电 气安全 培 训	 台州椒江安监局 第一章  触电与急救 第二章 保证电气安全的要求与措施 第三章  接触电击防护 第四章  防火防爆与防雷接地 第五章  高压电气设备安全 第六章 电气安全用具与测量 第七章 电气安全管理 1.电焊工作业安全技术  1. 电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。 2. 在工作中，必须使用电焊护目面具，并将面部全部挡好，护目罩必须是绝缘材料制成，护目玻璃片必须是本身带色，并能防止有害光线，不准使用表面深色的玻璃。 3. 在工作中，不论站立或仰卧都要垫放绝缘垫，尤其在湿地上进行工作，必须使用绝缘垫板(或干木板)。 4. 在工作前要检查电焊线有无破裂处，工作时不得将焊线落入水中，焊线不准使用其它线代替，在高处作业时，必须有安全防护措施并遵守《高处作业安全操作规程》之规定。 6. 在工作时，要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，工作完毕，必须将电源切断，停送电时，必须戴手套，侧向拉合闸。 7. 严禁在易燃物品（如油料、木材等）或易爆物品（如氧气、乙炔瓶等）附近焊接，必须焊接时，必须超过5米区域外才允许工作，雨、雪天气禁止露天工作，在潮湿工作环境内焊接，必须有防潮可靠措施方可施焊。禁止身穿湿衣服工作。 8. 在箱梁内作业时，电线的绝缘必须良好，防止触电，并要使用低压手电灯（12伏以下）。 9. 在临时焊接处所作业时，不得将电线接头露在外面，如通过铁路、公路时，必须妥善将线路加以掩盖保护。 2.发电机安全操作规程 1、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。 ２、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 ３、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。 ４、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。 3.点焊机安全操作规程 １、工作前必须清除油渍和污物，否则将严重降低电极的使用期限，影响焊接质量。 ２、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。 ３、焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。 ４、电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。 4.对焊机安全操作规程 １、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程： 连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 ２、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。 ３、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。  ４、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 ５、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 ６、操作前应对焊机各部件进行检查。 　压力杠杆等机械部分是否灵活； 　各种夹具是否牢固； 　供电、供水是否正常。 5.机械设备防护罩安全要求  　　标准适用于工业生产中、为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。 　本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。 1　名词 　1.1　危险区域(hazardous location) 　　人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域。 　1.2　防护罩的安全距离(safety distance of guard) 　　防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。  6.锅炉、压力容器的危险因素及防护 五、压力容器爆炸的危害与预防 冲击波及其破坏作用     冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物破坏 爆破碎片的破坏作用     爆炸碎片具有较高速度和较大质量，其对人的伤害取决于其动能，会对人造成伤亡，并且可能损坏附近设备和管道，引起二次事故 介质伤害    主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。 二次爆炸及燃烧    当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场会形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸。 7.手持电动工具使用前危险点及安全措施 1电动坡口机 2电动往复锯 3电动抛光机 4电磨      5手枪电钻 6电动扳手 7型材切割机(无齿锯) 8电动砂轮机 7.1电动坡口机 7.2电动往复锯 7.3电动抛光机 7.4电磨  7.5手枪电钻 7.6电动扳手 7.7型材切割机(无齿锯) 7.8电动砂轮机 第八章安全用电 触电危险 触电急救 外电防护 接地与接零保护系统 接地与接零保护系统 接地与接零保护系统 配电箱与开关箱 配电箱与开关箱 配电箱与开关箱 现场照明 现场照明 配电线路 电器装置 变配电装置 用电档案 案例二：     压力容器类似锅炉，是承受压力的密闭容器。有些压力容器盛装可燃介质，一旦发生泄露，这些可燃气体会立即与空气混合并达到爆炸极限，若遇到火源即可导致二次爆炸火燃烧等连锁反应，造成特大的火灾、爆炸和伤亡事故。 四、压力容器的危险因素 　　由于压力容器是在压力状态下运行，内部介质又有可能是有毒可燃的。     所以压力容器一旦发生事故必须进行周密检查和必要的技术措施。             一般压力容器破裂原因可分为韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等五种形式。         1、压力容器设计及其制造必须按《压力容器安全监察规定》中规定的符合等级类别的设计制造单位进行，其受压元件焊接工作，必须由经过考核合格的焊工担任。焊缝的表面质量必须符合规定质量标准，并作表面探伤，不允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。                 六、压力容器危险的防护措施         2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应进行气密性试验。         5、使用压力容器的单位，应根据生产工艺要求和容器的技术性能制定安全操作规程，并严格执行。         3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐全、灵敏、可靠。          4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安全监察机构登记并取得使用证，才能将设备投入运行。使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理，建立和健全安全管理制度。         6、压力容器应定期进行检验，每年至少一次外部检查，每3年至少进行一次内外部检验，每6年至少进行一次全面检验，使用期达20年，每年至少进行内外部检验，并根据检验情况，确定全面检验时间和作出能否使用的结论。           7、压力容器的壳体及受压元件不得有裂纹存在，经内外部检验发现有严重裂纹的容器，应分析原因，采取措施加以消除、修理、更换或报废。
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