TSG特种设备安全技术规范            TSG R0004-2009
固定式压力容器安全技术监察规程
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2009年8月31日
目    录
1  总　则……………………………………………………………………………(1)
2  材　料……………………………………………………………………………(4)
3  设　计……………………………………………………………………………(9)
4  制　造…………………………………………………………………………(17)
5  安装、改造与维修………………………………………………       …(30)
6  使用管理… … ……… … … ……………… ……………………………………(31)
7　定期检验………………………………………………………………………(34)
8　安全附件………………………………………………………………………(37)
9　附　则…………………………………………………………………………(40)
附件A　压力容器类别及压力等级、品种的划分……………………………………… (41)
附件B　压力容器产品合格证…      ………     ……           …………    (44)
附件C压力容器产品铭牌　……………………………………………………………(45)
附件D　特种设备代码编号方法…………………………………………………………(48)
固定式压力容器安全技术监察规程总则为了保压力容器的安运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《》，制定本规程。最高工作压力大于或者等于（注1）压力与容积的乘积大于或者等于·L；(注)
(3)盛装介质为气体、液化气体最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。(注)
其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定；非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定；简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
注1-2： 工作压力，是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力（表压力）。
注1-3：容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且圆整。一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内件的体积。
注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时，也属于本规程的适用范围。
1.4 适用范围的特殊规定
压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定，负责本条范围内压力容器的安全管理。
max.book118.com 只需要满足本规程、第、、章深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、、、、水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体气压给水（泡沫）压力罐；水处理设备中的离子交换或过用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；橡胶业使用的轮胎硫化机承压橡胶模具、第、、、、、锅炉安全技术监察规程适用范围内的正常运行最高工作压力小于01MPa的容器（包括在进料或料过程中需要瞬时承受压力大于等于01MPa的容器）（泵、压缩机、、缸等）板器、空冷式器、冷却排管。本规程压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一环向的坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；非受压元件与压力容器连接。压力容器安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液计、测温仪表等本规程适用范围内的压力容器划分为三类压力容器的划分见附件、本规程压力容器的基本要求，有关压力容器的技术标准、等，本规程的试验检测报告技术资料国家批准，方可进行试制、试用。压力容器的设计、制造（组焊）、安装、、使用、检验，均应当严格执行本规程的规定压力容器的设计、制造、安装、、使用检验压力容器安全监察工作，监督本规程的执行、、、、2-1  碳素钢和低合金钢（钢板、钢管和钢锻件）冲击功（注2-1）
钢材标准抗拉强度下限值  Rm（MPa）	3个标准试样冲击功平均值   KV2J）		450	≥20		＞450～510	24		＞510～570	31		＞570～630	34		＞630～690	38		注2-1：(1)试样取样部位和方法应当符合相应钢材标准的规定；
(2)冲击试验每组取3个标准试样（宽度为10mm）允许1个试样的冲击功数值低于表列数值，但不得低于表列数值的70％；
(3)当钢材尺寸无法制备标准试样时，则应依次制备宽度为7.5mm和5mm的小尺寸冲击试样，其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的75％和50％；
(4)对钢材标准中冲击功指标高于表规定的钢材，还符合相应钢材标准的规定。
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(1)压力容器受压元件用钢板、钢管和钢锻件的断后伸长率应当符合本规程引用标准以及相应钢材标准的规定；
(2)焊接结构用碳素钢、低合金高强度钢和低合金低温钢钢板，其断后伸长率（A）指标应当符合表2-2的规定2-2  钢板断后伸长率指标（注2-2）
钢板标准抗拉强度下限值
Rm（MPa）	
A（％）		420	≥23		＞420～550	20		＞550～680	17		注2-2：对钢板标准中断后伸长率指标高于本表规定的，还应当符合相应钢板标准的规定。
(3)对采用不同尺寸试样的断后伸长率指标，应当按照GB/T 17600.1 《钢的伸长率换算 第1部分：碳素钢和低合金钢》和GB/T 17600.2 《钢的伸长率换算 第2部分：奥氏体钢》进行换算，换算后的指标应当符合本条规定。
max.book118.com  检测要求
厚度大于或者等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(1) 盛装介质毒性程度为极度、高度危害(2) 在湿H2S腐蚀环境中使用；
(3) 设计压力大于或者等于10MPa；
(4)引用标准中要求逐张进行超声检测。
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钢板超声检测应当按JB/T 4730 《max.book118.com(1)第(3)的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，用于max.book118.com(4)的钢板，合格等级应当符合引用标准的规(1)灰铸铁，牌号为HT200、HT250、HT300 和HT350；
(2)球墨铸铁，牌号为QT400-18R和QT400-18L。
max.book118.com 设计压力、温度限制
(1)灰铸铁，设计压力不大于0.8MPa,设计温度范围为10℃～200℃。
(2)球墨铸铁，设计压力不大于1.6MPa, QT400-18R的设计温度范围为0℃～300℃，QT400-18L的设计温度范围为-10℃～300℃。
2.7  压力容器用有色金属
max.book118.com 通用要求
压力容器用有色金属（铝、钛、铜、镍及其合金等）应当符合以下要求：
(1)用于制造压力容器的有色金属，其技术要求应当符合本规程引用标准的规定，如有特殊要求，需要在设计图样或相应的技术文件中注明
TSG_R0004-2009新容规2009版.doc