国  环  评 证
甲字第2806号
深圳日立赛格显示器有限公司
年产冷阴极荧光灯（CCFL）5040万根改扩建工程
环境影响报告书
（简本）
深圳市环境科学研究所
二○○八年八月·深圳
目   录
1.项目概况	1
2.企业回顾性评价	2
2.1水污染回顾性评价	2
2.2废气污染回顾性评价	3
2.3噪声污染回顾性评价	3
2.4固体废弃物回顾性评价	3
2.5存在问题	3
3.产业规划符合性和选址合理性	4
4.环境质量现状	5
4.1环境空气	5
4.2水环境	5
4.3声环境	5
5.污染物排放情况	6
5.1水污染物	6
5.2废气污染物	6
5.3噪声	8
5.4固体废弃物	8
6.环境影响预测	8
6.1大气环境	8
6.2水环境	9
6.3固体废弃物	9
6.4声环境	10
7.风险评价	10
7.1泄露事故	10
7.2火灾爆炸事故	11
7.3汞蒸气	11
7.4污泥	11
8.环境保护措施	12
8.1废水处理措施	12
8.2废气处理措施	12
8.3噪声防治措施	13
8.4固体废弃物处置措施	13
8.5环保措施经济可行性分析	14
9.清洁生产	14
10.总量控制	14
11.公众参与	14
12.综合结论	15
1.项目概况
深圳日立赛格显示器有限公司位于龙岗大工业区，总占地面积12万平方米，分期建设。公司已在地块西侧约6万平方米用地内建设了生产厂房及生活配套设施，主要建筑有1栋生产厂房、2栋职工宿舍、LPG站、气体站、水泵房、配电房、纯水站及废水处理站、化学品仓库、食堂、门卫室、汽车棚、自行车棚等。公司现有工程主要生产投影电视用投影管、电子枪、LED背光源、光学片材和导光板等。
本次改扩建项目投资10700万元，永久性停止生产电视投影管及电子枪，改为生产冷阴极荧光灯（CCFL），年产量为5040万根，型号主要为32’’～42’’。生产场所是把原电视投影管及电子枪项目生产车间改造成CCFL生产车间，改造前后车间建筑面积不变，为4200m2。本项目没有新建厂房等内容，除原电视投影管及电子枪项目生产车间，厂区内其他建筑未有改变。
图图微量的铅～～1.2》（）2↓）而去除。
因此，对于该类低浓度废水，本报告认为原废水处理系统经适当调整改造后处理，在技术上是可行的。两类废水产生量共171.4吨/天，分开处理，其中玻管漂洗废水110吨/天，电解研磨漂洗废水60吨/天，分别沿用原来的酸碱废水和荧光灯废水处理系统，水量均小于原设计能力8.5m3/h，水量上满足要求。对于原来的含氟处理系统，暂停使用，可将其作为污水事故排放池，其暂存的污水量可以满足一天的事故排放量。
此外，按照《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中关于采样口的设置要求，漂洗废水W2在絮凝沉淀处理单元后要设置采样点监测Ni2+，达标后再排入集水槽。
沉淀出水通过过滤（砂滤、炭滤）工艺后，根据工程经验，处理后的出水可以达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》（GB/T 18920-2002）标准限值。对于水质要求较低的冲厕、绿化、道路用水，可达到中水回用的目的。
8.2废气处理措施
荧光粉配制工序以乙醇及醋酸丁酯作为溶剂，认为在涂敷和干燥过程中完全挥发，产生有机废气，主要为醋酸丁酯。建设单位拟采用原有工程活性炭净化塔对废气进行净化处理，该工艺对VOC的去除率达到95%左右，可大大降低本项目醋酸丁酯的排放量。活性碳纤维（ACF）吸附工艺可减小吸附剂的用量，但活性炭纤维使用到一定程度后仍会饱和，容易造成二次污染，建设单位现行的做法是：定期更换，并将换下的活性炭纤维交由具有相关资质的单位处理。建议建设单位增设活性炭再生系统，常用的工艺为蒸气再生，通入高温蒸气，使醋酸丁酯脱附，并可回收利用。
