第九章   路桥工程 第一节 路基工程 一、? 路基填筑 （一）? 基底处理     1、挖除树根，清除地表种植土和草皮（清除深度≮150mm）；     2、水田、池塘、洼地：排干水、换填水稳定性好的材料或抛石挤淤；     3、横坡处理：       坡度1：5～1：2.5时，挖成台阶，宽度≮1m.       坡度陡于1：2.5时，做特殊处理(挡墙等)。 （二）? 填土材料    1、一般的土和石均可（土应控制含水量在最佳范围）；    2、工业废渣较好（粒径适当，废钢渣放置一年以上）；    3、不能用的土：淤泥、沼泽土、含残余树根和易于腐烂物质的土；    4、不宜用的土：     ?液限＞50％及塑限指数＞26的土（透水性差、变形大、承载力低）；     ?强盐渍土和过盐渍土；     ?膨胀土。  （三）? 填筑方法与要求 1、全宽水平分层填筑。下层压实、检验合格后再填上一层； 2、不同性质的材料要分层填筑，不得混填，防止出现水囊和薄弱层； 3、水稳性、冻稳性好的材料填在路堤上部（或水浸处）。  二、? 路基压实 （一）? 机械选择 按行走方式分：牵引式、自行式 按施压方式分：    1、轻型光轮压路机（6～8t）——适用于各种填料的预压整平；   2、重型光轮压路机（12～15t）——适用于细粒土、砂粒土、砾石土   3、重型轮胎压路机（30t以上）——适用于各种填料，尤其细粒土；   4、羊足碾——适用于细粒土，粉土质及粘土质砂；   5、振动压路机——适用于砂类土、砾石土、巨粒土；   6、夯实机械——适用于狭窄工作场地、构筑物附近。 （二）? 压实要求    1、控制填土的含水量，以达到压实度（压实系数）要求；   2、每层厚度应通过试验确定（与压实遍数、机械类型、土的种类、压实度要求有关）；   3、要轮迹重叠，碾压均匀，无漏压、死角；   4、碾压要点：      控制压路机速度（光轮静碾2～5km/h，振动压路机3～6km/h）；       先慢后快；先轻后重；先静后振；先弱振后强振；   5、碾压顺序：先路缘，后中间（直）；先低侧后高侧（小半径曲线）；  第二节  路面施工 一、路面基层 （一）? 半刚性基层         1、材料类型：             水泥稳定类             石灰稳定类             综合稳定类    2、施工方法：             路拌法施工          （平地机、推土机摊铺；路拌机、压路机）             厂拌法施工（摊铺机、平地机、压路机） 3、半刚性基层施工要求： （1）细粒土粉碎，粒径不大于15mm； （2）配料必须准确，石灰摊铺、洒水拌和必须均匀； （3）严格控制摊铺厚度和高程； （4）碾压时达到最佳含水量； （5）碾压应使用12t以上的压路机； （6）每层压实厚度15～18cm，使用振动式压路机或羊足碾可适当增加； （7）水泥稳定类铺压后，要保湿养生7d，铺面前禁止通行。 （二）? 粒料类基层     1、材料类型：        嵌锁型（泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石） 级配型（级配碎石、级配砾石、天然级配砂砾）     2、级配碎石施工要求： （1）碎石粒径不得大于30cm，级配满足要求； （2）配料准确，拌和均匀，避免离析； （3）控制好需铺厚度，路拱横坡符合规定； （4）每层压实厚度：                    12t三轮压路机≯15～18cm，                    重型振动压路机、轮胎压路机20～23cm。  二、沥青路面施工  常用沥青路面的种类：                       沥青混凝土路面                       沥青碎石路面 （一）? 施工准备       1、沥青混合料的材料准备与检验       2、拌和设备的选型及场地布置       3、修筑试验段（研究拌和时间与温度、摊铺温度与速度、压实机械的合理组合、压实机械及压实方法、松铺系数、合适的作业段长度等）  （二）? 摊铺作业   1、内容：下承层准备、施工放样、摊铺机各种参数的调整与选择（熨平板宽度和拱度、摊铺厚度、熨平板的初始工作角、摊铺速度）、摊铺机作业。   2、要点：     摊铺前对熨平板加热；     刮板输送器与螺旋摊铺器密切配合，速度匹配;     保持工作的均匀性。  （三）? 碾压        程序：初压→复压→终压 第二节  混凝土桥梁结构工程 桥梁工程施工的内容： 基础施工：扩大基础；桩基础、沉井基础；组合基础； 墩台施工：石砌、现浇、预制拼装； 上部结构施工：现浇、预制安装、悬臂施工、转体施工、顶推施工、逐孔施工、提升、浮运施工. 第一节?  混凝土墩台施工 一、模板：   1、拼装式——木或钢，拼装成板扇（宽1～2m，每节高3～6m）   2、整体吊装式——地面拼装、刚度大、外框可做脚手，节高2～4m；   3、组合式钢模板——标准构件拼成整体；   4、滑动模板—— 二、混凝土施工要点：    1、混凝土的运送        水平：手推车、翻斗车；自卸汽车；         垂直：皮带、拔杆、井架、履带吊、塔吊；         量大：混凝土泵；         河床内：栈桥、缆索起重机   2、浇筑要求 （1）基底处理： 干土—湿润； 过湿—夯填碎石（100～150厚）； 岩石—铺水泥砂浆（20～30厚）。 （2）钢筋绑扎        与灌注配合；接头错开；保证保护层厚度。 （3）大体积混凝土     ①减少水化热——使用低水化热水泥（大坝、矿渣、粉煤灰）……；     ②留设施工缝——分块面积≮50m2、高度≯2m，位置平行于短边，上下错开，做成企口；     ③填放石块要求——数量≯25％，高度≮150，抗压强度≮25Mpa，洁净，分布均匀，净距≮100，距侧面、顶面≮150。 第二节  混凝土桥梁施工 一、悬臂施工法    在墩柱两侧对称平衡地分段浇筑或安装箱梁，并张拉预应力钢筋。逐渐向墩柱两侧对称延伸。 1、特点与适用范围 （1）特点：        跨间不需搭设支架；       设备、工序简单；       多孔结构可同时施工，工期短；       能提高桥梁的跨越能力（上面的预应力筋…）；       施工费用低。 （2）用于：建造预应力混凝土悬臂梁桥、连续梁桥、斜拉桥、拱桥。    2、施工方法 （1）悬臂浇筑法 利用悬吊式活动脚手架（挂篮），在墩柱两侧对称平衡的浇筑梁段（2～5m）混凝土,待每对梁段混凝土达到规定强度后，张拉预应力筋并锚固，然后向前移动挂篮，重复进行下一梁段施工。…… 1）主要设备——挂篮（可沿轨道行走的活动脚手架）  3）施工要点 一般采用快凝水泥配制的C40～60混凝土，30～36h可达30Mpa； 每段施工周期7～10d； 防止底板开裂：底板与肋板、顶板同时浇筑；                             使用活动模板梁预加变形。 （2）悬臂拼装法：     在工厂或桥位附近分段预制，运至架设地点后，用活动吊机等在墩柱两侧对称均衡地拼装就位，并张拉预应力筋。重复进行下一梁段施工。… 施工要点：   1）块件制作： 块件长度取决于运输、吊装设备能力（一般1.4～6m,最好35～60t

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