分离工程工业应用实例: 变压吸附制氧 1 变压吸附制氧简介 吸附空分制氧,是采用优质沸石分子筛吸附氮气,未被吸附的氧气在塔顶聚集并做为产品气输送至氧气贮罐。当处于吸附状态的吸附塔临近饱和之前,该塔自动减压解吸再生,而另一只吸附塔开始加压吸附制取氧气。两只吸附塔交替工作,完成制氧的工艺过程。 吸附塔解吸再生时,采用常压 谓之PSA 吸附塔解吸再生时,采用负压 谓之VPSA 2. 吸附制氧设备举例 2.1 吸附制氧设备1 图一 吸附制氧设备1 1. 技术特点 工艺流程简捷,无人操作,全自动控制;产气快,耗能低,性能稳定,寿命长;关键部件采用进口配置;故障率低,维修简便;现场制氧,可随时开停车;价格性能比优良,投资回收快。 2. 主要技术指标 压解吸变压吸附(PSA)空分制氧装置: 氧气产量:1~100N/h氧气纯度:90~93%出口压力:0.4~0.5mpa(可调) 2) 真空解吸变压吸附(VPSA)空分制氧装置(适用于大规模气量生产)氧气产量:100~3000N/h氧气纯度:90~93%出口压力:0.015~0.05mpa(可调) 应用领域 化肥造气、有色金属冶炼、纸浆漂白、双氧水生产、冒氧炼铁、甲醇生产、黄金提纯、污水处理、化学中各种氧化、水泥工业铁氧水泥、耐火砖制造、玻璃加工、臭氧发生器、水产养殖、碳黑生产、医用保健。 (资料来源:http://demax.book118.coma.cn/provide/detail,1318802250.html) 2.2变压吸附空气分离制氧工程技术及成套装置 图二 ZO-3500/80型VPSA 制氧设备 装置主要指标:产氧规模: 2~10000Nm3/h氧气纯度: 根据用户使用要求设计,最高可达95% 制氧电耗: 相同产品氧气纯度下,比国内同类变压吸附制氧装置低15%以上年开工率: ≥95%制氧装置特点:)采用自主知识产权的高效制氧吸附剂PU-8,该分子筛氮气吸附容量大、氧氮分离系数高、使用寿命长(达15年),性能达到国际先进水平。采用自行研发设计的气流分布器,吸附塔气流分布均匀,为装置大型化提供可靠保障。)制氧电耗低,在国内最先实现低于0.35KWh/Nm3的指标。工艺流程先进,自动化程度高,操作弹性大,长期运行可靠性高。可利用PU-8高效吸附剂对用户原有制氧装置进行改造,大幅度提高性能变压吸附制氧机变压吸附制氧机,是采用变压吸附法(PSA)最新空气分离技术,选用进口高效分子筛吸附剂,以空气为原料,在常温、低压条件下连续生产浓度60%~96%以上浓度的氧气。变压吸附制氧机与传统瓶装或液化方式供应氧气相比,具有经济、方便、可靠等优点。广泛应用于切割、冶金、工业炉窑富氧燃烧、医院、医疗保健、水产养殖、水处理、环保等行业。变压吸附制氧机技术性能及特点 1.氧气流量在机显示,灵活可调 2.氧气浓度随机显示,并有浓度下限报警排空系统 3.氧气贮罐压力在线显示,并有压力自动开停机系统 4.整机电脑控制,全自动运作 5.进口高效分子筛吸附剂,寿命可达十年以上 6.结构紧凑,体积小,占地面小 7.噪音低,符合国家标准。http://max.book118.com/------产品目录------) 2.4真空脱附(VPSA-O2)制氧机真空脱附(VPSA-O2)制氧机采用集中控制,鼓风机、真空泵、氧氮分离由集成PLC控制,加装TD200可较好的满足用户的自控需求。DCS可全面实现系统运行参数的检测、调节、控制、打印、记录;系统阀门切换、辅机开停、设备运行报警等功能。适用于大规模用氧量用户 技术规格:1.氧气产量:100~3000Nm3/h 氧气纯度:50~95%之间可调出口压力:0.015~0.05MPa(可调) 工作原理:真空变压吸附空分制氧,是采用优质沸石分子筛吸附氮气,未被吸附的氧气在塔顶聚集并做为 产品气输送至氧气贮罐。当处于吸附状态的吸附塔临近饱和之前,该塔自动减压解吸再生,而另一只吸附塔开始加压吸附制取氧气。两只吸附塔交替工作,完成制氧的工艺过程。吸 附塔解吸再生时,采用负压,谓之VPSA。
case_10变压吸附制氧.doc
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