目 录 1、工程概况 - 2 - 2、编制依据 - 2 - 3、施工准备 - 3 - 3.1、技术准备 - 3 - 3.2、施工机械及工器具 - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程 - 4 - 5、主要构件吊装施工方法 - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装 - 5 - 5.2、锅筒吊装 - 13 - 5.3、水冷壁的安装 - 19 - 5.4、空气预热器安装 - 22 - 5.5、省煤器系统的安装 - 22 - 5.6、过热器系统吊装 - 25 - 6、技术措施 - 28 - 7、安全措施 - 28 - 附图一:施工现场平面布置图 - 30 - 附图二:钢构件组装图 - 31 - 附图三:汽包吊装架 - 32 - 附图四:锅筒吊装示意图 - 33 - 附图五:水冷壁组装平台 - 34 - 附图六:水冷壁吊装加固架 - 35 - 附图七:水冷壁吊装流程图一 - 36 - 附图八:水冷壁吊装流程图二 - 37 - 1、工程概况 本工程是首钢集团公司迁钢200万吨钢工程的配套项目——河北省首钢迁安钢铁有限责任公司钢铁厂自备电站工程配套的2台JG-130/5.3-Q型煤气锅炉。该锅炉由江西江联能源环保股份有限公司设计,是次高压(5.3MPa)、中温(450℃)参数、自然循环锅炉,是在该厂成熟产品基础上,根据河北省首钢迁安钢铁有限公司的要求设计而成,按半露天布置,8m运转层。 按照工程特点,主要吊装构件的重量为:Z-1与Z-1反单片骨架(包括Z-1,Z-1反柱中、下部及柱间拉杆)总重为15512㎏;Z-2与Z-2反单片骨架(包括Z-2,Z-2反柱中、下部间拉杆)总重为16302.7㎏,锅筒(锅筒内部装置划线、锅筒吊挂装置、给水装置)30387.8㎏;前水冷壁(包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置)总重为14792㎏;后水冷壁(包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置)总重为16352.2㎏;右侧水冷壁(包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置)总重为15397.2㎏;左侧水冷壁(包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置)总重为15397㎏。 2、编制依据 2.1、锅炉厂安装说明书 2.2、锅炉本体安装图纸 2.3、国家现行有关规范和标准: 电力工业部95DT/L5047—95《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇) 《工业锅炉安装工程施工验收规范》GB50273-98 《电力工业锅炉监察规程》SO167-85 《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》电建(1995)36号 《设备安装工程施工及验收规范》JJ231-96 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 3、施工准备 3.1、技术准备 max.book118.com、划分各专业责任工程师职责,明确个人职责所在,由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核,考核合格后正式上岗。 max.book118.com、锅炉本体图纸及相关标准齐全,各专业认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。 max.book118.com、做好进度计划图,严格控制各个节点。本工程2台锅炉同时安装,起重设备交叉作业。 max.book118.com、所有仪器、仪表、量具及起吊用具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责,并对人员进行培训,合格后方可上岗。 3.2、施工现场平面布置图(见附图一) 3.3、施工机械及工器具 序号 机具名称 规 格 型 号 单 位 数 量 备注 1 履带吊 KH180-3型50t 台 1 2 卷扬机 5t 台 2 3 滑轮组 50t,4×4 组 4 4 拖 盘 40t 台 1 5 汽 车 5-10t 台 2 6 倒 链 3t 台 20 7 倒 链 5t 台 15 8 倒 链 10t 台 3 9 交流焊机 BX3-500 台 20 10 直流焊机 台 6 11 钢丝绳 6×37+1-170kgf/mm2 Ф19.5 m 280 卷扬机用 12 钢丝绳 6×37+1-170kgf/mm2 Ф26 m 120 绑扎锅筒 13 钢丝绳 6×37+1-170kgf/mm2 Ф36.5 m 22 吊钢架 14 钢丝绳 6×19+1-137kgf/mm2 Ф17.0 m 100 缆风绳 15 钢丝绳扣 6×37+1-Ф26 8000 根 6 16 钢丝绳扣 6×37+1-Ф26 6000 根 4 17 钢丝绳扣 6×37+1-Ф26 5000 根 4 18 钢丝绳扣 6×37+1-Ф26 5000 根 4 19 导向滑轮 10t 台 2 4、锅炉构件吊装工艺流程 锅炉骨架 →锅筒→下降管→钢梯、平台→前水冷壁 →1#(2#)右(左)侧水冷壁→后水冷壁→1#(2#)左(右)侧水冷壁→尾部钢架→预热器→省煤器→过热器 5、主要构件吊装施工方法 5.1、锅炉骨架组装及吊装 锅炉钢架是用来支撑和固定锅炉的骨架,并维持锅炉部件间的相对位置。支撑锅炉的钢架是由立柱、横梁、桁梁和辅助梁组成,锅炉全部的重量都要通过钢架传递到基础上,钢架的安装是其它部件安装和找正的依据。 钢架的检查与校正:钢架组合安装前应进行详细的检查,并做好记录。检查钢架是否齐全,尺寸是否正确,外表有无缺陷等。钢架在运输和堆放过程中,由于碰撞、堆压和垫置的部位不当等而引起弯曲和弯曲变形。对于有弯曲、扭曲和其它缺陷的,在征得锅炉检验部门同意后,并在有可行的措施和方案,必须对缺陷进行校正和处理,方能进行组合安装,此项工作是保证安装质量必须遵循的重要环节。 max.book118.com、组装锅炉钢架结构前,应对各单位单独构件进行检查,如果偏差超过下表规定时,应予以修正。 立柱、横梁质量标准 单位:mm 序号 检 查 项 目 允 许 误 差 1 立柱、横梁的长度 12m ±5 立柱、横梁的长度 12m ±10 2 立柱、横梁的弯曲 长度的0.001 最大不超过10 3 立柱、横梁的扭曲值 采用轴栓连接的 采用焊接的 长度的0.001 全长 10 全长 15 4 护板外形尺寸 长度0.0015 全长不超过±15 无安装余量的仅取负值 5 护板的弯曲值 5 6 立柱上的托架 方向应正确标高±5 max.book118.com、立柱、横梁变形的校正:经过详细的测量检查和周密的考虑,尽量采用“冷校”,在采用“热校”时,必须有可靠的措施,对热校温度要控制,不得过烧或急冷。 max.book118.com、钢架组合在搭设好的组合平台上进行组合,这是保证锅炉组合质量必不可少的临时设施工作。钢架组合件划分多少件,要根据施工组织设计的规定进行,当钢架(立柱、横梁)经过检查和校正的,均可按照图纸规定进行组合。在组合前应先在临时设施的组合架上画出立柱的位置边线,打上洋冲眼,并焊上限位角钢。将立柱吊放上去,使立柱与临时设施的组合架上相应位置重合。再用钢盘尺复核测量立柱间的各部尺寸。一般立柱间的尺寸应比设计尺寸大2~3mm,作为焊接的收缩量。如上图一所示。 钢架立柱的相应位置调整后,应使每根立柱
锅炉吊装方案.doc
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