锦州华城镁业有限公司
氯化钙三效蒸发浓缩
项目名称：氯化钙蒸发浓缩项目
项目单位：锦州华城镁业有限公司
建议单位：寿光市设备厂
制造单位：寿光市设备厂
产品商标： 
方案仅供参考，主要由设计单位工艺而定
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        寿光市设备厂                                              
工厂地址：寿光市侯镇                      联系人：方龙波   
电    话：18953613097                     传真：
E-mail：flb152@163.com               		Http： 
氯化钙蒸发浓缩技术方案
一、技术条件
物料名称： 氯化钙溶液
进料浓度： 30 %                  出料浓度：70 %  
蒸 发 量： 
二、设计参数
项目	预热器	一效	二效	三效		蒸汽压力MPa		0.1	0.1	0.05		各效蒸发器压力MPa		0.1	0~0.05	-0.08~-0.09		蒸发器温度℃		130	95~100	55~65		进料温度℃	25~30	100	65	60		出料温度℃		120	95	60		冷凝水温度℃		130	115	97		冷凝水的比焓kj/kg		697.34	503	385		蒸发器型式		强制循环	强制循环	强制循环		各效换热面积m2	20	160	160	160		换热管内液体流速m/s		1.0	0.8	0.8		换热管厚度mm		3.5	3	3		换热管外径mm		57	57	57		换热管内径mm		51	51	51		
三、方案特点
由于物料的溶解度是随温度的升高而增大，采用三效逆流工艺，低温进料                             时由于三效高真空的作用效率高、蒸发量大，而在一效蒸发时由于温度高溶                              解度高蒸发快且不易结垢，充分发挥了蒸发器热效率高节能高效的特点。
采用外加热方式与负压蒸发方式，具有蒸发能力大、速度快，且能满足热敏                             性物料的浓缩，无跑料与粘料现象，产品的出料质量好。
3.  采用结晶旋流器 
在蒸发过程中，料液在系统中不断的循环，随着水份减少，浓度在提                                高。达到一定的浓度后，溶液中会逐渐的析出晶体，如让晶体不断的参加循                             环，则晶体易于附着于加热管及设备的内壁，长时间则会出现结垢堵塞现                                象。本装置加装结晶旋流器，该装置安装于加热器的下部，进口与循环管相连。通过旋
流器先将料液中的晶体进行离心旋转沉降，经放料阀排出，经分离后的料液再进入加热
器进行循环，这样会大大的减少结垢的机会，延长清洗的周期。
蒸发器内设置旋流板，在蒸发过程中加热器的料液由下而上通过上部分循环                             管进入蒸发器。本装置已经安装下面要提到的切线进料管，为使整个系统中                             料液的循环速度加快，料液切线进入后在蒸发室内壁设置多块均布带有一定                             旋转角度的旋流板，目的是让料液快速的旋转，产生急流旋蜗状推动力，加                             速系统料液的循环速度，系统料液提高后，可提高系统的传热系数和增加冲                             刷机会，减少堵塞结垢现象的产生。
蒸发室进料采用切线方向且进料管上方斜切45°加盖板。料液由加热室顶部                            进入蒸发室后，由于蒸发室于强大的真空作用与料液温度接近蒸发温度，水                             会形成快速闪蒸，设置上挡板可减少物料被真空吸走的机会。一般的蒸发器                             可会出现物料带走或结垢于上部，严重影响系统的正常运转，同时挡料板会                             对料液及蒸汽流进行导流，提高旋转效果。
本装置结构简单，清洗方便。
本装置采用强制循环泵，提高设备传热系数。
本装置采用列管冷凝的方式达到高真空的效果，提高蒸发效果，该装置无易                             损件，运行稳定可靠。
在料液循环过程中，系统温度低（50~60℃），产品溶解度大，列管内循环                              速度快，达到1m/s，因此列管不易结垢。
四、工艺流程
预    热：料液从母液槽转入预热器，预热器的热源采用锅炉尾气，经预热后温度接近55℃~60℃。
三效蒸发：从预热器将原料转至三效蒸发器达到设计液位，将二效蒸发器二次蒸汽引至三效加热器，启动真空系统，三效蒸发器正常工作。物料达到控制浓度后经转料泵转至二效蒸发器。料液温度55℃~60℃，分离室压力-0.08 ~ -0.09MPa，。
二效蒸发：从三效蒸发器转料至二效蒸发器，将一效蒸发器二次蒸汽引至二效加热器，
二效蒸发器正常工作。物料达到控制浓度后经转料泵转至二效蒸发器。料液温度90℃~100℃，分离室压力0~0.05MPa。
一效蒸发：从二效蒸发器转料至一效蒸发器，使用煤燃烧作为热源给加热器进行加热，启动强制循环泵，一效蒸发器正常工作。料液温度130℃~140℃，分离室压力0.05 ~ 0.1MPa，物料达到控制浓度后经出料泵排出。
工艺原理图详见附表
五、备注
1、设备提供范围指主机及主管道，附属管道阀门及配件均不包含在内。
2、设备材质不锈钢指：一、二、三效，其余碳钢Q235B，（用户自定）
3、整套设备指导安装，免费调试。
4、提供蒸发设备平面布置图，工艺管线图。
六、质量保证和服务承诺
1．自设备到货之日起，作为设备质量保证期开始。供方对设备质保期为12个月，并对设备
实行终身维修服务。在设备保修期内的有关费用由供方承担，在设备保修期外的有关费用供方只收取材料费。
2．设备投入正常运行后供方仍将随时为需方提供一切必要的技术咨询。
3．在设备使用过程中若发生需方不能自行解决的技术问题，供方在接到需方的请求时，保证在12小时内予以答复并提出解决方案。若需方仍然不能解决，由经销商在当地负责维修或由厂方技术人员现场解决。

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