锅炉技术问答
1、大容量电动机启动的注意事项？
a.电动机符合启动条件后，可合上开关。注意电流指示，注意转动方向。6kV的电动机，在启动前应通知电气。
b.在正常情况下，允许在冷状态(停转时间30min及以上)下启动2次，间隔时间不得少于5min。在热状态(停转时间小于30min)下启动1次。只有在处理事故时可多启动一次。
2、转动机械运行时的振动，不应超过下列数值：
额定转数r/min        3000    1500    1000    750以下
振动值（双振幅）mm  0.06    0.1      0.13     0.16
3、遇有什么情况下，应紧急停止制粉系统运行？
a.制粉系统爆炸。
b.危及人身安全时。
c.制粉系统部件着火，危及安全时。
d.磨煤机大瓦温度超过50℃时。
e.排粉机轴承温度超过80℃时。
f.润滑油中断(油压低，油管爆破、堵塞等)，对轴承有损坏危害时。
g.发生剧烈振动，危及设备安全时。
h.磨煤机电流突然增大或减小，减速箱故障。
i.排粉机电流突然增大，超过红线时。
j.电气设备发生故障，需停止制粉系统时。
k.紧急停炉时。
4、遇有什么情况下，应停止磨煤机运行？
a.细粉分离器严重堵塞时。
b.粗粉分离器严重堵塞时。
c.磨煤机严重堵塞时。
d.磨煤机出口温度表失灵，又无其它办法监视磨煤机出口气粉混合物温度时。
e.磨煤机钢瓦脱落，内部产生异常的金属撞击声。
5、制粉系统自燃与爆炸的现象？
a.检查孔处发现有火星。
b.自燃处的管壁温度异常升高，外壳变色甚至烧红。
c.爆炸时制粉系统负压突然变正。
d.爆炸时有响声，系统不严密处向外冒烟，防爆门鼓起或破裂。
6、磨煤机进口着火自燃时处理：
a.发现磨煤机进口着火时，应立即，压住回粉管锁气器，解列制粉系统联锁，停止磨煤机，再停给煤机。
b.关闭磨煤机热风门，开启冷风门，关闭排粉机入口导向门，停止排粉机。
c.打开磨煤机进口人孔门，用水将着火煤块浇熄，清除积煤。
d.启动磨煤机空转1min，若无火星，即可恢复正常运行。
7、制粉系统爆炸后的处理：
a.紧急停止制粉系统的运行。注意防止炉膛灭火。
b.对制粉系统进行全面检查，找出爆炸原因，查明爆炸设备和防爆门有无损坏，熄灭设备附近的燃烧物。
c.根据情况采取灭火措施。如系磨煤机进口着火爆炸，则向磨煤机内浇水灭火，水应沿管壁流下，不可直接浇在煤粉上。若用蒸汽灭火时，应压住细粉分离器下锁气器，防止蒸汽进入粉仓，关闭磨煤机热风门、混合风门和冷风门、排粉机入口导向门，应对蒸汽灭火管道进行疏水，使系统内充满蒸汽。
d.经灭火处理后，打开磨煤机进口人孔门，开启磨煤机进口热风门和混合风门，吹扫磨煤机进口热风管，确认无火星后，关闭风门。
e.启动磨煤机，空转1min后停止，如无异常情况，关闭磨煤机进口人孔门。
f.对系统全面检查一次，确认内部无火星，各设备、防爆门完好，关闭各检查孔，人孔门，恢复锁气器，风门挡板置启动位置。
g.若用蒸汽灭火时，应对系统进行较长时间的通风干燥，这时应注意监视磨煤机大瓦温度和磨煤机出口温度。
h.一切正常后，即可恢复制粉系统运行。
8、磨煤机满煤现象及处理？
满煤时的现象：
a.磨煤机进出口压差增大，进口负压减小或变正，而且剧烈波动。
b.磨煤机进出口温度下降。
c.磨煤机进出口颈圈向外冒粉。
d.磨煤机响声低沉。
e.磨煤机电流和排粉机电流下降。
f.排粉机出口风压降低。
满煤的处理：
a.停止给煤，待磨煤机进出口压差恢复正常后，重新给煤。
b.适当加大磨煤机通风量。
