中铁二十四局集团甬台温铁路工程项目部
施工作业指导书
（上册）
中铁二十四局集团甬台温铁路工程项目部
二00六年六月
第一章 路基工程
第一节 浆喷桩施工作业指导书
一、编制依据
1、设计提供的《甬台温施工图路基设计总说明》和《甬台温施图（路）》等施工图；
2、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设  [2005]160号；
3、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-2005；
4、《铁路路基施工规范》；                     TB10202-2002
5、《铁路路基设计规范》；                     TB10001-2005
二、工程简介
中铁二十四局甬台温项目部施工范围内有浆喷797139/113515  m/根。按等边三角形或正方形布置。要求水泥土无侧限抗压强度不小于1200Kpa。
三、施工操作步骤及注意事项
1、浆喷桩施工前应进行成桩试验，确定搅拌机械浆量、速度、提升速度、搅拌转速等参数。桩位布置：按排列布。制备好的水泥浆液不得离析，泵送必须连续。控制浆液的罐数、水泥和外掺剂的用量及泵送浆液的时间应有专人记录。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位单根桩开钻后应连续施工，严格控制起喷及停喷高程，不得间断，以保证湿喷桩长度。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即进行复搅，复搅重叠长度不小于m，如中断时间超过小时，则应采取补桩措施。储灰罐容量不应小于单桩用灰量加50kg。为保证桩底施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆坐底30，使浆液完全到达桩底端。对桩身桩长范围，应采取复搅措施，将此范围内的浆液分两次喷入，使搅拌效果更佳。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌秒，以保证桩头的均匀性密实。以防止浆液硬结堵管。喷桩施工工艺流程如下图所示：
2、施工程序示意如下图所示。操作方法：对正桩位，调整钻机机身，保证钻杆的垂直度，启动钻机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，开始钻进关闭送气阀门。钻到设计孔深时，喷送固化剂浆液。确认固化剂浆液已到桩底时，提升搅拌钻头，为便于控制成桩质量，一般不得使用Ⅲ挡提升。提升到设计桩顶标高时，停止喷浆。打开送气阀，关闭送浆阀，但空压机不要停机，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动2min，以保证桩头均匀密实。钻头再钻到设计桩底，进行二次搅拌。将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写施工记录。移动到下一个桩位。操作要点：机身调平以钻杆是否垂直为依据，操作时以钻锤吊线进行控制。钻头钻至设计深度时，要时间，以保证固化剂浆液到达桩底。喷浆或喷气时，当气压达到0.45MPa时，管路可能堵塞，此时立即停止喷浆，将钻头提出地面，切断空压机电源，停止送气，查明堵塞原因，予以排除。整个制桩过程一定要保证边喷浆、边提升连续作业。当空气湿度大、浆体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷浆量大时，开通灰罐进气阀，以对料罐加压。如出现断浆，及时补喷，补喷重叠长度不小于.5m。液体固化料入罐时必须过筛，以保证入罐固化剂粒径最大不超过0.5cm，无纸屑石块等杂物。喷浆开始时，将电子秤显示屏置零，使喷浆过程在电子计量显示下进行。喷浆时，记录人员随时观察电子秤的变化显示，以保证各段喷浆均匀。8人组成，具体分工见下表1	班长1	负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍2	操作员1	按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进和提升，检查维修机械，负责使用联络信号3	司泵1	统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道4	上料工3	将加固料送入罐内，保证施工连续5	发电工1	负责机器设备的安装和安全使用6	记录员1	负责记录数据，操纵电器控制仪表，使用联络信号，兼质量检查员工作2米的路段沿纵向每隔200米设置一个观测断面，50米设置一个观测断面。路堤施工时必须控制垂直沉降小于10mm/昼夜，水平位移小于5?mm/昼夜。、桩身取样强度检验成桩28天后，应截取桩体进行无侧限抗压强度试验，抽检率。、成桩28天后，进行，抽检率。成桩28天后，进行复合地基载荷试验，复合地基承载力应。、固化剂浆液应严格按预制的配比拌制。配备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2小时的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加过滤筛，以免浆内结块，损坏泵体。、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂，外掺剂用量，并记录泵送浆开始及结束时间。、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录泵送时间、停浆时间等有关参数的变化、供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使搅拌机下沉至停浆面以下0.5米，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。、搅拌机提升至地面以下1米时宜用慢速；当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。水泥搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，施工中必须随时检查施工记录和计量记录。重点检查水泥用量、桩长、搅拌头提升速度、复搅次数和搅拌深度、停浆处理方法等桩体强度应满足龄期设计要求，成桩28天后应截取桩体进行无侧限抗压强度试验，抽检率0.2%，每工点不少根。质量标准及允许偏差如下表，其它未尽事宜参照相关施工及验收规范。1	桩位0?mm	按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根	经纬仪或钢尺2	桩经纬仪或、开工前及时进行工艺性试桩，监理后作为工程桩的施工依据，并及时向施工人员进行技术交底。、施工中根据工程要求召开质量专题会议，不得使用不合格的施工机具及不合格或失效的水泥。、控制钻头下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌，严格按要求进行复拌。、随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定，不合格的桩根据具体情况采取补救措施。、选取一定数量的桩体开挖，检查桩体外观质量、搭接质量和整体性。为保证浆喷桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。为确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，水泥浆水灰比。13、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：1)施工桩号、施工日期、天气情况；2)喷浆深度、停浆标高；3)灰浆泵压力、管道压力；4)钻机转速；5)钻进速度、提升速度；6)浆液流量；7)每米喷浆量和外掺剂用量；8)复搅深度。Φ10cm的园木打入地基内。作为永久性观测桩则需在桩周围采用混凝土保护。
6、路基填筑至设计高程后，应按设计在路肩设观测桩，与边桩和沉降同步进行观测，通过测量路肩观测桩的高程变化，确定路基面的沉降量。
7、桥路过渡段的沉降观测
（1）、宜在过渡段范围内的路肩上布置3~4个沉降观测断面（含桥台和过渡段尾端）。
（2）、软土地基地段的过渡段应进行地基表面沉降观测，测点布置与相邻路堤软土地基表面的沉降观测位置相协调。
三、沉降观测控制措施
路堤底部铺设砂垫层或碎石垫层后，进行路堤本体施工，在填筑过程中做好

甬台温铁路工程作业指导书.doc