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试生产方案新.doc
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技术类型:国产软件 - 机械化工 - 机械化工word
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试生产方案新.doc介绍

16万吨/年离子膜(一期8万吨/年)
搬迁改造扩建工程试生产方案
一、制定试生产方案的目的
为了有效地预防和避免16万吨/年离子膜(一期8万吨/年)搬迁改造扩建工程项目在试生产过程中发生生产安全事故,确保在试生产过程中职工生命和公司财产安全,根据《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第8号)和《河北省安全生产监督管理局关于贯彻落实危险化学品建设项目安全许可实施办法及配套文件的意见(冀安监管危化2008]26号)《危险化学品建设项目安全许可实施办法》第8号《国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产(使用)方案备案工作的意见》(安监总危化2007]121号)
河北省安全生产监督管理局关于贯彻落实危险化学品建设项目安全许可实施办法及配套文件的意见(冀安监管危化2008]26号)2008〕26号)
《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》
(安监总管三〔2009〕116号)(河北省安监局102号函)
《氯气安全规程GB 11984—2008)
《液氯使用安全技术要求》AQ3014—2008
《氢气使用安全技术规程》》GB4962—2008
《离子膜烧碱生产安全技术规定》(HAB0004—2002)
《河北省人民政府关于印发落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定的通知》(冀政[2006]69号)
3、 工程项目有关文件、资料
《黄骅市金华化工有限责任公司16万吨/年离子膜搬迁改造扩建工程安全预评价报告》(河北华飞科技咨询有限责任公司);
《黄骅市金华化工有限责任公司16万吨/年离子膜搬迁改造扩建工程安全设施设计专篇》(化工部长沙化工设计研究院沈阳分院)。
三、建设项目基本情况
1、建设单位简介
黄骅市金华化工有限责任公司前身为国有中二型企业——黄骅市化工厂。该企业始建于1970年,是河北省较早的氯碱生产企业。1999年底,企业顺应企业改革大潮,在黄骅市委市政府的督促下改制为股份制有限责任公司。
由于公司建厂较早,随着城市规模的发展,原厂区已由原来的荒郊野外变成被居民三面包围,卫生防护距离不能满足有关标准规范的要求,厂区搬迁是大势所趋 。近年来各级政府领导及有关部门对我公司搬迁工作高度重视,积极进行督导,我公司积极响应上级政府和黄骅市市委市政府号召,于2007年5月份停产搬迁,淘汰原隔膜电解生产线,搬迁至黄骅市东兴工业园区,进行年产16万吨离子膜烧碱搬迁改造扩建项目的建设。
2、建设项目基本情况
16万吨/年离子膜搬迁改造扩建工程项目位于黄骅市东兴工业园区,项目总投资46254万元,建设用地面积183750㎡。
16万吨/年离子膜搬迁改造扩建工程项目是由两套独立的8万吨/年离子膜电解厂房和16万吨/年离子膜配套工程及附属工程组成。该项目2006年9月29日由河北省发展和改革委员会备案(冀发改工化备字[2006]558号)。2009年9月22日河北省发展和改革委员会函复黄骅市发展改革局(《关于黄骅市金华化工有限责任公司16万吨/年离子膜搬迁改造项目分期建设和延期的复函》冀发改函[2009]427号),同意该项目分两期建设,一、二期建设规模均为8万吨/年。该项目由河北华飞科技咨询有限责任公司承担了安全预评价,化工部长沙化工设计研究院沈阳分院(工程设计资质证书号:甲级  180008—sj)承担了安全设施设计和施工图设计,安全预评价和安全设施设计分别于2007年12月25日、2008年11月5日通过了河北省安监局组织的专家审查和行政许可(设立备案号:冀安监危化项目审字[2008]0036号)。
本项目设备安装由沧州市建筑设备安装有限公司承担(资质证书编号:B2189013090101—4/4号)。土建工程由黄骅市广信建设集团有限公司(资质证书编号:A2014013098302-4/2)、黄骅市第二建筑工程有限公司(资质证书编号:A2014013098304-3/4)和黄骅市泰丰建筑安装工程有限公司(资质证书编号:A2019013098301-4/4)承担。
项目监理由河北润达石化工程建设有限公司承担(资质证书编号:[建]工监企第(031172)号)。
3、项目定员
本项目采用先进的离子膜电解、DCS中央控制工艺技术,管理和生产岗位将合理配置人数。装置定员大部分为本公司员工,不足部分由社会招聘。招聘人员素质按照装置操作运行要求,除在河北化工医药学院招收的30名大专毕业生外,其余选择少数具有专业技术水平的专业人员。
公司生产岗位拟采用四班三运转作业模式,项目总定员数为281人。
附:金华化工有限责任公司劳动定员表
序号	部门名称	定员数量	备注		1	电解车间	35	含中控室		2	氯气处理	13			3	氯气液化	9			4	液氯包装	20			5	高纯盐酸	17			6	一次盐水	40			7	冷冻、空压	9			8	锅炉	13			9	纯水、循环水	9			10	分析、化验	18			11	高压所、整流	9			12	电工维修	12			13	机械维修	16			14	成品管理	3			15	生产管理	16	含横班调度		16	销售科	12			17	后勤各科室	30			18	合   计	281			
4、生产、储存的危险化学品品种和设计能力 
本建设项目设计能力为生产离子膜烧碱16万吨/年(一期8万吨/年)。涉及主要原辅材料有原盐、氯化钡、碳酸钠、亚硫酸钠、高纯盐酸、、硫酸、氮气;产品为烧碱、液氯、盐酸、氢气、次氯酸钠。其中烧碱、液氯、盐酸、高纯盐酸、硫酸、氢气、氮气列入《危险化学品名录》(2002版)。
(1)产品生产能力一览表
表1-1    产品一览表
序号	产品名称	产量(t/a)	相态	去向	备注		1	烧碱	80000	液态	销售			2	液氯	64000	液态	销售			3	盐酸	20000	液态	销售			4	氢气	2000	气态	销售			5	次氯酸钠	500	液态	销售			
(2)、表1-2危险化学品储存设施一览表
序号	名    称	数量规格	最大储存能力(吨)	储存介质	备注		1	液氯储罐	6×75 m3	500	液氯			2	液碱储罐	4×475 m3
1×550 m3
4×200 m3
3×3000 m3	10000	液碱			3	盐酸储罐	4×50 m3	160	盐酸			4	浓 硫 酸	1×60 m3	100	浓硫酸			5	稀硫酸	1×38 m3	50	稀硫酸			
(3)主要装置组成一览表
                       表1-3  装置组成及规模一览表
  	装置名称	装置规模			工艺装置		1	盐水制备装置	8万吨离子膜烧碱配套装置一套		2	离子膜电解槽	2万吨离子膜烧碱 t/a 四套		3	二次盐水精制装置	8万吨离子膜烧碱配套装置一套		4	氯气干燥系统	8万吨离子膜烧碱 t/a;配套装置一套		5	氢气干燥系统	8万吨离子膜烧碱 t/a;配套装置一套		6	氯气输送系统	8万吨离子膜烧碱 t/a;配套装置一套		7	氢气输送系统	8万吨离子膜烧碱 t/a;配套装置一套		8	氯气液化装置	8万吨/年液化装置一套 		9	盐酸合成炉	2万吨/年三合一炉两台		10	淡盐水脱氯装置	8万吨离子膜烧碱配套装置
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