QB/HT-07-13
山东华通石化工程建设有限公司企业标准
焊接及焊后热处理作业指导书
编制：杨洪贵
审核：张彬
批准：滑道斌
发放单位：质量部
接收单位：
接收人：
2006年 3 月 1 日发布              2006年4月 1日实施
文档来源：河北美德钢管制造有限公司 http://max.book118.com
焊接及焊后热处理作业指导书
　　 本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、合金钢、低温钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊及其焊后的热处理施工。

2.1 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
2.2 DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》。
2.3 SH3501-200《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》。
2.4 其他现行有关标准、规范、技术文件。

3.1 技术准备
 max.book118.com 压力管道焊接施工前，应依据设计文件及其引用的标准、规范，并依据我公司焊接工艺评定报告编制出焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）。如果属本公司首次焊接的钢种，则首先要制定焊接工艺评定指导书，然后对该种材料进行工艺评定试验，合格后做出焊接工艺评定报告。
max.book118.com 编制的焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）必须针对工程实际，详细写明管道的设计材质、选用的焊接方法、焊接材料、接头型式、具体的焊接施工工艺、焊缝的质量要求、检验要求及焊后热处理工艺（有要求时）等。
max.book118.com 压力管道施焊前，根据焊接作业指导书应对焊工及相关人员进行技术交底，并做好技术交底记录。
max.book118.com 对于高温、高压、剧毒、易燃、易爆的压力管道，在焊接施工前应画出焊口位置示意图，以便在焊接施工中进行质量监控。
3.2 对材料的要求
max.book118.com 被焊管子（件）必须具有质量证明书，且其质量符合国家现行标准（或部颁标准）的要求；进口材料应符合该国家标准或合同规定的技术条件。
max.book118.com 焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氩气、二氧化碳气、氧气、乙炔气等）的质量必须符合国家标准（或行业标准），且具有质量证明书。对焊接材料的具体要求详见《》，其中钨棒宜采用铈钨棒；氩气纯度不应低于99.95%；二氧化碳气纯度不低于99.5%；含水量不超过0.005%。
max.book118.com 压力管道予制和安装现场应设置符合要求的焊材仓库和焊条烘干室，并由专人进行焊条的烘干与焊材的发放，并做好烘干与发放记录。
max.book118.com 焊口热处理保温材料应采用无碱超细玻璃棉或硅酸铝纤维毡，并应具有出厂质量证明或合格证。
3.3 焊接与热处理机具设备
max.book118.com 焊接机具设备
  （1）主要包括：交流焊机、直流焊机、氩弧焊机、高温烘干箱、中温烘干箱、恒温箱、二氧化碳气体保护焊机、焊条保温筒、电动磨光机等。
（2）用于压力管道焊接的各类焊机必须装有电流表、电压表，并按要求定期进行检定，焊接规范参数调节应灵活。
（3）焊缝无损检验机具设备应按本公司《无损检测》的规定执行。
max.book118.com 热处理机具设备
（1）焊口热处理可采用绳状或履带式远红外线加热器，配有电加热自动温度控制箱和温度自动记录仪）同（2）热处理温度指示仪和热电偶及其附件应根据计量要求进行校验合格。自动测温仪灵敏度不得低于热处理温度的1%。
	3.4 焊接人员
max.book118.com 压力管道焊工应具备按《焊规》考试合格的焊工合格证，且其合格项目与施焊项目相适应，并在规定的有效期内。
max.book118.com 焊条烘干人员，焊条仓库管理人员要严格按照本公司《》的规定执行。
max.book118.com 焊口热处理操作人员应经培训合格方准上岗。
3.5 施焊环境
max.book118.com焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时应有防风设施。
（1）手工电弧焊：8m/s。
（2）氩弧焊、二氧化碳气体保护焊：2m/s。
max.book118.com 焊接电弧1m范围内相对湿度不得大于90%。
 max.book118.com在雨雪天气施焊时，要搭设防护棚；当焊件表面潮湿时，应对无预热要求的管子（件）进行烘烤，去除潮气。
max.book118.com焊接时允许的最低环境温度如下：
碳素钢：-20℃；低合金钢：-10℃；中高合金钢：0℃。
  4.1 压力管道焊接施工流程图（见图1）
图1  焊 接 施 工 流 程 图
4.2 焊前准备及接头组对
max.book118.com 压力管道焊接方法按设计规定执行，当设计无规定时，可按壁厚选用焊接方法。当壁厚≤6mm时，可选用氩弧焊或氩弧焊打底电焊盖面工艺；当壁厚＞6mm时，可采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺。
max.book118.com 焊接材料的选用按设计规定，若设计无规定时，可按表4-1选用，并符合下列要求。
（1）同种管子（件）焊接时，焊缝金属性能和化学成分应与母材相当，且焊材工艺性能良好。（2）异种钢管子（件）焊接时，焊条或焊丝的选用一般应符合下列要求：
a、两侧管材均非奥氏体不锈钢时，可选用成分介于二者之间或与合金含量低的一侧相匹配的焊条、焊丝。
b、两侧之一为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较高的不锈钢焊条（丝）。
max.book118.com 焊接接头的坡口形式、尺寸及组对要求按设计规定执行，当设计无规定时，按表4-2确定。
max.book118.com 管子坡口应按下列方法加工
（1）按SH3501-200《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》分为SHA级的压力管道、中高合金钢及不锈钢管道的坡口应采用机械方法加工。
（2）其他管道坡口宜采用机械方法加工，当采用热加工方法时，切割后必须去除影响焊接质量的表面层。
max.book118.com壁厚相同的管子（件）组对时，应内壁平齐，如有错口，其错口值应按设计规定执行，当设计无规定时，应按下列要求执行：
    （1）剧毒、易燃易爆管道局部错口为壁厚的10%，且不大于0.5mm。
（2）高温、高压及合金钢管道局部错口为壁厚的10%，且不大于1.0mm。
    （3）其他管道局部错口为壁厚的10%，且不大于1.5mm。
max.book118.com 当壁厚不同的管子（件）组对时，应将厚壁管按薄壁管厚度削薄，其具体规定见图4-2。
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