第二节　锅炉的构造 表7-6　安全阀开启压力 二、锅炉房辅助设备的作用及构成(1)运煤除灰系统　它是将燃料连续地供给锅炉燃烧，同时又将生成的灰渣及时地排走。(2)通风系统　它是将燃料燃烧所需用的空气送入锅炉，并将生成的烟气经过处理后排到空中。(3)汽水系统　是将经过软化处理后的水送入锅炉，并将锅炉生成的蒸汽或热水输送给用户。 第二节　锅炉的构造 (4)仪表控制系统　它是为了保证锅炉安全、经济运行而设置的仪表和控制设备。三、几种新型锅炉的结构特点1.WNS(W)6—1.6—Y(M)水火管燃油、木屑、木粉、碎木锅炉(1)锅炉简图(见图7-19)(2)锅炉的技术参数(见表7-7) 第二节　锅炉的构造 图7-19　WNS(W)6—1.6—Y(M)锅炉 第二节　锅炉的构造 表7-7　WNS(W)—6—1.6—Y(M)锅炉技术参数 (3)锅炉结构特点 第二节　锅炉的构造 1)采用卧式内燃炉胆三回程结构和德国威索60#以下重油燃烧器，在油燃烧器的炉胆出口下方布置一个烧木屑、木粉、碎木的炉膛，前墙及炉膛布置少量水冷壁管和燃油锅筒本体相连，木粉燃烧后的烟气和燃油烟气在各自的炉膛出口混合为一，同时进入第二回程烟管，再到第三回程烟管，通过省煤器、除尘器、引风机、烟囱，最后排入大气。2)汽水分离器为多孔集气式分离器，以节省空间。3)锅壳前后下部设有定期排污阀，前集箱两端也设有定期排污阀。4)炉膛四周为重型炉墙，炉膛上部二、三回程间用钢筋耐火混凝土相隔形成炉膛顶部炉墙。5)省煤器为外置式铸铁省煤器。 第二节　锅炉的构造 6)采用人工清灰和螺旋除渣机清灰。7)油燃烧器为德国威索全自动滑动比例燃烧器，给水为连续自动给水。8)供油系统有日用轻油箱、日用重油箱、过滤器、输油泵、蒸汽加热、电加热器等设备。9)燃油炉胆采用直径?1000mm，厚度为16mm的波纹炉胆，材料为20g。10)燃木炉膛的水循环回路为：水从锅壳经布置在炉外的2根?76mm长6mm下降管到前集箱，再到14根?45mm长3mm前水冷壁上升管，通过炉膛顶部倾角为15°的水冷壁管，回到锅筒，下降管流通面积大于1/3上升管流通面积，保证水循环安全可靠。2.新型水火管锅壳锅炉 第二节　锅炉的构造 图7-20　旧型水火管锅壳锅炉1—炉排　2—前拱　3—Ⅰ回程烟管4—前管板　5—角撑板　6—锅壳7—小烟室　8—Ⅱ回程烟管　9—后管板10—水冷壁　11—下降管12—后拱　13—下集箱 第二节　锅炉的构造 (1)旧型水火管锅壳锅炉结构特点　旧型水火管锅壳锅炉采用较多数量的平直烟管、烟雾管组成两个回程。(2)新型水火管锅壳锅炉结构特点　新型水火管锅壳锅炉利用高效传热螺纹烟管代替一般平直烟管，使锅壳直径明显缩小，为进一步增大锅炉容量创造了条件。 图7-21　改进后的旧型水火管锅壳锅炉1—炉排　2—上升管　3—下降管　4—烟气转向室5—管板　6—斜拉撑　7—烟管　8—长杆拉撑9—烟气出口　10—Ⅱ回程烟管11—Ⅰ回程烟管　12—锅壳 第二节　锅炉的构造 (3)新旧水火管锅壳锅炉的结构比较表(见表7-8) 表7-8　新旧型水火管锅壳锅炉比较表 第三节　锅炉事故及处理 表7-9　工业锅炉常见事故、产生成因及处理方法 第三节　锅炉事故及处理 表7-9　工业锅炉常见事故、产生成因及处理方法 第七章　锅　　炉 第一节　概　　述第二节　锅炉的构造第三节　锅炉事故及处理 第一节　概　　述 一、锅炉的概念二、锅炉的分类(1)按用途不同分类　有电站锅炉、机车锅炉、船用锅炉、工业锅炉和采暖锅炉。(2)按输出工质不同分类　有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用锅炉。