第3章    化工设备零件图绘制  ? 封头的绘制 ? 法兰的绘制 ? 接管的绘制 ? 其他化工小零件的绘制 封头的绘制 半球形封头的绘制         半球形封头由半个球壳组成。对于直径较小、厚度较薄的半球形封头，可以采用整体热压成形加工技术，对于大直径的半球形封头则采用分瓣冲压后焊接组合的加工技术。半球形封头厚度的计算公式如下。 半球形封头的绘制     ⑷利用填充功能，打上剖面线，并标上尺寸，最后完成绘制工作。 锥形封头的绘制 法兰的绘制  法兰连接          法兰是化工设备和管道连接常用的零件。法兰连接具有紧密性好、强度大及尺寸范围广等优点，但其装配与分拆较费时，制造成本较高。         法兰连接分为管法兰连接和容器法兰连接，两种连接形式的法兰均有标准可查。如压力容器的法兰标准：JB/T 4700~4707—2000；管路法兰的标准：GB 9112~9124—2000和HG 20592~20635—97。         法兰根据需要有多种不同的形式，如压力容器的法兰可分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰。管法兰在原化工部的标准中共有8种型号的管法兰和两种型号的法兰盖，具体情况见下表。 法兰连接  容器法兰的绘制 ⑹利用镜像，完成左边部分 这里为了使显示清楚一些，我们对中间部分进行了打断。 管法兰的绘制          下面是一个板式平焊法兰的示意图，要绘制该法兰需知道以下几个关键尺寸：法兰的外径D，螺栓孔中心圆直径K，螺孔直径L，密封面外直径d，法兰内径B，法兰高度C，密封面平台和螺栓孔平台之间的距离f。下面通过一个具体大小的法兰绘制过程，来说明该种法兰的绘制方法。在绘制前，首先通过查表确定以下数据：B=110，d=142，K=170，D=210，L=18，C=18，f=3。  管法兰的绘制 ⑴绘制法兰右边部分的基本轮廓线 管法兰的绘制 ⑵绘制锣孔及其中心线  管法兰的绘制 ⑶填充 管法兰的绘制 ⑷利用镜像工具，绘制法兰左边  管法兰的绘制 ⑸标注尺寸  接管的绘制  接管绘制的基本原则      几乎所有的化工设备都有接管。接管按其用途分可分为物料的进口管、物料的出口管、排污管及不凝性气体排放管等。有些接管需伸进设备内部，目的是避免物料沿设备内壁流动，减少摩蚀及腐蚀；而有些接管则直接焊在设备的壁面上，与设备的内壁面齐平。这些接管的大小、长度及空间位置必须在化工设备图上正确地表达出来。一般在化工设备装配图上，这些接管的大小及长度在明细栏里有详细说明，而接管上所焊接的法兰及其附属的螺栓、垫片等也在明细栏里有说明。对于接管上的法兰可采用简单的表示方法。在设备装图上需清晰表达的是接管的空间位置，一般需要两个视图。通常采用的是正视图和接管方位图，通过这两个视图一般情况下都可以明确表达接管的空间位置。 筒体上接管的绘制      筒体上接管的绘制方法一般有以下四种情况：一是筒体全剖接管部分剖，二是接管伸进筒体，三是筒体全剖接管全剖，四是筒体不剖接管部分剖。分别参见图3-52~图3-55。筒体上接管绘制的关键还是在接管的空间位置及接管离筒体外壁的距离。只要接管的空间位置及离筒体外壁的距离准确地表达出来了，至于采用何种简略画法并不重要。除非有时候对接管在筒体上的焊接或法兰在接管上的焊接有特殊要求时，才必须采用相应的画法。  筒体上接管的绘制 封头上接管的件绘制      封头上接管的绘制方法一般有以下四种情况：一是封头全剖接管不剖，二是封头全剖接管全剖，三是封头不剖接管部分剖，四是接管伸进封头，分别参见图3-56~图3-59。封头上接管绘制的关键在于接管的空间位置及接管离封头外壁的距离。