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第6章_滚动轴承的公差与配合(新).ppt
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技术语言:简体中文
技术类型:国产软件 - 机械化工 - 机械化工ppt
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更新时间:2019-12-30 17:11:44
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第6章_滚动轴承的公差与配合(新).ppt介绍

互换性与技术测量 四川大学制造学院     朱鲁闯 本章节主要内容 第6章 滚动轴承的公差与配合      6.1.概述---滚动轴承互换性的特点     6.2.滚动轴承的公差等级     6.3.滚动轴承内径与外径的公差带及其特点     6.4.滚动轴承与轴和壳体孔的配合及其选择           max.book118.com 轴和壳体孔的尺寸公差带       max.book118.com 轴承配合的选择 学 习 指 导           本章学习目的是掌握滚动轴承的公差与配合标准,为合理选用滚动轴承的配合打下基础。学习要求是根据滚动轴承作为标准件的特点,理解滚动轴承内圈与轴颈采用基孔制配合、外圈与外壳孔采用基轴制配合的依据。根据滚动轴承的使用要求理解滚动轴承旋转精度和游隙的概念。了解滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。掌握滚动轴承公差等级的划分,了解各个公差等级的滚动轴承的应用。掌握滚动轴承内、外圈公差带的特点。了解与滚动轴承配合的轴颈及外壳孔的常用公差带。初步掌握如何选用滚动轴承与轴颈及外壳孔的配合。学会轴颈及外壳孔形位公差与表面粗糙度高度参数及其数值的选用。 6.1 概述 滚动轴承是机器上广泛应用的一种作为传动支承的标准化部件。由专业工厂生产。 6.1 概述 轴承分类 滑动轴承(铜轴瓦) 滚动轴承: 按滚动体结构:球形、圆柱、圆锥、鼓形、针形 按承受载荷形式:向心轴承、推力轴承、向心推力轴承 向心轴承(径向轴承):主要承受径向负荷,较高转速 向心推力轴承:同时承受径向负荷和较大轴向负荷 推力轴承:只承受轴向负荷,不能承受径向负荷,由于高速离心力作用,故不宜支承高速轴。 滚动轴承分类图例 6.1 概述 滚动轴承安装形式: 外圈与箱体上的轴承座配合,内圈与旋转的轴颈配合。 6.1 概述 滚动轴承内圈d与轴颈配合(基孔制)外圈D与外壳体孔径配合(基轴制),采用完全互换;而滚子与滚道直径之间,因装配精度高,加工困难常用分组装配法为不完全互换,其工作性能取决于轴承本身的制造精度,与轴颈及壳体孔配合性质及其尺寸精度,形位公差和表面粗糙度等因素。 滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动轴承本身的尺寸公差、旋转精度(跳动公差等)、测量方法(GB/T 307.1?307.2-2005),还规定可与滚动轴承相配的箱体孔和轴颈的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度(GB /T 275-1993)。 2005年制订了滚动轴承的公差与配合的新的国家标准GB/T 307-2005。 6.1 概述 滚动轴承的精度由其尺寸精度和旋转精度决定。 滚动轴承的基本尺寸精度为: 轴承内、外径d,D制造精度 轴承内、外圈宽度B、C制造精度 圆锥滚柱轴承装配高T的精度等 滚动轴承的旋转精度: 成套轴承内、外圈径向跳动(Kia,Kea) 成套轴承内、外圈轴向跳动(Sia,Sea) 内圈端面对内孔的垂直度(Sd) 外圈外表面对端面的垂直度(SD) 6.1 概述 滚动轴承的结构特点: 滚动轴承是一种标准件;  有内外两种互换性;  滚动轴承的精度要求很高。  6.2 滚动轴承的公差等级 滚动轴承按其内外圈基本尺寸的尺寸公差和旋转精度分为五级:其名称和代号由低到高分别为: 老国标:G、E、D、C、B五个精度等级,精度由低至高(GB 307.3-1984)。 新国标:普通级/P0、高级/P6(6x)、精密级/P5、超精密级/P4及最精密级/P2(GB/T 307.3-2005)。