中州分公司挖潜改造项目
碳分槽制安监理实施细则
一、工程专业特点
在中州分公司挖潜改造项目中，设计新增六台?7.76×13.73m碳分槽，位于原碳分槽的南侧和西侧，分别与其它碳分槽相连，由银城建安公司承建，制作安装施工工期按中州分公司项目部施工进度计划控制。碳分槽外径?7.76m，槽高为13.73 m，钢筋混凝土承台基础，单台槽总重约42.4吨。槽底板厚为16㎜，采用对接焊制，壁板自上而下为10㎜-20㎜厚的钢板现场卷制对接组焊而成。槽筒体钢板的材质为Q235-A，槽顶盖板上部由H型钢构成上部骨架。槽内有机械搅拌装置。
本工程的特点：    
1、本工程倒装法施工，便于检查和焊接。
2、焊接量大、现场巡视检查要求高、检查频率高。
3、内桅杆设置应牢固、稳定，桅杆之间加支撑和筋板。
二、编制依据
1、已批准的监理规划
2、施工图SBYH1284以及图纸会审等相关的设计资料
3、JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》
4、GB50236-98《现场设备、工艺管道焊接施工及验收规范》
5、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
6、GB2536《压力容器油漆、包装、运输》   
7、JB/T5000.33-1998《焊接件通用技术要求》 
8、已批准的施工组织设计  
三、监理工作流程
见下页框图
四、监理控制要点及目标值
序
号	检查项目	检查内容	检查标准或目标		1	质
保
体
系	1.质保体系审查	考察、证件复核				2.特殊工种的资质审核	焊工、探伤工等人员资质核对，				3.原材料进场检验制度	报验、经现场检查核对				4.组对后报验、焊接后吊装提升前报验	要求报验，建立施工记录				5.技术人员及质量检查员、安全员必须到位	证件复核、现场核对出勤情况				6.用于施工的机具使用前进行验收以及吊车准用证检查	审核机具安装后验收合格手续，吊车准用证和现场使用吊车的复核				7.施工现场安全用电审查	符合施工现场用电规范
		2	施工组织设计的审核	1.详细查阅图纸及技术要求，明确焊接要求，焊缝检验质量标准，材质要求，排版，制作，组对，吊装要求。	检查施工枝术交底				2.审查施工组织设计	审批施工组织设计		3	
质
量
保
证
资
料	1.钢材，焊材，防腐油漆的质量证明文件，试验报告，焊条烘干记录	审查、报送复印件				2.焊缝探伤报告	现场检查、报送报告				3.筒节制作检查记录	要求建立、报验、监理参加				4.筒节组对，施焊前检查记录	要求建立、报验、监理参加				5.涂装检验记录	要求建立、报验、监理参加		4	现
场
实
物
检
查	1.下料，坡口形状，清理	外观检查				2.焊接质量	焊波均匀、焊肉饱满，不得有裂纹、焊溜、烧穿、弧坑、气孔等缺陷。				3.筒节的排版，形状尺寸，对口焊缝等	外观检查				4.涂装	除锈应彻底，涂刷均匀，不得出现起皱、流淌，要求厚度均匀。		5	制
作
安
装
技
术
指
标
	1.钢板	厚度偏差：δ=8~25   -0.8
δ=26~30  -0.9
②．钢板外观质量应无碰伤、凹坑、裂纹、夹层等缺陷				2.下料切割尺寸允许偏差	①.长度允许偏差±1.5
②.宽度允许偏差±1
③.对角线允许偏差≤2mm
④.长度的不直度≤1mm，宽度的不直度≤2mm				3.壁板排版要求
	相邻两圆筒节纵向焊缝间距≥500mm
壁板的最小尺寸：1×2m
接管孔或补强板距纵向焊缝距离≥200mm
接管孔或补强板距横向焊缝距离≥100mm
包边角钢接头焊缝距纵缝≥200mm
每张板对角线差≤2mm
底圈壁板的纵向焊接接头与罐底边缘板对接焊接接头之间的距离≥200㎜				4.底板排版要求	底板的最小尺寸：1×2m
铺设前下底面涂刷防腐涂料(边缘50mm不刷)
垫板与对接的两块底板间隙≦1，且对接接头应完全焊透。
槽底对接接头的间隙2~4 mm
底板任意相邻焊接接头距离及边缘板焊接接头距底层筒壁纵向焊接接头的距离均≥300mm				5壁板卷制质量	垂直方向1m靠尺检查，间隙≯1mm
纵向1.5m弧形样板检查，间隙≯4mm				6.壁板组对质量	纵向接头间隙2(0~+2mm)
环向接头间隙0~1mm
起吊点设置应科学，应位于起吊垂心之上。
底层壁板的组对：
a.相邻壁板上口水平允差2mm以内，圆周上任意两点水平允差6mm。
b.壁板的垂直度≤3mm
c.1m高处任意半径允差±13mm
以上各层壁板：
a.垂直高度偏差≯该节壁板高度的3‰
b.内表面应平整，纵向错边量≤1.5mm
环向错边量≤3mm
c.凹凸变形  δ 25      ≤10mm
δ≤25     ≤13mm				7.焊接质量	焊条可条用E4303分层焊接，每层要清根,每层起弧点应错开，终端弧坑应填满。
定位焊接长度≥80mm
双面焊接，另一面焊前应清根。
焊接接头表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑。
咬边深度≯0.5mm，连续长度≯100mm，焊道两侧咬边总长≯该焊接接头长度的10%。
纵向焊接接头，焊肉不得低于母材厚。
环向焊接接头，低于母材≯0.5mm，连续长度≯10mm，凹陷总长≯该焊接接头的10%
壁板焊接接头的角变形用1m长的弧形样板检查应≤8 mm
槽底板焊接后，其局部凸凹变形的深度≤10 mm				8.母材、焊接表面缺陷修复原则	母材：
深度 0.5mm的划伤
深度 1mm的，补焊后打磨平滑
焊接：
超过焊探质量及有关规定时，应修补
修补时应探测埋置深度，确定缺陷；清除面当采用气刨清除缺陷时，应修磨创槽
同一部位的修补次数不宜超过2次
修补长度≮50mm				9.焊缝的质量检查					10.总体安装要求	高度允差5‰H
槽体垂直度≤50mm
内半径允差±19 mm
罐壁的局部凸凹变形≤13 mm		
6	
整
体
试
验	
充水试验	时间48h
罐底无渗漏
罐壁无渗漏，无异常变形
基础沉降：
a.任意直径上的点沉降差≯140mm
b.圆周10弧长内沉降差≯25mm		
7	
资
料
要
求	排版图	
及时、齐全、完整、规范				旁站记录					隐蔽记录					试水记录					真空试漏记录					材料质量合格证书					基础交接检查记录					槽体几何尺寸检查记录					焊接接头无损检测报告					基础沉降观察记录					制安分项工程评定			五、监理工作控制方法和措施（略，见其他细则）
六、旁站监理点的设置
本安装工程拟设置的旁站点有：
1、设备、构件的吊装
2、碳分槽底板的制作
3、搅拌装置的制作和安装
4、碳分槽充水试漏
5、搅拌的试车
七、检验批、分项工程检验评定
1、验评标准的选用
工程质量检验评定采用《有色金属工业建筑工程质量检验评定标准》（2007）。参照  有色设备安装质

中州分公司挖潜改造碳分槽制安监理细则.doc