TSG特种设备安全技术规范            TSG R0004-2008
固定式压力容器安全技术监察规程
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2008年 8 月31日
目    录
第一章  总　则……………………………………………………………………………(1)
第二章  材　料……………………………………………………………………………(4)
第三章  设　计……………………………………………………………………………(9)
制　造…………………………………………………………………………(18)
　第一节　一般要求……………………………………………………………………(18)
　第二节　焊接工艺和焊工……………………………………………………………(20)
热处理………………………………………………………………………(21)
表面质量要求………………………………………………………………(22)
产品试板与试样要求………………………………………………………(23)
无损检测……………………………………………………………………(26)
耐压试验和泄漏试验……………………………………………………(29)
胀　接………………………………………………………………………(33)
锻钢、铸铁、不锈钢以及有色金属制压力容器的要求…………………(34)
安装、改造、维修与使用管理…………………………………………………(36)
第六章　定期检验………………………………………………………………………(40)
第七章　安全附件………………………………………………………………………(43)
第八章　附　则…………………………………………………………………………(48)
附件A　固定式压力容器的分类…………………………………………………………(49)
附件B　压力容器产品铭牌与注册铭牌…………………………………………………(52)
附件C　压力容器产品合格证……………………………………………………………(69)
附件D　压力容器产品数据报告…………………………………………………………(70)
固定式压力容器安全技术监察规程第一章总则第条为了保证压力容器的安运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《》的有关规定，制定本规程。第条本规程适用于同具备下列条件的压力容器最高工作压力大于或者等于（表压不含液体静压力下同）（注1）压力与容积的乘积大于或者等于·L；(注2)气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。(注3)    第四条  本规程适用范围内的下列压力容器，只需要满足本规程第三章、第四章和第五章容积小于0.25m3的压力容器　　(二)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、；螺旋板换热器水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；水处理设备中的离子交换或过用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；橡胶业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具本规程压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液计、测温仪表等安全附件本规程。本规程的压力容器除本体外还包括：压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一环向的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；非受压元件与压力容器本体连接的。第条本规程不适用于下列压力容器： 核压力容器、舶和铁路机车上的压力容器、国防或军事装备的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火加热的设备（等）。正常运行最高工作压力小于01MPa的压力容器（包括在进料或料过程中需要瞬时承受压力大于等于01MPa的压力容器）。机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等）。板器、空冷式器、冷却排管。第条压力容器的设计、制造（组焊）、安装、、使用、检验，均应当严格执行本规程的规定。各级安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责压力容器安全监察工作，监督本规程的执行。第条本规程是压力容器的基本要求，有关压力容器的技术标准、企事业单位等，本规程的。第条本规程适用范围内的压力容器划分为三类（压力容器的划分见附件）第条试验检测报告技术资料国家批准，方可进行试制、试用。第条压力容器产品设计、制造（含组焊，下同）应当符合国家标准、业标准或企业标准。注1：①最高工作压力是指压力容器在正常使用过程中，顶部可能出现的最高压力；②对于多腔压力容器，每个压力腔按照各自的最高工作压力确定设计压力并且划分该压力容器的类别。注2：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且整内件体积。多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、夹套压力容器等）按照类高的压力作为该压力容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔设计压力取本压力，容积取本压力腔的几何容积。注3：压力容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时，如气相空间（非瞬时）大于等于·L时,也属于规程的适用范围
第二章材料压力大于等于10Ma的压力容器。第三章设计采用国际标准或外标准本规程第条的规定。第条压力容器的设计总图上，至少应当注明下列内容：压力容器名称、类别。设计条件包括温度、、介质（组分）、腐蚀裕量、焊系数、自然基础条件等，对储存液化的储罐应当装量系数；对有应力腐蚀倾向的材料应当注明腐蚀介质的限定含量；注明压力容器。主要受压元件材料牌号及材料要求。主要特性参数（如压力容器、换热器换热面积与程数等）。制造要求。热处理要求。无损检测要求。耐压试验和要求。防腐蚀要求。安全附件的规格和订购特殊要求。压力容器牌的位置。包装、运输、现场组焊和安装要求。下列情况下的特殊要求：夹套压力容器应当分别注明和夹套的试验压力允许的内外差值，以及试验步骤和试验的要求；装有触媒的压力容器和装有充填物的大型压力容器，应当注明使用过程中定期检验的技术要求；由于结构原因不能进行内部检验的，应当注明计算厚度、使用中定期检验和耐压试验的要求；对不能进行耐压试验的，应当注明计算厚度和制及使用的特殊要求；对有耐热衬里的压力容器，应当注明防止受压元件超温的技术措施；第条压力容器时，应当有足够的腐蚀裕量。腐蚀裕量应当根据预期的压力容器使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定，还应当考虑介质流动时对压力容器或受压元件的冲蚀量和磨损量。在进行结构设计时，还应当考虑局部腐蚀的影响，以满足压力容器安全运行要求。设计单位在设计图样上注明压力容器设计寿命。第条压力容器的设计文件包括强度计算书设计图样、技术条件、，必要时还应当包括设计或安装、使用说明书。压力容器的设计单位，应当向压力容器的使用单位或压力容器制造单位提供　　(二)装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计单位应当向使用单位提供压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积的计算书。无法计算时，应当使用单位，协商选用安全泄放装置。第条第条盛装液化气体的
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