磁    选 江西铜业集团公司  陈建文 dxtkcjw@msn.com 第一章　选矿概述 第二章    磁选技术	        ◆磁选基本原理                  ◆磁选设备                  ◆磁流体分选技术                  ◆磁选实践                         第一章　选矿概述  选矿的目的及作用：       选矿是利用矿物的物理性质或物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程。       自然界蕴藏着极为丰富的矿产资源。但是，除少数富矿外，一般品位都较低。这些矿石若直接冶炼，技术上有困难，经济上也不合理。因此，冶金生产对矿石的品位有一定的要求。例如，铁矿石中铁的品位不得低于45％～50％，铜矿石中铜的品位不得低于3％～5％。为此，对低品位的贫矿石，必须在冶炼前进行分选。其次，矿石中往往都含有多种有用成分，必须事先用选矿方法将它们分离成单独的精矿才能进一步利用。此外，矿石中除了有用成分外，往往含有有害杂质，如铁矿石中有害杂质为硫、磷等。必须在冶炼前尽可能用选矿方法除去这些有害杂质，否则将会使冶炼过程复杂化和影响冶炼产品的质量。 第一章　选矿概述  选矿的方法及选矿过程 选前的准备作业 	为了从矿石中选出有用矿物，首先必须将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石达到单体解离。选前的准备工作通常分为破碎筛分作业和磨矿分级作业两个阶段。 第一章　选矿概述  选矿的方法及选矿过程 	选别作业是通过适当的手段将已经单体解离的矿石中的有用矿物和脉石分选的工序。最常用的方法有：  	（1）浮游选矿法（简称浮选法）。浮选是根据矿物表面的润湿性的不同，添加适当药剂，在浮选机中分选矿物的方法。它应用广泛，可用来处理绝大多数矿石。 	（2）磁力选矿法（简称磁选法）。磁选是根据矿物磁性的不同，在磁选机中进行分选的方法。主要用来处理黑色矿石和稀有金属矿石。 	（3）重力选矿法（简称重选法）。重选是根据密度不同的矿物在介质（水、空气或重介质）中运动速度和运动轨迹的不同，而达到分选的方法。它被广泛应用于选别钨、锡、金和铁、锰等矿石。其他有色金属、稀有金属和非金属矿石的选别也常用重选法。重选是在各种类型的重选设备中进行的。 		另外，还有根据矿物的导电性、摩擦系数、颜色和光泽等不同而进行选矿的方法，如电选法、摩擦选矿法、光电选矿法和手选法等。 选矿常用的术语、工艺指标及计算  原矿：所处理的给入的原料矿石。 精矿：经分选后富集了有价成分的最终分选产品。 中矿：分选过程中产出的中间未完成产品，需要返回原分选流程中处理或单独处理。 尾矿：经过分选后残余的可弃去的物料。 品位：给矿或产品中有价成分的质量分数，常以百分数表示。原矿的品位常以α表示；精矿品位以β表示；尾矿品位以θ表示。 选矿常用的术语、工艺指标及计算  选矿常用的术语、工艺指标及计算  金属平衡 		选矿厂入厂原矿中金属含量和出厂精矿与尾矿中的金属含量之间具有的平衡关系。　　理论金属平衡是根据平衡计算期间内的原矿、精矿和尾矿的化验品位算出的理论精矿产率和理论金属回收率。实际金属平衡是根据平衡计算期间内所处理的原矿实际数量、获得的精矿实际数量和化验品位算出的实际精矿产率和实际金属回收率。理论回收率与实际回收率的差值反映了选矿过程的金属流失，以及取样、化验、计量方面的误差。差值愈大，说明在生产与技术管理方面问题愈多。 		金属平衡常用表格形式列出。金属平衡表就是选矿生产报表，它是根据选矿生产的数量和质量指标按班、日、月、季、年编制的。