XXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXX工程
专项施工方案资料汇编
建设单位：   XXXXXXX     
工程项目： XXXXXXX后勤   
XXXXXXX工程 
施工单位：  XXXXXXX  
编制日期：    2010年 01 月 18 日    
总  目  录
第一篇：土石方工程专项施工方案 
第二篇：人工挖孔桩工程专项施工方案 
第三篇：钢筋分项工程专项施工方案 
第四篇：模板分项工程专项施工方案 
第五篇：混凝土分项工程专项施工方案 
第六篇：钢管脚手架搭拆专项施工方案 
第七篇：竹排外脚手架搭拆专项施工方案 
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XXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXX工程
第一篇
土石方工程专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXX项目部编写
二0一0年一月十八日
          会    签    栏          
编 制 人：                  
审 核 人：                  
批 准 人：                  
编制日期：      年   月   日
执行时间：      年   月   日
一、编制说明
（一）编制依据      
    1．贵州省遵义市XXXXXXXXXXXXXX工程招投标文件等。
    2．建设部《建筑地基基础工程施工质量验收规范况mm）	R为相邻水准点间距，单位为KM		4	控制点	1’			
（三）土石方施工
1、施工方法
根据现场情况，基础土石方工程现场工作操作面狭小，不适应采用大型挖掘机械设备进行施工。经过我公司项目部讨论，决定采用人工对工程基础进行开挖，并配备气动风镐机一台，采用3台载重8T自卸汽车，内转土石方至建设单位指定地点。
基础开挖后，根据基础土石方地质特点确定基坑、槽放坡点。如遇不能放坡处，根据相关规范规定设置挡土板、脚手架。随时做到随开挖随复线，保证土石方开挖后的几何形体尺寸。
基础土石方工程挖至地基承载岩层后，应立即请相关单位进行验槽。基槽同意闭底后，人工再对基底进行整平、夯实。如不能立即闭底，则采用塑料制品覆盖槽口，避免雨水浸泡基底早成二次开挖。
2、安全保证
（1）建立指挥机构，明确人员的职责和分工在危险区内的临时用房，管线、设备等采取安全保护措施，防危险区的边界设立专人警戒和警告标志
1、建立各施工班组安全机构，配备专职安全员，监督检查安全工作，项目经理负全面安全责任，在布置、检查、总结生产的同时，做好安全生产的布置、检查、总结工作，落实安全生产责任制一定要严格按照操作规范、规程进行操作。2、
3、
XXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXX工程
第二篇
人工挖孔桩工程专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXX项目部编写
二0一0年一月二十四日
          会    签    栏          
编 制 人：                  
审 核 人：                  
批 准 人：                  
编制日期：      年   月   日
执行时间：      年   月   日
人工挖孔桩基工程施工方案
本工程（XXXXXXX工程）按图纸要求为人工挖孔桩，共计11根。护壁厚度150㎜，砼为C25#，根据地质资料反映孔桩最深12	m，最浅7 m，地质情况比较好。
依安排好的施工顺序放灰线，并同时考虑桩基工程的施工与其土方开挖、堆放的合理性，以避免二次搬运和不必要的窝工与工期浪费。
一、采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工工艺流程。
工艺流程：场地平整（施工准备）→定位放线（桩位）→检查复核→挖孔土石方→支模浇护壁砼→符合地质要求→扩底→检查验收→准备灌桩。
施工工具配备：吊绳、绞架、短镐、短铲、空压机二台，风镐12把、胶皮桶，井孔盖板月抽水泵3台；施工人员，每孔桩位固定2人一组负责。
1、放线定位
按设计图纸放线、定位桩。
2、开挖土方
采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般以0.8~1.0m为一施工段。
在地下水以下施工应及时用吊桶将泥水吊出。如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出孔外。
3、测量控制
桩位轴线采用在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。
4、支设护壁模板
模板高度取决于开挖土方施工段的地质情况，确定高度。本工程为1m,由活动护壁铁皮模板组合而成。
5、设置操作平台
在模板顶放置操作平台，平台可用角钢和钢板制成半圆形，两个合起来即为一个整圆，使用时临时放置砼拌合料和灌注护壁砼用。
6、灌注护壁砼
护壁砼要注意捣实，因它起着护壁与防水双重作用，上下护壁间搭接50~75mm。
7、拆除模板继续下一段的施工
当护壁砼达到一定强度后便可拆除模板，一般在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模板灌注护壁砼，如此循环，直到挖到设计要求的深度。
8、嵌岩施工要求
必须达到设计图纸嵌岩深度、地质勘察深度要求。
9、钢筋笼施工、沉放
①、钢筋笼钢筋制作：必须对钢材进行抽样送试验室对强度及拉力试验，合格后才能制作，并根据钢筋配料单制作。
②、钢筋笼的成型：采用电孤焊和绑扎相结合，钢筋笼加强筋必须焊接，并与主筋点焊成型，螺旋钢筋以绑扎为主，确保制作后的钢筋符合设计施工图尺寸要求及验收规范标准。
③、钢筋笼的安装：安装前必须将孔边1m范围内的浮土及杂质清理干净，确保在吊装钢筋笼过程中，没有杂质掉入桩坑基内；钢筋笼安装前应请设计、监理、质监等相关负责人员到场作隐蔽验收。经检查无误后浇筑桩填心砼。
④、钢筋笼就位，对质量1000kg以内的小型钢筋笼，可用带有小卷扬机和活动的小型吊运机具，或用汽车吊吊放入孔内就位。
本工程钢筋笼就位：XXXXXXX工程选择用汽车吊吊放入孔内就位。
10、灌注桩身砼
孔桩灌注工艺流程：挖孔基础验收→钢筋笼制安→隐蔽验收→孔桩砼灌筑→测试验收→承台梁、地梁准备工作。
①、浇筑填人砼前，应作砼原材料（水泥、砂、碎石、

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