第一节 简述 UG软件来自于美国EDS公司(PLM)软件,是集CAD、CAM为一体,2004年被私人集团收购了UG,2008年被西门子公司,全权买断,在现有的基础上增加许多新的功能。易学易用,比较适用于,文化程度不高,而又想学习一门专业的技术的普通人群,让每个人用起来有一个全新的感觉,本人才疏学浅,把我所学的东西转变成文字的格式,及供参考。其中有不足之处敬请随时添加。 第二节 怎样进入UG加工环境(图1) 打开或新建一个文件,把所要加工的对象创建完成后,选择“起始”在下拉菜单中选择“加工”进入“加工环境”设置对话框,顶部一栏,默认“Cam-general”通用的意思一般都使用默认通用环境,下面一栏 Mill-planar: 平面铣、2.5轴铣 Mill-contver: 型腔铣 Mill-muiti-axis: 多轴铣 Machining-knowiedge: 默认模板 里面包含有电火花点位的加工,型腔铣、平面铣 我们在课程后面讲解到自己创造自己的模板,所以我们一般不利用。 Drill-making: 火花加工、放电加工 Tvrning: 数控车加工 Wire-edm: 线切割加工 我们学习内容主要是针对于3轴加工也就是3轴联动的加工中心编程,所以我们长用有mill-planar: 平面铣Mill-contver: 型腔铣。型腔铣包括:型腔开粗,等高轮廓铣,固定轴曲面加工.刻字,drill: 孔加工也可以叫做点位加工,我们以它的先后顺序逐一讲解 第三节mill-planar(图2) 在本课程里面有两个重点,我们要以“FACE-MILLING”面铣削(第二个图标) 把平面铣的一些关联的设定逐个讲解,然后我们在以“PLANAR-MILL”平面铣掌握2.5轴铣削的原理,并能熟练应用。 图2 图3 导航器的应用:(图3) 1、 在资源条里面,双击第三个图标“操作导航器”让导航器显示在桌面上,可根据个人习惯来要安排导航器的放置位置。 2、 把鼠标放在导航器里面右键单击,出现快捷方式,第一个:程序顺序视图:它的主要作用是:当把所有加工的工步创建完成后,以本视图中的排列顺序;来却确定模拟先后顺序的作用,(图4)第二个:机床视图:可以显视所有创造的刀具,还可以清楚的看到所创建的工步都是否继承了所指定的刀具。(图5)第三个:几何视图:几何视图我们在编程时用的最多的一个视图,里面有所显示的“WCS-MILL”坐标系,“WORKPIECE”几何体毛坯,(图6)第四个:加工方法视图:本视图里有4个项,1、MILL-ROVCH: 双击打开后它的部件余量默认“1”内公差“0.03”外公差“0.12”由此看来,我们可以举一例子:比如我们把继承了它的部件余量,内外公差,如果放在其它加工方法下面,它就继承了其它方法里面的余量公差,我们在此设定后,只要把所有创造的工步都挂在本加工方法下面,不管创造了有多少工步,它都能继承余量和公差,切削的速度,等。每一个所设置的参数,这样更有效的节省了编程的时间,但要注意它的继承关系,依次看下去MIL-SEMI-FINISH为半精加工,“MILL-FINISH” 为精加工“DRILL-METHOD” 为点位加工 如果我们感到不好记其加工方法的名称,可按自己的定义给更名,使其用起来更方便,但要注意不支持汉字,也可以直接采用所留余量的数值作为加工方法的名字使用。(图7) 第四节 利用导航器创造程序的步骤 1、 首先切换到机床视图,把所需要的刀具创建完成。把鼠标在导航器中右键单击,然后点击“机床视图”然后右键单击“CENERIC-MACHINE”选择下来菜单的“插入”再选择复选框中的“刀具”,也可以直接点击工具条中的“创建刀具”出现“创建刀具”对话框,对话框中有“从刀具库中调用刀具”,因为我们可以创建自己的刀库。一般不采用UG默认的刀具库,“刀具的类型”中有多种多样的刀具,可选上刀具后,在给刀具起名时,要注意第一个字母,要用英文字母来表示。所使用的英文字母无须有标准,只要自己能知道所用的字母,代表是一把什么形状的刀具为基准。 2、 例如:“D16R08-1”当我们看到这个刀具名称时,就可以清楚的知道所使用的刀具是:直径16。底圆角半径为0.8,后面的“-1”代表在本程序中是第一把刀。把刀具号设为1,当对完刀具后,就放在加工中心第一号刀具库里面,然后“应用”把直径输入16,底圆角半径设为0.8长度:根据刀具的实际长度来设定,也可默认(拔锥角、顶锥角、刃口长度、刀刃。可默认)但注意的是刀具号一定要填写。如果把刀具号填写错误。机床一但抓刀错误会导致发生危险(图8)。 “夹持器”栏中设定所夹刀具的刀柄。把所有需要刀具都创建完成后。 把鼠标放在导航器的空白处,右键单击选择“几何视图”进入“几何视图” 第五节 几何视图的应用 在几何视图中,把鼠标放在导航器的空白处右键单击选择“全部展开”所出现有:“MCS-MILL”“MORKPIECE”它们两个是一个继承关系,也就是说“毛坯”继承了“坐标”的参数,可以理解为坐标是“老子”毛坯可以理解为“儿子”所创造的工步在挂到毛坯下面可以理解成为“孙子”我们一定要明白,它们之间的继承关系,以后应用时才能真正体会到它们之间优点。 2、 定义坐标系 我们干过加工中心操作的都说“对刀”其实也可以理解成“对坐标”因为所产生的刀轨都是以坐标系的原点作为基点,来计算刀路,所行走的路径,至于坐标系应用放置在工件的某一位置,都是根据情况来定义,加工标准模板时,应优先选用基准角,基准孔等等 UG6.0默认值为坐标系关闭,我们可以打开“WCS”把它的基准
UG6.0_CAM参数详解.doc
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