这些指标包括原矿处理量、原矿品位、精矿量、精矿品位、金属含量、回收率、尾矿量、尾矿品位等。根据金属平衡表可以评价选矿厂的生产情况，同时也是现场生产班组进行生产评比的基本资料。 　　 选矿常用的术语、工艺指标及计算 设计流程时，必须分析和了解矿流分支或汇合时物料是如何分布的。这类分析计算称之为物料平衡，建立在物质守恒原理之上。一般地，       输人—输出=积累     在稳态连续系统中没有积累，因此上述关系式可简化为：       输入＝输出       例如，我们来考察某一流程所代表的选矿厂。由单一的矿石输人，得出两种产品：含有价矿物的精矿和含数脉石的尾矿。整个过程以给入和排出的物料总量表示，因此，整个流程可表示如下：  　           选矿厂可视作一个分离点，称之为“节点”.  M1=M2+M3 选矿常用的术语、工艺指标及计算 	如某选矿厂，若给矿为500吨／时，产得精矿10吨／时，则尾矿为：  　　　　 M3=M1－M2=490吨（或490吨／时  　  　除了计算出每一矿流的物料重量平衡外，还可算出每一组分的物料平衡。 	例如，若上述选矿厂的给矿含10%PbS、90%SiO2，则可建立PbS和SiO2的平衡。　　      例如： PbS平衡：M1，PbS＝M2，PbS＋M3，PbS          　SiO2平衡：M1，SiO2＝M2，SiO2＋M3，SiO2         　总：M1 = M2＋M3  　  物料平衡的原理适用于选矿厂内的任一点，如给料分配器，分选机，或料流的集散点。（同化工过程的反应平衡式）  选矿流程计算例题 某一粗二精选别作业考查结果如下所示：作出该作业的数质量流程图。（二次精选中矿循序前返）   原矿品位：8.64% 粗选作业：精矿品位  28.81%，粗尾品位    5.01%   精一作业：精矿品位  31.59%，精一尾品位  18.82%  精二作业：精矿品位  46.32%，精二尾品位  23.56%  选矿流程计算例题 选矿技术的发展 	矿物加工是在传统的选矿技术基础上发展起来的一门交叉学科。选矿作为一种有效的分离手段，早已在冶金工业、煤炭工业、化学工业、硅酸盐、陶瓷与建材工业得到广泛的应用。近年来，矿物加工技术在金属的再生工业、环境保护、医药、轻工等行业也发挥了重要的作用。  　　矿物加工技术最早广泛用于冶金工业。使矿石中的金属含量富集几倍至几百倍，以降低冶炼成本。  　　在有色冶金工业中，由于有色金属和稀有金属矿产资源的品位大都很低，各种有用矿物与脉石间共生的关系更为复杂，矿物加工就显得尤其重要。 　　煤炭的分选是矿物加工技术在煤炭工业中的重要应用。选煤的主要任务就是除去原煤中的杂质，降低煤炭的灰分和硫分，提高煤炭质量，满足用户要求。     　　非金属矿物资源是陶瓷、建材、化肥、造纸、纺织、电子等工业部门的原料来源。天然的非金属矿物资源绝大多数是多种矿物共生，不经过分选提纯是无法直接利用的。如高岭土用于高级陶瓷和造纸工业时，对其中铁的含量控制极严。  选矿技术的发展 		矿物加工的分离技术和手段除了在冶金、煤炭、建材工业广泛应用外，近年来正在不断向其它领域交叉渗透。  　　例如： 　在固体废料中（包括工业和城市垃圾）的处理和金属的再生工业中高效分离技术日益显示出它的优势； 　在化纤工业中采用分离技术排除混入原料中的某些杂质（砂粒、玻璃屑等）； 　在粮食加工过程中分离技术用于选种、除杂； 　在轻工业中利用浮选法脱除废纸墨渍； 　在医学领域中用高梯度分离法分离病毒、细菌、红血球和肿瘤细胞； 	特别应当指出的是，目前在环境工程里用浮选法处理废水已卓有成效
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