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CAESARII_管道应力分析_理论.ppt
运行环境:Win9X/Win2000/WinXP/Win2003/
技术语言:简体中文
技术类型:国产软件 - 机械化工 - 机械化工ppt
授权方式:共享版
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更新时间:2019-12-30 15:14:39
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CAESARII_管道应力分析_理论.ppt介绍

绪论 3D 梁单元的特征 无限薄的杆。 描述的所有行为都是根据端点的位移。 弯曲是粱单元的主要行为。 绪论 3D 梁单元的特征  仅说明了总体的行为。 没有考虑局部的作用 (表面没有碰撞)。 忽略了二次影响。 (使转角很小) 遵循Hook’s 定律。 基本应力 	      使用局部坐标系可以将管系应力 (以及产生这些应力的载荷)the loads that cause them) 分为下面几种: 纵向应力 - SL 环向应力 - SH 径向应力 - SR 剪切应力 - ? 纵向应力分量 沿着管子的轴向。 轴向力 轴向力除以面积 (F/A) 压力 Pd / 4t  or  P*di / ( do2 - di2 ) 弯曲力矩 Mc/I 最大应力发生在圆周的最外面。 I/半径 ? Z (抗弯截面系数);使用 M/Z 由于压力产生的环向应力 垂直于半径 (圆周) Pd / 2t 再一次用薄壁的近似值。 环向应力很重要,尽管它不是“综合应力”的一部分。 环向应力根据直径、操作温度下的许用应力、腐蚀余量,加工偏差和压力用来定义管子的壁厚。 根据Barlow, Boardman, Lamé来计算。  由于压力产生的径向应力 垂直于表面。 内表面应力为 -P。 外表面应力通常为 0。 由于最大的弯曲应力发生在外表面,所以这一项被忽略。 剪切应力 平面内垂直于半径。 剪切力 这个载荷在外表面最小,因此在管系应力计算中省略了这一项。 在支撑处要求局部考虑。 扭矩 最大的应力发生在外表面。  MT/2Z   “综合应力”中的基本应力 评价 3-D 应力 S = F / A  +  Pd / 4t  +  M / Z   轴向、环向压力和纵向弯曲所产生的应力之和。 根据规范和载荷工况的不同上式将发生变化。 Basis for “Code Stress Equations” 失效理论 变形能或八面体剪切应力 (根据米赛斯理论和其它的理论)。 最大剪应力理论 (Columb理论) 。 大多数理论都根据这个理论。 由于剪切影响而限制最大主应力 (Rankine理论) 。 CAESAR II 132列输出应力报告中显示了米赛斯或最大剪应力强度理论。 应力报告由configuration设置来决定。 规范要求的载荷工况 规范要求使用两个主要失效方式的失效理论。 一次失效。 二次失效。 (第三种失效方式是偶然失效,它与一次失效相似。) 规范要求的载荷工况 一次失效情况  力所引起。 非自限性。 重量、压力和集中力所产生。 规范要求的载荷工况 二次失效情况  位移所引起。 自限性。 温度、位移和其它变化载荷——例如,重力。 规范要求的载荷工况  (1) = W + T1 + P1 (OPE)     (2) = W + P1 (SUS)   (3) = DS1 - DS2 (EXP) 操作工况, 用于: 约束& 设备载荷 最大位移 计算 EXP 工况 持续工况,用于一次载荷下规范应力的计算。 膨胀工况,用于 “extreme displacement stress range” 工况3的位移是从工况1的位移减去工况2的位移而得到。 规范要求的载荷工况 膨胀工况说明  What does “DS1 - DS2 (EXP)” mean? Is a load case with “T1 (EXP) the same thing? 规范要求的载荷工况 膨胀工况说明 The code states that the expansion stresses are to be computed from the "extreme displacement stress range".  These are all very important words.  Consider their meaning … EXTREME: In this sense it means the most, or the largest. RANGE: Typically a difference.  What difference?  The difference between the extremes.  What extremes? DISPLACEMENT:  This defines what extremes to take the difference of. STRESS:  What we are eventually after. 规范要求的载荷工况 膨胀工况说明 Putting everything back together, we are told to compute stresses from the extreme displacement range.  How can we do this? Consider the equation being solved; [K] {x} = {f}. In this equation, we know [K] and {f}, and we are solving for {x}, the displacement vector. In CAESAR II, when we setup an expansion case, we define it as "DS1 - DS2", where the "1" and "2" refer to the displacement vector ({x}) of load cases 1 and 2 respectively. 规范要求的载荷工况 膨胀工况说明 (Obviously the load case numbers are subject to change on a job by job basis.) What do you get when you take "DS1 - DS2"? Well {x1} - {x2} yields {x'}, a pseudo displacement vector. {x'} is not a real set of displacements that you can go out and measure with a ruler, rather it is the difference between two positions of the pipe. Once we have {x'}, we can use the same routines used in the OPE or SUS cases to compute element forces, and finally element stresses. 规范要求的载荷工况 膨胀工况说明 However, these element forces are also pseudo forces, i.e the difference in forces between two positions of the pipe. Similarly, the stresses computed are not real stresses, but stress differences. This is exactly what the code wants, the
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