欢迎光临       敬请指导 矿井瓦斯综合治理   义煤职教中心  矿井瓦斯事故是煤矿五大自然灾害之首，煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸，严重影响和威胁矿井安全生产。 主要内容: 一、矿井瓦斯基础知识 二、矿井瓦斯事故 三、矿井瓦斯事故案例分析 一、瓦斯基础知识 1、瓦斯性质 瓦斯是井下有毒有害气体的总称，有时专指沼气。 沼气是一种无色、无味、无毒、比空气轻的气体，会燃烧，在一定条件会发生爆炸。 二、矿井瓦斯治理十二字方针 二、矿井瓦斯治理十二字方针 3、瓦斯抽放条件 （1）采煤工作面的瓦斯涌出量达5m3/min或掘进工作面瓦斯涌出量达3m3/min （2） 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的: 大于或等于40m3/min 年产量I·0~I·5Mt的矿井，大于30m3/min 年产量0·6~I·0Mt的矿井，大于25m3/min 年产量0·4~0·6Mt的矿井，大于20m3/min 年产量小于或等于0·4Mt的矿井，大于15m3/min （3）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。  二、矿井瓦斯治理十二字方针 二、矿井瓦斯治理十二字方针 6、瓦斯抽放有关规定 （1）设置井下临时抽放瓦斯泵时应遵守的规定: 临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。 抽出的瓦斯可引到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中瓦斯浓度不超限。 抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏，悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置上风侧距管路出口5m，下风侧距管路出口30m，两栅栏之间禁止任何作业。 在下风侧栅栏外必须设置甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器，巷道风流中瓦斯浓度超限报警时，应断电、停止瓦斯抽放;进行处理。 （2）抽放瓦斯必须遵守下列规定: 地面利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%，且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火 防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯，采用于式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25%。 抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。 井下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触，并应有防止砸坏管路的措施。 二、矿井瓦斯治理十二字方针 7、以风定产内容  (I)“以风定产” 是安全生产需要，是以人为本关爱生命的要求。 (2）矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，按实际供风量核定矿井产量。在通风能力允许的范围内组织生产，严禁超通风能力生产。  (3)采区、采煤工作面必须实行独立通风。在安排采区、采煤工作面的生产时，必须按规定进行风量计算，并按实际供风量确定产量。严禁在风量不足的情况下安排生产。 （4)新水平、新采区投产之前，必须进行通风系统调整，必须按规定进行风量计算，并按实际供风量安排生产。在通风系统不合理、不稳定或风量不足的情况下，严禁开采。 （5)井下出现风速超限、瓦斯积聚、不合理串联风时等同超能力生产。     实施"以风定产"方针，必须明确两个问题:一是矿井生产时实际需要的风量 (矿井需风量的确定);二是矿井通风系统能够提供的风量 (矿井通风能力核定)。遵照"矿井需要风量必须服从于通风系统能够提供的风量"的原则进行组织和安排生产，严禁超通风能力生产。 二、矿井瓦斯治理十二字方针 8、监测监控的要求 高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出的矿井，必须装备矿井安全监控系统。 没有装备安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。 没有装备矿井安全监控系统的无瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备风电闭锁装置。 没有装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面，必须装备甲烷断电仪。 对井下瓦斯传感器的吊挂和安设要求: 甲烷传感器应垂直悬挂在巷道顶板(顶梁)下，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。 应安设在坚固顶板或支护处，以防冒顶及其他的损伤。 在采掘工作面的瓦斯传感器，爆破时都应移设到安全防护地点，爆破后再按要求移回规定的位置。 应设在顶板无淋水处，在有风筒的巷道中，不得悬挂在风筒出风口和风筒漏风处。 二、矿井瓦斯治理十二字方针 8、监测监控的要求 采煤工作面甲烷传感器的设置应符合《规程》规定，其断电范围为工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。煤 (岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器，应能控制工作面及其迸、回风巷内全部非本质安全型电气设备。     掘进工作面甲烷传感器的设置应符合《规程》规定，低瓦斯矿井掘进工作面甲烷传感器，高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面的甲烷传感器，均应能控制掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。     串联通风甲烷传感器的设置应符合规定，采煤工作面之间串联通风、采掘工作面之间串联通风、掘进工作面之间串联通风时，甲烷传感器的设置应控制被串联采煤工作面及回风巷、被串联掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。  三、矿井瓦斯爆炸及预防 三、矿井瓦斯爆炸及预防 四、矿井瓦斯突出及预防 3、防治突出综合措施 五、矿井瓦斯安全检查 1、主要进风井筒和大巷的检查 2、主要回风井筒和回风大巷的检查 3、采区瓦斯的检查 4、瓦斯管理的检查 5、矿井瓦斯抽放系统的安全检查 6、煤与瓦斯突出措施的检查 7、安全监测系统的检查 8、瓦斯重大隐患的检查  矿井瓦斯事故 矿井瓦斯事故通常包括瓦斯窒息、瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、瓦斯喷出，煤与瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸、瓦斯煤尘燃烧、瓦斯与其他有害气体窒息、岩石与CO2突出等事故。因这些事故都与瓦斯有关，在机理上和形成过程中多有一定的内在联系。其中瓦斯爆炸事故 危害最大，也最为多见。    一、瓦斯事故与通风的关联 矿井通风量不足、无风或微风作业，易造成瓦斯事故;同时，由于通风系统不合理或 不符合规定的通风方式又会使灾害事故扩大。     1、全矿停电，主要通风机停止运转造成井下瓦斯积聚，送电时会引起瓦斯爆炸；压入式通风，可能从封闭区或采空区中泄出有害气体，造成中毒或窒息。 2、采区进、回风巷末贯穿整个采区，一段为进风巷，一段为回风巷 3、采掘工作面布置独立通风有困难，存在串联通风。 4、采掘工作面的进风和回风存在经过采空区的现象。      二、瓦斯事故与作业地点及火源的关联   1、瓦斯事故与作业地点。在统计的361起瓦斯事故中，发生在掘进工作面的156次；发生在采煤工作面的131次；发生在巷道或其他地点的74次 。 掘进工作面发生瓦斯事故的几率最高，其主要原因掘进工作面多数位于煤层的新开拓区，首先揭开煤层，因而瓦斯涌出最大，而且末构成通风系统，仅靠局部通风机通风。一旦局部通风机管理不善和局部通风机的风筒管理不善，就会造成瓦斯积聚，达到爆炸浓度。另外，掘进工作面机电设备多，爆破作业多，易产生火花。 采煤工作面发生的瓦斯事故也较多。其主要原因是采煤工作面是瓦斯涌出的主要地点，另外，采煤工作面通风方式多采用U形通风，上隅角处通风不良易形成瓦斯积聚，是引起瓦斯事故的主要隐患。  2、瓦斯事故与火源。在361起瓦斯事故来看，由于电火花引起的150次，占41.55%；由于爆破引起的108次，占29.92%；由于摩擦撞击引起火花的31次，占8·59%;由于吸烟引起的7次，占1.94%;由于其他火源引起的65次，占18.01%。     三、瓦斯事故的原因分
矿井瓦斯综合治理.ppt