“GD&T”全称为“Global Dimensioning and Tolerancing -   全球的尺寸和公差的规定”。标准中包含有尺寸标注方法（属我  国技术制图标准）与几何公差（属我国形状和位置公差标准）两  大部分。其中尺寸标注仅是一种表达方式，无技术含量，且与我  国的GB标准基本相同，故本次不作介绍。下面仅对“形状和位置  （几何）公差”部分，作一简要的、基础的讲述。      由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的  相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内  应力的释放等原因，完工工件会产生各种形状和位置误差。 要素  Feature   1??定义       要素是指零件上的特征部分 — 点、线、面。      任何零件不论其复杂程度如何，它都是由许多要素组成的。    类型  2.1 按存在的状态分：  实际要素 Real Feature —  零件加工后实际存在的要素(存在误差)。 2.2 按结构特征分：  轮廓(实有)要素 Integral Feature —  表面上的点、线或面。 2.3 按所处的地位分： 被测要素 Features of a part  —  图样上给出了形位公差要求的要素，为测量的对象。 基准要素 Datum Feature —  零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素（如一条边、一个表面或一个孔）。 2.5  按与尺寸关系分：  尺寸要素 Feature of Size — 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸     确定的几何形状。  二      符号  Symbol 3.1 形位公差框格 Feature Control Frames 3.2  被测要素的标注(两国标准不同)  max.book118.com 中国GB标准 — 形位公差框格通过用带箭头的指引线与要素 相连。  a)?被测要素是轮廓要素时，箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上（但必须与尺寸线明显地分开）。见图10 - 左。  b)?被测要素是中心要素时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线对齐。见图10 – 右。当尺寸线箭头由外向内标注时，则箭头合一。          max.book118.com?GM标准（有四种,且可无带箭头的指引线） max.book118.com 几个特殊标注 b)   轮廓度中若表示的公差要求适用范围不是整个轮廓时，应标注出   其范围。见图9标注（仅GM标准） 。 c)  轮廓度中若表示的公差要求适用于整个轮廓。则在指引线转角处加   一小圆（全周符号）。见图14（GM 新标准与我国GB 标准相同）。 d)?? 螺纹、齿轮和花键（GM 新标准与我国GB 标准相同）     一般情况下，以螺纹中径轴线作为被测要素或基准要素。如用大 径轴线标注“MAJOR DIA”（MD）；用小径轴线标注“MINOR DIA” （LD）。        齿轮和花键轴线作为被测要素或基准要素时，如用节径轴线标注 “PITCH DIA”（PD）；用大径轴线标注“MAJOR DIA” （MD），用 小径轴线标注“MINOR DIA”（LD）。 3.3  基准要素的标注  max.book118.com  符号(GM标准规定字母I、O和Q不用，我国GB标准还要多)               GM新标准(ISO)           GM A-91 标准         我国GB标准 b)  基准要素是中心要素时，符号中的连线应与尺寸线对齐。  max.book118.com   GM  A-91 标准基准符号的标注与形位公差框格标注一样，不 明确定义轮廓要素和中心要素。因此GM图样的右上角或左上角专门 有“基准说明表”对基准要素进行描述。 四    基准 Datum 4.2??类型  单一基准 — 一个要素做一个基准； 三基面体系 Datum Reference Frame — 三个相互垂直的理想(基准)平面构成的空间直角坐标系。见图21。 A.?? 板类零件三基面体系     在图21中可发现该 盘类零件的基准框格采 用了三格，这是因为该 零件对基准轴线V有方 向要求。而从定位原理 上讲基准 U、V 已构成 了基准体系。        基准W是一个辅助 基准平面（不属于基准 体系）。     由上可知：三基面体系不是一定要用三个基准框格来表示的。 对于板类零件，用三个基准框格来表示三基面体系；对于盘类零 件，只要用二个基准框格，就已经表示三基面体系了。 4.3  顺序基准体系中基准的顺序前后表示了不同的设计要求 。见图30。          直线度 直线度（轴线）                    圆柱度 线轮廓度  面轮廓度 GM标准面轮廓度的标注         GM A-91对面轮廓度标注的特殊规定。当位置、方向、形状要求不同时，可如下图标注。 复合轮廓度（ 美国ASME新标准） 轮廓度标注（GM新标准） 公差带解释  垂直度 面对线垂直度 线对面垂直度  平行度 线对线平行度  倾斜度   同轴度和对称度  位置度 轴线的位置度(任意方向) 面的位置度 孔(要素)组的位置度  a) 盘类件     孔组的位置度由两种位置要求组成。一个是各孔(要素)之间的位置要 求；一个是孔组(整组要素)的定位要求。 b)  板类件 一般位置度(给二个相互垂直的方向）   复合位置度 说明 检查各孔 之间位置 要求的量 规 位置度标注（GM新标准）   圆跳动   全跳动 B  大小 Size 六  几个新符号  6.1  正切平面 —   T        这符号放置于形位公差框格中公差值的后面。表示该公差值为  与表面最高点相切的平面(正切平面)之要求。见图61。     6.2   受控半径 — CR              GM新标准规定在图样上对带公差的半径有两种标注形式：R 或 CR。其要求见图59。在GM A-91标准中虽然仅一种标注形式R，但其要求相当于新标准中的CR。因此可以认为，新标准增加了一种不须严格控制形状的带公差的半径表示方法。     6.3  自由状态条件 —   F             这符号放置于形位公差框格中公差值的后面。描述零件在制造 中造成的力释放后的变形。所以，只有非刚性零件才应用此符号。         图63的设计要求是当零件处于自由状态时，左侧圆柱面的圆度 误差不得大于2.5mm；当零件处于约束状态时（注），右侧圆柱面 的径向圆跳动不得大于2mm。  6.4  延伸公差带 —  P          当图64左示螺纹连接时，按常规方法标注，将出现干涉现象。 延伸公差带就是为了解决此问题而产生的一种特殊标注方法。它的 原理是把螺纹部分的公差带延伸至实体外（图64右）。 GM标准标注延伸公差带的两种形式（图65）            7.2  有关术语                       为了明确线性尺寸公差与形位公差之间关系，对尺寸术语将作      进一步论述与定义。                      max.book118.com  局部实际尺寸 — 在实际要素的任意正截面上，两对应点之间         测得的距离。                             
GD ampT(形位公差)简解.PPT