆类	聚氨脂漆类	醇酸漆类		挥发性有机化合物
(VOC)a／(g／L)≤	750	光泽(600)≥80,600
光泽(600) 80,700	550		苯b／％≤	O．5		和二甲苯总和b／％≤	45		10		游离甲苯二异氰酸脂
(TDI)c／％≤		0.7			重金属漆(限色漆)
(mg／kg)≤	可溶性铅	90			可溶性镉	75			可溶性铬	60			可溶性汞	60		    (3)稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
    (4)抛光剂：上光蜡、砂蜡等。
(5)催干剂：钴催干剂等液料。
(6)质量要求：见表5．3．3．2。
     具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001
5．3．3．3主要工具(表5．3．3．3)
每班组主要机具配备一览表      表5．3．3．3
序
号	机械设备
名称	规格
型号	功率
容量	数量	性能	工种	备  注		1	油漆搅拌机	JIZ-SD05	13A	l	良好
	油工
	按8～10人／班
组计算
		2	空气压缩机	VOA818	10匹	1					3	单斗喷枪			2					4	砂纸打磨机			4					5	开  刀			10					6	油  刷	3寸		10					7	小油桶	5寸		10					
    开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子枥(钢刀和橡皮刀)、圆木棍、铜丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、小锤子、安全带、高凳脚手板等。5．3．3．4作业条件
    (1)施工环境应有良好的通风，抹灰工程、地面工程、木掣修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿唐不大于60％。需装饰的结构层表面含水率不得大于8％，室内箍度不低于100C。
    (2)先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，组够班组进行大面积施工。
    (3)施工前应对木门窗材质及木饰面板等外形进行检查，才合格者，应拆换。木材制品含水率不大于8％～12％。
    (4)操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要对的，不准进行油漆施工。
(5)施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进，f封样后才能采购。进场已报验样品在大批量材料进场时必须经变业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。
5．3．4关键质量要点
5．3．4．1材料的关键要求
    (1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证。品种、颜t应符合设计要求。
(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325—2001)要求和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》G]18581的要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
5．3．4．2技术关键要求
    (1)基层腻子应刮实，磨平达到牢固、无粉化、起皮和霉缝。
    (2)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
    (3)有水房间应采用具有耐水性腻子。
(4)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
5．3．4．3质量关键要求
    (1)合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。
    (2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
    (3)磁漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。
(4)一般油漆施工的环境温度不宜低于+10"C，相对湿度不宜大于60％。
5．3．4．4职业健康安全关键要求
    (1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。
(2)施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
5．3．4．5环境关键要求
    (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB 50325--2001。
(2)每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
5．3．5施工工艺
5．3．5．1工艺流程
基层处理---操底油(满刮石膏腻子、满刮第二道腻子)---刷第一道醇酸磁漆---刷第二道醇酸磁漆---玻璃安装---刷第三道醇酸磁漆---刷第四道醇酸磁漆---打砂蜡---擦上光蜡.
5．3．5．2施工工艺要点
    (1)基层处理：将表面油污、灰浆等污物清除后，用砂纸将表面磨光、磨平、除去木毛、毛槎、阳角要倒棱、磨圆、上下一致。
    (2)操底油：要涂刷均匀、不可漏刷。
    (3)嵌补腻子：拌和腻子时可加适量磁漆。
    (4)腻子干燥后磨砂纸，磨光并用潮布擦干净。
    (5)满批腻子：加适量磁漆，腻子要调得稍稀，要刮光刮平。
    (6)满批第二道腻子：要求平整、光滑、阴角要直，大面可用钢片刮板刮，小面用铲刀刮。
    (7)刷第一道磁漆：涂料要调得稍稀，要涂刷均匀，不得漏刷和流坠。漆干后打磨。
    

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