中州分公司选矿二线焙烧工序
ID风机安装监理实施细则
一、专业工程特点：
本设备是焙烧工序的主要核心动力设备之一，为进口设备，供应商为HOWDEN HUA ENGINEER CO. LTD,型号L3Nmax.book118.comL6T,总重量约8吨;风机轴碳环密封;风机轴承为滚动轴承包括油环、自调心、稀油润滑,驱动端直径120MM,非驱动端直径90MM;挠性联轴器;叶轮有效直径2190MM。
装卸及安装使用起重设备时要采取预防措施,保证设备安全。安装风机轴时应避免在其表面使用吊索,避免划伤及撞伤轴的表面;不要以叶片或侧盘作叶轮的支撑;风机机壳和进气箱组由吊耳或索具起吊,索具联在法兰孔上,轴承座应使用起重螺栓起吊.
砼基础浇注时要确保其与总图要求的标高、地脚螺栓位置等一致。风机转速较高、安装要求高，配备有较高的连锁控制系统。
其施工工艺流程为：
基础检查→吊装、就位和平正→地脚螺栓灌浆→机壳及进气箱安装→轴承底座安装→风机轴承安装→叶轮/主轴的安装→轴承最终组装→机壳及进气箱的最终安装→进口调节门(ILD)和执行器的安装→联轴器和电机的安装与找正→碳环密封的安装→试运行
二、编写依据
1、HOWDEN HUA  ENGINEER CO. LTD提供的《安装、运行、维护说明书》; 
2、监理规划；
3、施工组织设计;
4、GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范;
5、GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范;
6、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准
7、有色金属工业建筑工程质量检验评定标准
三、监理工作流程
监理工作准备→施工方案审批→生产要素配置质量审查→审查作业技术交底→安装过程质量控制→ 验收→变更审查→试车→分项工程评定、资料审查
四、监理工作控制要点及目标值
1、组织方案审核
审核 ①.施工方案(技术工艺方法、手段、流程)满足要求；
    ②.进度计划符合总体方案；
    ③.平面布置合理；
    ④.质量保证体系健全，措施可行；
    ⑤.安全环保、消防、文明施工符合有关规定及业主要求。符合要求报总监审批.
2、现场检查
①平面布置满足组织设计要求；
②影响施工的其他情况。
3、安装设备、机具、人员情况检查：关键岗位操作规程、生产工艺设备、机具，相关生产人员上岗资格。  
4、工程材料检验控制：审查厡材料的质量证明文件及检验报告，检验实体，参加进场验收，符合要求时签认承包人填报的《工程材料报审表》。
5、作业技术交底书审查
     内容：安装方法、质量要求、验收标准。确保其能保证作业活动的质量要求。
6、设备报验和进场交验
①设备及标准件、机械装置按程序报验，符合要求才允许使用；
②设备进场交验由监理部组织有关单位参加，对设备进行检验，符合要求后各单位签字，设备及资料由供应单位提交施工单位保管和作为安装依据。
7、设备基础交验
对本控制点，监理师可直接参加交验或核查交接资料，检验基础实体。
（1）核查交接资料
■已经监理签认的《设备基础分项/检验批工程质量检验评定表》；
■经监理签认的《设备基础测量成果报验单》；
（2）实体检验
■基础的位置几何尺寸符合设计要求；
■基础的尺寸偏差按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的附表1；
■基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；
■基础表面及预留螺栓孔中的油污、泥土、积水等杂物和疏松层必须清除干净；
■基础上应明显标出标高基准线，纵横中心线，沉降观测点等；
■保证灌层厚度不应小于30~60MM.。
8、现场安装过程质量控制要点
(1) 安装工程的开工必须同时符合以下三个条件,否则不允许进行.
■符合开工控制要求;
■设备已报验并交接
■设备基础已交接
    (2) 吊装就位和平正
■吊装前清干净设备表面的油脂、油漆、泥土等杂物;
■设备基础上需灌浆抹面的部分应铲成麻面,放置垫铁的部位凿平;
■根据基准线将设备安放到正确的位置上.
          (3) 地角螺栓
■地角螺栓的规格、材质质量必须符合设计要求；
■安装时清净螺拴表面的油脂、氧化皮等杂物，必要时进行清洗；
■预留地脚螺栓在孔中应垂直，其底部距孔底应不小于60MM，与四周孔壁的距离不小于15MM；
■垫铁合格、设备平正合格后，紧固地脚螺栓。地脚螺栓的紧固应占预留孔灌浆砼达到基础设计强度后，按设计和规范要求的方式、预紧力进行；
■地脚螺栓紧固后，螺栓垫片、设备底座锚板之间的接触应良好；
■地脚螺栓紧固后，螺栓露出螺母的长度，宜为螺栓直径1／3～2／3。
         （4）垫铁
■调平找正用的垫铁应符合设计有关规范及设备技术文件的要求，其规格、型号按现行规范（GB50231—98）选择；
■每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁;
■垫铁组尽量靠近地脚螺栓和底座上主要受力部位下方;
■相邻两组垫铁间距不应大于500～800MM;
■每一垫铁组的面积必须符合（GB50231—98）之规定;
■每一垫铁组不宜超过三块，厚的宜放在下面，最薄的（不宜小于2MM）放在中间。斜垫铁的重合应不小于其长度的70％,禁止使用白铁皮、石棉垫等不符合规范的材料;
■每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平压紧后，用手锤逐组轻击听音检查。
■垫铁压紧后用0.05MM塞尺检查垫铁之间及与底座之间的间隙,一般在同一断面处的两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3.
■垫铁端面应露出设备外缘:平垫铁10~30MM,斜垫铁10~50MM,垫铁组深入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心.
■垫铁安装检验合格后并达到设备精正要求后，及时焊牢,进行二次灌浆.
          (5) 精平正
■精平正工序作为监理的重要控制点,设置为见证点.施工单位在设备调平找正后,做好记录或测量成果表报监理部,监理师进行现场检验，合格后签认。
■精平正所用的测量器具必须满足安装精度要求并经标准计量部门定期检验合格.
■设备调平找正的定位基准点、线、面及测量位置应符合设计文件及施工规范要求.
■设备安装的检验项目、比例及允差应符合设计、设备技术文件和现行规范标准规定.
    (6) 灌浆
■监理人员应进行旁站监理.
■灌浆前施工单位必须报验.
■控制要点
☆灌浆处应清洗洁净并润湿、支设外模、外模板至设备底座外缘的距离不应小于60MM.
☆预留地脚螺栓孔的灌浆应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定.根据SG0314-17T1 47号变更,螺栓孔灌浆料采用CGM-1高强无收缩灌浆料,使用时注意:
☆施工前24小时,将原混凝土表面充分湿润,施工前应吸干积水;
☆CGM超早强灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定人工搅拌应在5分钟内完成每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证20分钟内将材料用完浇注完毕后立即浇水养护。其养护措施应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定	力矩	44	77	190	372	640	1280	2250		   
风机及

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