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标准麻花钻刃磨的方法和技巧.doc
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技术类型:国产软件 - 机械化工 - 机械化工word
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标准麻花钻刃磨的方法和技巧.doc介绍

标准麻花钻刃磨的方法和技巧
发布: 2008-8-24 20:45 | 作者: simikongjian200 | 来源: 【 摩丁CASE-MOD俱乐部 】
标准麻花钻的刃磨方法和技巧
标准麻花钻是一种非常普通的钻孔工具。
  标准麻花钻的刃磨要求:①顶角2 为118°±2o②孔缘处的后角α0为10°-14°③横刃斜角 为50°-55°④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等⑤两个主后刀面要刃磨光滑。这里运用四句口诀来指导刃磨过程。效果较好。
口诀一:“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置的第一步,往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃,“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
口诀二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度,便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角,或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。
口诀三:“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上,此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量的刃磨,刃磨时要观察火花的均匀性,要及时调整压力大小,并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时,要继续摆好口诀一、二的位置,这一点往往在初学时不易掌握,常常会不由自主地改变其位置的正确性。
口诀四:“上下摆动尾别翘。”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”,使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。
   在上述四句口诀中的动作要领基本掌握的基础上,对钻头的后角要充分注意,不能磨得过大或过小。可以用一支过大后角的钻头和另一支过小后角的钻头在台钻上试钻。会发现,过大后角的钻头在钻削时,孔口呈三边或五边形,振动厉害,切屑呈针状;过小后角的钻头在钻削时轴向力很大,不易切入,钻头发热严重,无法钻削。通过比较、观察、反复地“少磨多看”试钻及对横刃的适当修磨,能较快地掌握麻花钻的正确刃磨方法,较好地控制角后的大小。当试钻时,钻头排屑轻快,无振动,孔径无扩大,则可以较好地转入其他类型钻头的刃磨练习
标准麻花钻图示.jpg

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