中州分公司选矿拜耳法二线
种分槽基础承台混凝土施工监理实施细则
一、专业工程特点：
（一）工程概况
中国铝业中州分公司第二条线选矿拜耳法工程由沈阳铝镁设计院设计，种子分解工程14个种分槽的基础，坐在756根人工挖孔灌注桩上的7组承台上，每组承台尺寸为（长）31.9m×（宽）20.8m×（高）1.8m。承台顶标高为-0.700m，底标高为-2.500m。
（二）专业工程特点
1.这7组承台每组最小断面尺寸均大于1m，体积远大于100M3，已属于大体积混凝土。
2.按照大体积混凝土施工工艺要求，施工组织设计（方案）明确采用降低原材料的砂、石、水的拌和前温度，每组承台设置14根50MM钢管适宜的施工技术措施严格控制好温度差值，以免温度应力并引起裂缝。为了有效控制有害裂缝的发生和发展，必须采取措施控制混凝土水化热升高和延缓降温速率，以减少混凝土收缩，提高混凝土的极限拉伸强度,应选用水化热低或中水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。
3.根据本工程实际情况，水泥采用普通Po42.5水泥，通过加入减水剂、降低水灰比，降低水化热，以控制温度裂缝发生。
4.本工程混凝土的浇筑不能依照普通现浇结构混凝土的浇筑方法，必须制定相应的技术措施和施工方案保证混凝土的浇筑和养护。
5.由于截面尺寸较大，施工复杂，特别是模板工程和混凝土的浇筑，必须制定专项施工方案。
6. 大体积混凝土承台施工工艺流程
垫层	承台支设模板、绑扎钢筋    测温、散热孔设置   浇筑混凝土    保温、测温及养护
二.监理细则编写依据
已审批的监理规划
《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
沈阳铝镁设计院蓝图SG0314-13T1
已审批的有色第六冶金建设公司《施工组织设计（方案）》
三.监理工作流程 
（略）       
四、监理工作控制要点及目标值
（一）施工准备阶段
1.按照已批准的施工组织设计（方案），现场检查施工条件是否准备充分。人员、机具、材料等是否有能力执行并保证工期和质量目标，特别是搅拌、输送和浇筑措施准备是否到位；质量管理体系和技术管理体系、质量保证体系是否健全且切实可行。
2.施工前，要督促施工单位准备好各种施工报验表格。检查验收记录表格等是否齐全，并符合报验和归档要求。特别是测温记录和沉降观测记录。并根据《施工组织设计（方案）》重点检查测温准备工作。
3.核查电工、焊工等特种作业人员资格证明及操作记录，不符合条件的不允许进场作业。
4.关键部位或技术难度大、施工复杂的检验批和分项工程施工前，应检查施工单位是否进行技术交底，交底是否明白。并应把书面交底卡交监理工程师审核。
5. 根据大体积混凝土的专业特点，制定详细的质量预控计划。针对各施工环节易出现的质量通病采取有效控制措施，做好中间验收工作。质量通病主要有孔底虚土、桩孔倾斜及桩顶位移偏差大、吊放钢筋笼及浇筑混凝土不当。所以应做好施工过程中质量控制点的设置工作。
大体积混凝土质量控制点设置如下
分项工程	质量控制点		工程测量定位	标准轴线点、定位轴线、标高		模板	位置、尺寸、标高、预埋件位置、模板强度和稳定性、模板内部清理		钢筋混凝土	水泥品种、强度等级，砂的质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接、预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置		
6.现场检查进场的材料和施工设备并签批《原材料/设备/构配件进场报审表》。不符合要求的材料、设备应发通知要求清退出场。
7.测量、定位复核
7.1根据中州分公司种子分解车间控制点的坐标、高程，复核施工单位放出的控制桩和轴线点误差不得大于±20mm。
7.2根据设计文件（SG0314-13T1），承台底标高为-2.500（相对标高），上返1800mm来确定承台顶标高。
8.检验批的划分和质量验收计划。
8.1种分槽承台检验批的划分
根据施工缝划分，即每组承台作为一个检验批。
8.2质量验收和验收资料准备
质量验收包括质量资料的检查及主控项目、一般项目的检验两个方面，按照有色建筑工程质量评定标准评定。
资料检查包括按专业质量验收规范规定的抽样检测报告、隐蔽工程验收记录、施工记录、自检记录、质量管理资料和施工单位操作依据等。
（二）施工阶段质量控制要点
1.进场材料验收
材料进场后，施工单位填写《工程材料/构配件/ 设备进场报审表》，并应附有产品合格证及技术说明书和材质检验报告、由施工单位按规定要求进行检验的检验或试验报告，经监理工程师检查并确认合格后，方准进场。监理工程师也可以组织进行复检或见证取样试验，作为施工控制依据。
1.1钢筋检查验收：应按现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件进行力学性能检查。每批由同一型号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成；每60t做为一批，每批钢筋中任选两根，每根取两个试件进行拉伸和冷弯试验。验收时检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
1.2水泥检查验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能进行复验。复验时，对同一生产厂家、同一品种、同一级别、同一批号且连续进场的水泥（袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批）进行抽样复试。每批抽样不少于一次。验收时检查检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。质量必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
1.3骨料的检查验收：天然砂每400m3或600t做为一个批次、石子应按同规格每400m3或600t做为一个批次抽样复试。复试合格的批次允许使用。
各种材料要堆放整齐。要有标识牌，表明材料种类、数量和规格。监理工程师对材料的存放、保管和时间进行监控。
混凝土配合比必须在浇筑前由有资格的实验室试配给出。如果泵送混凝土，要做出泵送混凝土配合比，根据混凝土原材料、运输距离、混凝土泵及输送管道管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。设计配合比时，尽量利用混凝土60d或90d的后期强度。水灰比≤0.6、砂率0.33～0.37（泵送0.4～0.45）、坍落度100㎜～140㎜。
2. 施工过程的控制程序及要点
2.1钢筋加工和安装
max.book118.com工前，应检查钢筋是否进行除锈和清除油渍，是否保持钢筋清洁。
max.book118.com用闪光对焊连接。施工单位应根据钢筋规格、尺寸选用焊机和对焊方式；
max.book118.com 闪光对焊接头的质量检查：
max.book118.com.1 同一焊工，按同一焊接参数完成300个同一类型接头做为一批。一周内连续施焊时，可以累计计算。一周内不足300个接头时，也按一批计算。外观检查每批抽检10％的接头、且不少于10个。从每批接头中抽取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
max.book118.com.2 外观检查：
A 接头处不得有横向裂纹。
B 与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤，热影响区域应≤0.7d。
C 接头处的弯折，不得大于4度
D 接头处的钢筋轴线偏差，不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2㎜。
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