5．5  木饰表面施涂丙烯酸
清漆磨退施工工艺标准
5．5．1  总    则
5．5．1．1适用范围
本章适用于工业与民用建筑木制家具、门窗、板壁木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂饰工程。
5．5．1．2编制参考标准及规范
    (1)中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
    (2)中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
    (3)中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
    (4)中华人民共和国国家标准GB 18581--2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
    (5)中华人民共和国国家标准GB／T 50326—2001《建设工程项目管理规范》
    (6)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002
(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96
5．5．2  术语、符号
(1)交接检验
    由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
    (2)主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。   
    (3)一般项目
    除主控项目以外的检验项目。
    (4)基层
    直接承受装饰装修施工的基底面层。
    (5)溶剂型混色涂料
主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。
5．5．3  施工准备
5．5．3．1技术准备
施工前技术人员必须对班组进行木饰施涂丙烯酸清漆磨退施工书面技术和安全交底。
5．5．3．2材料要求
    (1)涂料：光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(一号、二号)、黑漆、漆片等。
    (2)填允料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。
    (3)稀释剂：二甲苯、汽油、醇酸稀料、酒精等。
(4)抛光剂：上光蜡、砂蜡等。
(5)质量要求：见表5．5．3．2。
溶剂型混色涂料中有害物质限量要求         表5．5．3．2
项    目	限  量  值			硝基漆类	聚氨脂漆类	醇酸漆类		挥发性有机化合物
(v()C)a／(g/L)≤	750	光泽(600)≥80,600
光泽(600) 80,700	550		苯b／％≤	0.5		和二甲苯总和b／％≤	45		10		游离甲苯二异氰酸脂
(TDI)c／％≤		0.7			重金属漆(限色漆)
(mg／kg)≤	可溶性铅	90			可溶性镉	75			可溶性铬	60			可溶性汞	60		
  具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001
5．5．3．3主要工具(表5．5．3．3)
  开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提(200g、300g)、铜箩、纱箩(窗纱)、小笤帚、油刷、麻、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。
5．5．3．4作业条件
    (1)施工环境应有良好的通风，施工时环境温度一般不宜低于10℃；抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60％；未安玻璃前，应有防风措施，否则遇刮大风天气不得进行施工。
    (2)先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，组织班组进行大面积施工。
    (3)施工前应对木门窗等木材外形进行检查，不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于8％。
每班组主要机具配备一览表    表5．5．3．3
序
号	机械设备名称	规格
型号	功率
容量	数量	性能	工种	备  注		1	油漆搅拌机	JIZ-SD05	13A	1	良好
	油工
	按8～10人／班
组计算		2	空气压缩机	VO~18	10	1					3	单斗喷枪			2					4	砂纸打磨机			4					5	开  刀			10					6	油  刷	3寸		10					7	小油桶	5寸		10					
    (4)操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。
(5)施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。已报验样品，在大批量材料进场时，必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后，才能正式使用。
5．5．4  关键质量要点
5．5．4．1材料的关键要求
    (1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证。品种、颜色应符合设计要求。
    (2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符台
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325—2001)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB 18581要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
5．5．4．2技术关键要求
    (1)基层腻子应刮实、磨平大大牢固、无粉化、起皮和裂缝。
    (2)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
    (3)有水房间应采用具有耐水性腻子。
(4)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
5．5．4．3质量关键要求
    (1)钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。
    (2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
    (3)丙烯酸清漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和返锈。
(4)一般油漆施工的环境温度不宜低于+1012，相对湿度不宜大于60％。
5．5．4．4职业健康安全关键要求
    (1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。
(2)施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
5．5．4．5环境关键要求
    (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001。
    (2)每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。
5．5．5  施工工艺
5．5．5．1工艺流程
基层处理---封底漆----润油粉---满刮色腻子---磨砂纸---刷第一道醇酸清漆---点漆片修色---磨砂纸---刷第二道醇酸清漆---磨砂纸---刷第三道醇酸清漆---磨砂纸---刷第四道醇酸清漆---磨砂纸---刷第一道丙烯酸清漆---磨砂纸---刷第二道丙烯酸清漆---打砂蜡---擦上光蜡.
5．5．5．2操作工艺
    (1)处理基层：清除表面尘土油污后，用砂纸将表面磨平磨光。
    (2)润油粉：将油粉调成粥状，用30～40cm长磨绳头来回揉擦，边角要擦到、擦净，线角要用刮板剔净。
    (3)满刮色腻子：色腻子要刮到、刮净，不应漏刮。
    (4)磨砂纸：打磨平整、擦净浮尘。
    (5)刷第1～4道醇酸清漆：涂膜厚薄均匀，不流不

194-202(9)木面涂丙烯酸清漆.doc