电解研磨槽使用的硫酸浓度为65%，常温条件下，硫酸溶液会挥发产生酸雾，建设单位拟采用原有工程的酸雾净化塔处理硫酸雾。碱液喷淋塔内装有填充材料，以增加气液接触程度和传质效果，气液的逆流操作以提高废气中污染物进出口之间的浓度差，可确保废气的达标排放。为了最大限度减小酸雾的产生量，减小硫酸的使用量，建议建设单位在电解槽内添加酸雾抑制剂，如BSY型酸雾抑制剂，通过氢键作用，抑制酸雾的生成，同时产生泡沫覆盖于酸液液面，形成一种较牢固的液膜，抑制了酸雾的外逸。
8.3噪声防治措施
生产区工艺排风采用风机减振台基础，接头处采用柔性软接头，以降低风机噪声对周围环境的影响。应急发电机、水泵、冷冻机和真空泵等动力设备大部分安装在密闭的房间内，对噪声较大的设备，房间内壁铺设吸声材料，使房间外的噪声控制在65dB(A)以下。冷却塔设置于厂房屋顶上，选用超低噪声冷却塔，在受水盘水面铺设聚胺脂多孔泡沫塑料垫可减小淋水噪声。
8.4固体废弃物处置措施
一般生活垃圾分类收集，避雨堆放，定期交由环卫部门清运处理。
清洗的碱水使用到一定程度时更换，产生的废液与先前储存的酸性水混合中和后，再排入污水站处理。废硫酸、含汞蒸气的玻管、废水站产生的污泥和定期更换的饱和活性碳均为危险废物，建设单位拟将以上各类危险废物收集后委托深圳市危险废物处理站安全处置。
包装废弃物属于第I类一般工业固体废物，有利用价值的外售给回收单位，无利用价值的交环卫部门处理。
8.5环保措施经济可行性分析
本项目在沿用原有环保设施的基础上，新增环保投资约100万元，主要用于原有设施的改造翻新。
通过分析，本项目采取治理措施时环境影响社会成本为94.2万元/年，不治理时为176.8万元/年，本工程采取环保措施后每年减少环境影响造成的经济损失83.4万元。建设工程环保经济效益与费用比 1，说明控制方案经济上是可行的。
9.清洁生产
本工程生产工艺的特点为：“高精技术，高洁净度”，将通过在内部管理、生产工艺与设备选择、原辅材料选用和管理、废物回收利用等几方面采取合理可行的清洁生产措施，有效地控制污染，公司拟采取的清洁生产方案和措施，可大大降低能耗、物耗、水耗，减少污染物的排放，降低产品的生产成本，较好地实现清洁生产。
项目总体属于循环经济中等水平，符合环境影响审批要求，同时建议本项目通过不断提高企业清洁生产水平，逐步达到Ⅰ级循环经济标准。
10.总量控制
本项目较好的实现了清洁生产，污染物能够达标排放，对周围环境影响较小，能够满足环境质量功能要求。同时，本项目在改扩建中，生产废水的COD排放量和SO2排放量均实现了削减，分别减少5.2 t/a和0.7025 t/a，其余主要特征污染物也部分实现了削减。
改扩建后，污染物排放总量控制建议指标核算为：
废气：SO2 0.0035 t/a，醋酸丁酯2.232 t/a，乙醇0.0374 t/a，硫酸雾0.072 t/a； 
生产废水：CODCr 1.06 t/a。
11.公众参与
本项目通过网络信息公示和现场调查相结合的方式进行公众参与。共发出80份调查问卷，收回有效调查表71份，回收率89%。59.2%的公众对本项目的建设表示赞成，35.2%表示无所谓，经过解释沟通后没有人表示反对。多数公众对项目的环保措施有信心，认为本项目建设运营的环境危害和影响可以接受。建设单位应严格落实
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