第五章  电气安全技术    概述 1、粮油生产必然存在着危险物；例如：溶剂、粉尘 2、生产离不开电气设备（电气引起火灾是仅次于明火的排在第二位）    电气火灾和爆炸除可能造成人身伤害和设备、设施损坏外，还可能造成大规模停电，造成重大经济损失。  3、自然界的静电和雷电是不可避免存在的 （1）静电在工业的各个生产领域普遍存在，液体、粉尘、固体都能产生静电； （2）静电不但引起人们的不适或不便，还能引起严重的爆炸和火灾； （3）雷电也是大自然中的静电，常常是引起爆炸和火灾的危险源。  §5-1 爆炸危险场所的类别和等级  一、电气火灾和爆炸的原因  1、危险温度： （1）短路 （2）过载 （3）接触不良 （4）铁芯发热 （5）散热不良 2、电火花 （1）工作火花 （2）电气设备故障火花 （3）雷电火花 （4）静电火花 （5）电磁感应火花  二、爆炸火灾危险场所 （一）爆炸危险场所 1、定义：         易燃、易爆物质生产、使用、贮运时，能形成爆炸性混合物的时空。 2、爆炸性混合的种类： （1）可燃气体与空气 （2）液体蒸气与空气 （3）粉尘与空气  （二）火灾危险场所 1、定义：      生产、使用、贮运可燃物能引起火灾的时空。 2、火灾危险物种类： （1）可燃液体 （2）可燃粉尘 （3）可燃固体  三、爆炸、火灾危险场所类别： （一）气体爆炸危险场所（第一类火灾爆炸场所）         气体、蒸气、薄雾与空气形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度分为0区、1区和2区。 1、0区：指正常运行情况下连续出现或长时间出现或短时间频繁出现气体爆炸性混合物的区域。 2、1区：指正常运行情况下周期出现或偶然出现气体爆炸性混合物的区域。 3、2区：指正常运行情况下不出现，即使出现也只能是不频繁且短时间出现气体爆炸性混合物的区域。  （二）粉尘爆炸危险场所：     可燃粉尘、可燃纤维与空气混合所形成的危险场所。  1、10区：     指正常运行情况下连续出现或长时间出现或短时间频繁出现粉尘爆炸性混合物的区域。 2、11区：     指正常运行情况下不出现，但短时间偶然出现爆炸性混合物的区域。     老标准称第二类爆炸火灾危险场所，分为G-1级和G-2级。      （三）火灾危险场所：      危险物质不致形成爆炸性混合物，但可能引起火灾的场所。     分为21区、22区和23区，分别相对应于老标准的H-1、H-2和H-3级。   1、21区：      有闪点高于环境温度的可燃液体，并且在数量和配置上能引起火灾的场所。 2、22区：      有悬浮状或堆积状粉尘或纤维，并且在数量和配置上能引起火灾的场所。  3、23区：      有可燃固体，并且在数量和配置上能引起火灾的场所。  （四）危险场所判断： 1、危险物料：        危险物种类，闪点、爆炸极限、密度、引燃温度等理化性质。 2、释放源：     应考虑释放源的布置和工作状态，注意其泄露或放出危险物品的速率、释放量和混合物的浓度以及扩散情况和形成爆炸性混合物的范围。      释放源主要分为三级：连续级释放源、一级释放源和二级释放源。  3、通风：      （1）室内原则上视为阻碍通风，即爆炸性混合物可以积聚的场所；       （2）室外危险源周围有障碍处应视为阻碍通风场所。 4、综合判断：     对危险场所，首先应考虑释放源及其布置，在分析释放源的性质，划分级别，并考虑通风条件。  四、爆炸混合物的分级分组：  （一）爆炸性物质分类： 1、I 类：矿井甲烷 2、II类：爆炸性气体、蒸气 3、III类：爆炸性粉尘、纤维  （二）爆炸性物质的性能参数和分级分组：  1、引燃温度分组：    （1）爆炸性气体、蒸气、薄雾按引燃温度分为六组。     （2）老标准分为五组，其温度范围与新标准的前五组相同。   （3）爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分为三组。  2、按最小点燃电流比（MICR）分级： （1）定义：     在规定试验条件下，气体、蒸气、薄雾爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。     老标准是按最小引爆电流，即按能引起混合物发生爆炸的最小试验电流分级。  3、按最大试验安全间隙（MESG）分级 （1）定义：     在规定试验条件下，两个经长25mm的间隙连通的容器，一个容器内燃爆引起另一个容器内发生燃爆的最小连通间隙。     最大试验安全间隙是衡量爆炸性物品传爆能力的性能参数。   老标准称试验间隙为最大不传爆间隙。  §5-2  爆炸危险场所的电气设备  一、防爆电气设备的类型和标志 （一）防爆电气类型 1、增安型（e）   防爆安全型（A）      正常运行时不产生火花、电弧或危险温度。 2、隔爆型（d） （B）   电气设备内部燃烧时，不致引起外部燃烧。  3、充油型（o）  防爆充油型（C）         将可能产生火花、电弧和危险温度的带电部件浸在变压油（绝缘油）中，使之不能引燃油面以上或外壳周围爆炸性混合物的电气设备。 4、充砂型（q）  （—）     外壳内充填细粒材料，产生的电弧、火花和危险温度不能点燃外部爆炸性混合物的电气设备。  5、正压型（p）  （F）          指具有保护外壳，壳内充有保护气体，其压力保持高于外部爆炸性混合物气体的压力，以防止外部爆炸性混合物进入壳内的电气设备。 6、本质安全型（i）防爆安全火花型（H）     正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电气 。  7、无火花型（n）         正常运行条件下不产生电弧、火花，也不产生能引燃周围爆炸性混合物表面温度或灼热点的防爆型电气设备。 8、防爆特殊型（T）特殊型（s）     不属于以上防爆类型的防爆型电气设备。  （二）防爆电气的标志：     防爆电气设备的类型、级别、组别在外壳上应有明显的标志。    新类型的标志有“II”者为工厂用防爆电气设备；有“I”者为煤矿用防爆电气设备。     防爆型电气设备完整的标志除表明其防爆结构类型外，还能表示其使用范围。  二、爆炸危险场所电气工程的防爆  （一）电气设备的选型 1、一般要求： 在爆炸危险场所： （1）尽量少用移动式设备； （2）有危险的电气设备和电气线路安装在危险场所以外； （3）防潮、防腐、防风沙、防雨雪和防机械损伤； （4）选用防爆型电气设备的组别和级别与危险场所组别和级别相适应；  在火灾危险场所： （1）不应使用电热器； （2）应使正常运行时有火花和温度较高的电气设备远离可燃物质。 在粉尘和纤维爆炸危险场所： （1）电气设备表面温度不超过125℃； （2）或比混合物的引燃温度低75℃； （3）或低于混合物引燃温度的2/3；  2、爆炸危险场所电气设备选型：   选用原则???(1)根据爆炸危险场所的等级、电气设备的种类和使用条件选择相应的电气设备，所选用的防爆电气设备的级别，不应低于该爆炸危险场所内爆炸性混合物的级别和组别。???(2)当存在两种或两种以上的爆炸性混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用。???(3)根据环境条件选择。???(4)便于维修管理。???(5)注重效益。  （二）电气设备最高表面温度：    隔爆型设备最高表面温度指外壳表面温度；其他各型设备指与爆炸性混合物接触
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