Q/XC
一汽解放公司无锡柴油机分公司企业标准
Q/XC 3604-2004
代替Q/XC 3604-2003
（2008年确认）
CA6DL柴油机
整机及零部件清洁度
2004-04-06发布                                    2004-04-06实施
一汽解放公司无锡柴油机分公司  发布
前   言
本标准是对Q/XC3604-2003的修订，与Q/XC3604-2003相比，主要区别为：
——收紧了整机和部分零部件清洁度限值；
——增加了免清洗零件清洁度限值；
——考虑到生产实际情况，有一个零件放松了清洁度限值；硬质颗粒的大小改为≤0.8 mm 。    
本标准从发布之日起，代替Q/XC3604-2003。
本标准的编写规则参照《GB/T 1.1-2000 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》的要求编写。
本标准的附录A、附录B为规范性附录。
本标准由一汽解放公司无锡柴油机分公司标准化委员会提出。
本标准由一汽解放公司无锡柴油机分公司研发部综合管理室和质保部质量控制室负责起草，由研发部综合管理室负责归口。
本标准主要起草人：陶凯声、周静宇
    批准：钱恒荣
本标准历次版本的发布情况为：
——Q/XC3604-2003。
CA6DL柴油机整机及零部件清洁度
1  范围
本标准规定了CA6DL柴油机整机及相关零部件的清洁度限值、检验的抽样规定、检验内容、方法及检验报告的要求。
本标准适用于CA6DL柴油机（以下简称柴油机）。
2  规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
HB1862-1993  金属丝编织方孔网
SH0004-1990  橡胶工业用溶剂油
QC/T 573-1999  汽车清洁度工作导则   人、物和环境
Q/WC 3603.2-1-1998  喷油器总成清洁度测定方法及限值
Q/XC 3603.3  喷油泵总成、输油泵总成、高压油管组件清洁度限值及测定方法
Q/XC 4210-2003  柴油机铸件清洁度检测方法
清洁度限值
3.1  整机解体清洁度
max.book118.com  整机解体清洁度限值：1600mg。       
整机解体清洁度取样部位，按表1规定。
表1
序号	零件名称	取样部位		1	机油滤清器	内腔、滤芯		2	离心式机油滤清器总成	内腔、转子外表面		3	柴油滤清器	内腔、滤芯		4	机油冷却器	油道		5	喷油泵	内腔		6	输油泵	内腔、油道及内部零件		7	喷油器	内腔及各部件工作面		8	曲轴及主轴瓦	曲轴油道及所有机油接触面、主轴瓦内外表面		9	活塞连杆组件	内外表面（除油环以上部位）、油环、连杆瓦表面		10	凸轮轴总成	全部表面及正时齿轮		11	油底壳	内表面、放油螺塞、残留机油		12	机油泵	内外表面		表1  (续)
序号	零件名称	取样部位		13	机油集滤器总成	内外表面及机油管路		14	活塞冷却喷嘴总成	内外表面		15	进气道	气缸盖进气道、进气接管内表面		16	挺柱	内外表面		17	机油冷却器体	内腔、油道、螺孔		18	机油接触面、油道	齿轮表面、曲轴箱内表面、机体各油道、气缸盖摇臂室顶面、进排气门杆部、气门弹簧、缸盖螺柱六角头头部、气门室罩内表面、摇臂总成、横臂、隔圈、推杆、所有机油、燃油管内腔、梯形框架等		
做整机解体清洁度时，要进行轴瓦表面拉伤检验，轴瓦表面拉痕总宽度（总宽度指单道轴瓦划痕的总和）应不大于0.4mm，极限深度不大于0.1mm。
杂质颗粒中，硬质颗粒的最大长度≤0.8 mm 。（硬质颗粒由以下方法确定：将杂质颗粒放在两块试片玻璃中间轻轻研磨，不碎的为硬质颗粒。）
3.2  铸件、锻件毛坯清洁度限值，按表2规定：
                                   表2                      单位：mg
序号	零件名称	取样部位	限值		1	机体	所有内外表面及水道	2500		2	缸盖	所有内外表面、水道及气道	3000		3	曲轴	所有表面	600		4	梯形框架	所有内外表面(油道除外)	230		5	梯形框架	油道	90		合    计	6420		3.3  厂内、外机加工件清洁度限值，按表3规定。
                                  表3                         单位：mg
序号	零件名称	取样部位	限值		1	机体	内外表面、水道、轴承孔及螺孔	330		2	机体油道	油道	10		3	缸盖	所有内外表面、油道、气道及螺孔	350		4	凸轮轴	所有表面	30		合    计	720		3.4  冷焊件清洁度限值，按表4规定。
                                   表4                          单位：mg
序号	零件名称	取样部位	限值		1	油底壳	内表面及所有机油接触面	铸铝油底壳	冲压油底壳					120	90		2	机油集滤器	内腔及所有机油接触面	30		3	增压器进油管	内腔及机油接触面	3		4	增压器回油管	内腔及机油接触面	9		3.5  外购、外协件清洁度每1台套限值，按表5规定。
                                  表5                         单位：mg
序号	零件名称	取样部位	限值		1	活塞	内外表面、油孔、油道	36		2	活塞销	所有内外表面	20		3	活塞环	所有表面	28		4	挺柱	所有表面及孔	25		5	气缸罩	内表面	30		6	摇臂	所有表面及油孔	35		7	横臂	所有表面及螺孔	6		8	推杆	所有表面	25		9	机油泵总成	所有内外表面	20		10	机油冷却器总成	油道	10		11	柴油滤清器总成	内表面、滤芯	16		12	空压机总成	内表面	80		13	连杆	内外表面、油孔、螺孔	220		14	主轴瓦	所有表面及孔	10		15	连杆瓦	所有表面	8		16	凸轮轴衬套	所有表面及油孔	8		17	正时中间叠齿轮总成	所有表面	60		18	曲轴	所有表面及螺孔（含齿轮）	150		19	曲轴油道	油道	10		20	曲轴正时齿轮	所有表面	35		21	正时齿轮—凸轮轴	所有表面	30		22	正时中间齿轮总成	所有表面	35		23	喷油泵传动齿轮	所有表面	30		24	连杆螺栓	所有表面	3		25	主轴承螺栓	所有表面	4		26	齿轮室罩盖板	所有表面及孔	50		27	气门锁夹	所有表面	12		28	冷却喷嘴	所有表面及阀芯	10		29	调压阀	所有机油接触面及阀芯	10		30	进气门	所有表面	24		表5 (续)                     单位：mg
序号	零件名称	取样部
锡柴6DL清洁度标准.doc