即0、6、5、4、2五级。凡属普通级的轴承,一般在轴承型号上不标注公差等级代号。 国标 GB/T 307.3-2005《滚动轴承 通用技术规则》: 向心轴承公差等级分为0、6、5、4、2五级 圆锥滚子轴承公差等级分为0、6x、5、4、2五级 推力轴承的公差等级分为0、6、5、4四级 6.2 滚动轴承的公差等级 6.2 滚动轴承的公差等级 滚动轴承精度等级的选择: 机器功能对轴承部件的旋转精度要求。一般这样选取: 0级:用于旋转精度要求不高的一般机构中 6、5、4级:用于旋转精度要求较高或转速较高的机构中 2级:用于高精度、高转速的特别精密部件上 转速的高低:转速高时,由于与轴承配合的旋转轴或孔可能随轴承的跳动而跳动,势必造成旋转的不平稳,产生振动和噪音。因此,转速高时,应选用精度高的轴承。 6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 由于轴承内、外圈均为薄壁结构,精度要求高,制造和存放时易变形,但在装配后能够得到矫正。为了便于制造,允许有一定的变形。 为保证轴承的制造精度和轴承与结合件的配合性质,国标 GB/T 4199-2003《滚动轴承公差定义》对滚动轴承的尺寸精度和旋转精度提出了很多很高要求,特别是对尺寸精度规定了两种尺寸公差和两种形状公差。目的是控制轴承的变形程度,以及轴承与轴和壳体孔配合的尺寸精度。 6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 尺寸精度定义: 1.轴承单一内径和外径:ds与Ds 2.轴承单一内径和外径偏差:?ds,?Ds  3.单一平面平均内径:在轴承内圈任一横截面内测得的内圈内径的最大与最小直径的平均值,用dmp表示。               dmp=(dsmax+dsmin)/2      dsmax、dsmin为加工后测得的最大、最小单一内径。 4.单一平面平均外径:在轴承外圈任一横截面内测得的外圈外径的最大与最小直径的平均值,用Dmp表示。               Dmp=(Dsmax+Dsmin)/2     Dsmax、Dsmin为加工后测得的最大、最小单一外径。 5.单一平面平均内径偏差:单一平面平均内径与公称直径(用d表示)的差,用Δdmp表示。 6.单一平面平均外径偏差:单一平面平均外径与公称直径(用D表示)的差,用ΔDmp表示。  6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 两种尺寸公差: 轴承单一内径与外径偏差(?ds,?Ds),用于控制同一轴承的单一内径、外径偏差。 轴承单一平面平均内径与外径偏差(?dmp,?Dmp)。用于控制轴承与轴和外壳孔装配后的配合尺寸偏差。 两种形状公差: 轴承单一平面内径、外径变动量(Vds,VDs),用于控制轴承单一平面内径、外径圆度误差。 轴承平均内径、外径变动量(Vdmp,VDmp),用于控制轴承与轴和壳体孔装配后,在配合面上的圆柱度误差。 6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 B、C是滚动轴承内圈、外圈宽度的公称尺寸。 轴承内圈、外圈单一宽度偏差(?Bs,?Cs),用于控制轴承内圈、外圈宽度的实际偏差 轴承内圈、外圈宽度的变动量(VBs,VCs),用于控制轴承内圈、外圈宽度方向的形位误差 滚动轴承的旋转精度: 成套轴承内、外圈径向跳动(Kia,Kea) 成套轴承内、外圈轴向跳动(Sia,Sea) 内圈端面对内孔的垂直度(Sd) 外圈外表面对端面的垂直度(SD) 部分向心轴承Δdmp和ΔDmp的极限值 6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 任何尺寸的公差带由两个因素决定:公差带的宽窄和公差带的位置。滚动轴承的公差带也不例外,其公差带如下图所示: 6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 滚动轴承外圈D与外壳体孔径配合采用基轴制,外圈随外壳体一起固定不动——因而外圈与轴承座为过盈配合;内圈d与轴颈配合采用基孔制,内圈随轴一起旋转——内圈与轴也为过盈配合。 轴承内
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