只要接管的空间位置及离筒体外壁的距离准确地表达出来了，至于采用何种简略画法并不重要。除非有时候对接管在封头上的焊接或法兰在接管上的焊接有特殊的要求时，才必须采用相应的画法。  封头上接管的件绘制 接管绘制方法实例  下面以筒体全剖接管部分剖为例说明筒体上接管的绘制方法。 ⑴确定接管中心线位置及离管壁距离（假设筒体已画好，见图3-60）   接管绘制方法实例 ⑵绘制其他线条  接管绘制方法实例 ⑶修剪和打断  接管绘制方法实例 ⑷填充表尺寸     注意在填充过程中，同时将焊缝也表示上。在表示焊缝前需先在筒体和接管外侧之间画一条连接线，尺寸主要标注接管中心线距基准水平线的距离，本例中为500；阶管外端面距筒体外壁的距离，本例中为100；有时也可以表上接管的直径和厚度，但也可不标；至于连接法兰的大小一般不标，但均需在明细栏中说明，具体见图3-64。  接管绘制方法实例 ⑸管口方位图      接管的空间位置一般需要两个视图来表示，在其方位图中，可以采用简单画法，具体见图3-65，如果不是正好处在水平或垂直位置上，则需标明和水平线的夹角或相互之间的角度。 其他化工小零件的绘制  小零件绘制的基本原则      化工设备中有各式各样的小零件，这些小零件一般均有各种标准，如国家标准GB，原化工部标准HG，机械加工标准JB等。在这样标准中每一个小零件均有一个对应的标准号，并可以得到有关这个零件的所有详细尺寸，因此，在一般的化工设备图中，对这些小零件本身大小的详细尺寸一般可以不标，并常常可以采用简略画法。对这些小零件重点需要表达的是它们的空间位置、焊接形式以及本身的外观尺寸。而标上外观尺寸的目的主要是为了保证设计的设备在安装上有足够的尺寸，而不会互相矛盾。对于非标准的化工小零件，必须在参考有关标准的基础上，进行设计计算，并需提供详细的零件图，该零件图不能采用简略画法，需详细表达该零件的实际尺寸，以便零件加工者明白其设计意图。  人孔和手孔的绘制      人孔和手孔是为了检查压力容器在使用过程中是否产生变形、裂纹、腐蚀等问题以及装填物料或卸下催化剂等用途。在容器上开设人孔和和手孔有以下规定： 人孔和手孔的绘制     人孔和手孔的基本结构由筒节、端盖、法兰、密封垫片、螺栓、螺母以及其他相关开启配件如把手、轴销等组成。人孔中采用的法兰也和我们在前面法兰介绍中的一样，可根据具体情况，采用不同的法兰。下面是几种常见的人孔和手孔图。  人孔和手孔的绘制 人孔和手孔的绘制 人孔和手孔的绘制     下面以板式平焊手孔为例，说明手孔的绘制方法。分析图3-69的手孔，可知手孔由把手、法兰盖、垫片、法兰及筒节组成。要完全表达手孔的结构及其大小，必须对该5个部分的本身大小及其相互之间的关系表达清楚。而要表达这些内容就必须知道以下几个关键尺寸（以DN100的手孔为例，括号内为实际数据）。     ⑴把手的高度h1（66），长度l1（100），直径d1（10）及其和法兰的关系（在法兰盖的直径线上）。     ⑵法兰盖外径D2（210），螺栓孔直径K2（170，采用M16螺栓），凸面直径B2（144），凸面高度f2(2)，法兰总高h2(18)。     ⑶垫片外径D3=B2（144），内径d3（110），厚度δ1（3）。     ⑷法兰外径D4（210），螺栓孔直径K4（170，采用M16螺栓），凸面直径B4（144），凸面高度f4(2)，法兰总高h4(18)，法兰内径d4（110）     ⑸筒节高度h5（160，包括焊接部分，本例中焊接部分取5），外径D5（108），厚度δ2（4）。     有了以上的数据，并结合各部件的相互关系，就可以进行手孔绘制了。在具
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