c.检查木屑分离器并清除杂物。
d.加强对磨煤机出口温度及三次风压的监视。
e.经处理无效，应停止该制粉系统运行，打开人孔门进行掏粉。
9、粗粉分离器堵塞现象及处理？
现象
a.磨煤机出口负压变小且波动较大，磨煤机颈圈冒粉，粗粉分离器进出口压差增大，三次风压降低，排粉机电流降低。
b.回粉管锁气器动作不正常或不动作。
c.煤粉变粗。
处理
a.适当减少或停止给煤，增加系统通风，注意磨煤机出口温度。
b.活动锁气器，用工具从检查孔疏通回粉管。
c.如堵塞严重，经处理无效时，应停止制粉系统运行；打开人孔门，检查内部，清理杂物。
10、细粉分离器堵塞现象及处理？
现象
a.三次风压增大。
b.排粉机电流增大，严重时锅炉蒸发量上升，汽压、汽温上升。
c.下粉锁气器动作不正常，细粉分离器下筛子不严处往外冒粉。
处理
a.停止制粉系统运行(排粉机不停)。
b.检查细粉分离器下筛子，清除筛子上的杂物积粉。
c.检查锁气器，疏通下粉管。
d.检查细粉分离器下粉挡板及绞龙下粉插板位置是否正确。
e.故障消除后，即可恢复制粉系统运行。
11、全厂厂用电中断现象及处理？
现象
a．厂用照明熄灭，事故照明亮，事故喇叭响。
B．所有转动机械停止运行，全厂一片宁静。
C．锅炉灭火。
处理：
a.全厂厂用电全部中断后，各运行炉按紧急停炉处理。手动关闭并炉门、给水总门、燃油快关门。紧急停炉后，应加强监视锅炉一次表计及DCS上仍能正常显示的参数。溢流保养炉解除保养，关闭进水门和溢流门。
b.厂用电未恢复前，各炉应尽可能保温（手动关闭送吸风挡板、看火孔等）、保压（集汽联箱疏水后及时关闭疏水门等）、保持水位（关闭连排门等），做好启动准备。
c.厂用电恢复后，联系值长，要求供油泵、灰泵、灰泵房排积水泵送电，轻油岗位值班员做好启泵准备。启动高、低电机时必须经值长同意后方可启动。
d.开启疏扩向空排汽门。在机、炉恢复过程中应加强检查，确保疏水系统畅通，并要防止疏扩超压。
e.锅炉启动过程中，应注意给水温度的变化，进水时应缓慢、平稳，防止设备出现较大的温差。热态启动时，应根据汽包压力及锅炉启动曲线来确定升压速度，升压速度可略快于启动曲线；在点火初期，应控制向空排汽门开度，防止汽压急剧下降，影响恢复时间。
f.转动机械无冷却水运行时，应严密监视轴承温度。
12、送、吸风机跳闸现象及处理？
现象
a.跳闸风机电流表指示回零。
b.跳闸风机红灯灭，绿灯闪光，事故喇叭响。
c.有关表计指示不正常。
d.该电动机回转声突然减低并消失。
处理
风机跳闸前，若无电流超红线和机械部分无缺陷时，视必要允许立即重合闸一次。合闸不成功，拉回跳闸开关。
送风机运行跳闸，引起联锁动作，锅炉灭火时。
a.立即拉开给粉组合开关及制粉系统电机开关，将跳闸风机开关扳回停止位置，按锅炉熄火处理。
b.报告班长、值长，联系电气人员检查故障风机。
两台吸风机运行，其中一台跳闸时：
a.风机跳闸引起灭火，按锅炉熄火处理。
b.如风机跳闸未引起锅炉熄火，立即抢送一次，抢送成功，可维持正常运行。如抢送无效，则应保住单侧风机，使其提高出力(注意电流不能超红线)，保持炉膛负压。报告值长，降低本炉负荷。燃烧不稳时，可投入油枪，并将跳闸风机开关扳回停止位置。
c.联系电气人员，对故障风机进行检查。
13、外界负荷骤减现象及处理？
现象
a.锅炉汽压急剧上升。严重时，安全门动作。
b.蒸汽流量显著减少。
c.电负荷突然减小或回零。
d.汽包水位先下
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