(3)按燃用燃料不同分类　有燃煤锅炉(按燃烧方式不同分为层燃炉、悬燃炉和沸腾炉)、燃气锅炉和燃油锅炉。(4)按设计工作压力不同分　低压锅炉(设计工作压力不大于2.5MPa)、中压锅炉(设计工作压力为3.9MPa)、高压锅炉(设计工作压力为10MPa)。(5)按锅炉本体结构不同分　火管锅炉和水管锅炉。 第一节　概　　述 (6)按锅筒放置方式不同分　立式锅炉和卧式锅炉。(7)按运输安装方式不同分　整装(快装)锅炉、组装锅炉和散装锅炉。三、锅炉房设备的组成1.锅炉本体2.锅炉辅助设备 第一节　概　　述 图7-1　锅炉房设备简图1—锅筒　2—链条炉排　3—蒸汽过热器　4—省媒器　5—空气预热器　6—除尘器　7—引风机8—烟囱　9、11—灰车　10—送风机　12—给水泵　13—煤仓　14—运煤带式运输机 四、锅炉设备的主要工作流程 第一节　概　　述 1.燃料和风烟流程2.水-汽流程五、锅炉的主要性能指标1.蒸发量或供热量(热功率)2.压力和温度3.受热面蒸发率和受热面发热率(1)锅炉受热面　指锅炉的汽水等介质与烟气进行热交换的受压部件的传热面积，一般常用烟气侧的面积来计算受热面积，用符号H表示，单位为m2。(2)受热面蒸发率　每平方米(m2)受热面每小时所产生的蒸汽量，用符号D/H表示，单位是kg/(m2·h)。 第一节　概　　述 (3)受热面的发热率　热水锅炉每小时每平方米(m2)受热面所能产生的热量，用符号Q/H表示，单位是kJ/(m2·h)。4.锅炉效率5.锅炉的金属耗率五、工业锅炉的规格与型号 第一节　概　　述 表7-1　蒸汽锅炉基本参数 第一节　概　　述 表7-2　热水锅炉的基本参数 第一节　概　　述 T7.eps 第一节　概　　述 表7-3　锅炉形式的代号 表7-4　燃烧方式的汉语拼音字母代号 第一节　概　　述 表7-5　燃料种类代号 表7-5　燃料种类代号 第二节　锅炉的构造 一、锅炉本体的构成及各组成部分的作用1.锅炉形式发展状况 图7-2　锅炉形式发展过程示意图 第二节　锅炉的构造 2.锅筒及内部装置(1)锅筒　锅炉的锅筒俗称为汽包。 图7-3　蒸汽锅炉上锅筒内部装置1—蒸汽出口　2—均汽孔板　3、7—给水管4—连续排污管　5—支架　6—加药管 第二节　锅炉的构造 (2)锅筒的内部装置1)汽-水分离装置。 图7-4　水下孔板1—水下孔板　2—均汽孔板 第二节　锅炉的构造 ① 水下孔板。当汽水混合物由水空间引入上锅筒时，采用水下孔板来均衡水下蒸汽负荷，使上锅筒内水面较平稳，以减少蒸汽带水量。水下孔板由3～4mm厚的平孔板组合而成，板上均匀开有8～12mm直径的小孔，每块孔板的尺寸以能通过锅筒的人孔为限，图7-4为其结构简图。② 进口挡板。当汽水混合物由蒸汽空间引入上锅筒时，在汽水引入管口处设置导向挡板，以减弱汽水混合物的动能，使汽水混合物得到初步分离。如图7-5所示，挡板由3～4mm厚的钢板制成。为防止汽水混合物垂直冲击挡板，挡板与汽水流向所成的夹角α应小于45°，且挡板与引入口距 第二节　锅炉的构造 图7-5　进口挡板结构简图 第二节　锅炉的构造 图7-6　均汽孔板 ③ 均汽孔板。在上锅筒蒸汽引出管之前装设一多孔板，利用孔板阻力，使蒸汽沿上锅筒长度、宽度方向都能均匀上升，防止局部蒸汽流速过高，减少蒸汽带水量。均汽孔板结构简图如图7-6所示。 第二节　锅炉的构造 ④ 集汽管。在上锅筒顶部沿锅筒装置一无缝钢管，在该管侧面开一条连续的等腰梯形缝，称为缝隙式集汽管，或在管上半部均匀开?8～?12mm的小孔，称为抽汽孔集汽管，如图7-7所示。利用进入集汽管前后蒸汽流速和方向的
第七章_锅__炉.ppt