http://max.book118.com  (海量营销管理培训资料下载) 第二章  深基础工程及地基处理 述概            在土建、交通、水利工程中，当天然的地基的强度和变形不能满足工程要求时，需要对地基进行人工处理，以满足工程建设的需要，保证建筑安全可靠。地基处理方法众多，对每一个具体的工程往往都有其特殊性。常用的地基处理方法有：排水固结法，振密、挤密法，置换及拌入法，灌浆法，加筋法和托换法等,当作为地基的土层软弱，建筑物对其变形与稳定要求较高时，就必须采用深基础。常见的深基础有：桩基础，沉井基础，沉箱基础，地下连续墙等            桩基础的分类：   ⑴按桩身材料分类主要有混凝土桩及钢桩，也有采用木、组合材料的桩     ⑵ 桩按承载性状可分为摩擦型桩和端承型桩，前者又分为摩擦桩、端承摩擦桩；后者又分为端承桩、摩擦端承桩。摩擦桩在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧阻力承受；端承摩擦桩桩顶荷载则主要由桩侧阻力承受。端承桩在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受； 摩擦端承桩桩顶荷载则主要由桩端阻力承受。                ⑶桩按成桩时挤土状况可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩。  沉管法、爆扩法施工的灌注桩、打入（或静压）的实心混凝土预制桩、闭口钢管桩或混凝土管桩 属于挤土桩。  冲击成孔法、钻孔压注法施工的灌注桩、预钻孔打入式预制桩、混凝土 管桩、 H 型钢桩、敞口钢管桩等属 于部分挤土桩；干作业法、泥浆护壁法、套管护壁法施工的灌注桩属非挤土桩。    ⑷按桩的施工方法，可分为预制桩和灌注桩两类。 预制桩:在工厂或施工现场制成的各种形式的桩，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，或有的用高压水冲沉入土中。 灌注桩:根据成孔方法的不同分为挖孔、钻孔、冲孔灌注桩，沉管灌注桩和爆扩桩等。  2.1 预制混凝土桩施工 max.book118.com制、起吊、运输、堆放 1 桩的预制 　               场地压实、平整→场地地坪作三七灰土或浇筑混凝土→支模→绑扎钢筋骨架、安设吊环→浇筑混凝土→养护至30％设计强度拆模→支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋→浇筑间隔桩混凝土→同法间隔制作第二层桩→养护至70%设计强度起吊→达100%设计强度后运输。 2 桩的起吊        桩在起吊和搬运时，必须平稳，并且不得损坏。吊点应符合设计要求，一般吊点的设置如下图所示。  3 桩的运输              打桩前，桩从制作处运到现场前备打桩，并应根据打桩顺序随打随运以避免二次搬运。桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨小平台车运输。 4 桩的堆放             堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。 　　 max.book118.com备 1 多能桩架 　 2 履带式桩架 　  max.book118.com桩施工方法 1 桩锤             桩锤是对桩施加冲击，将桩打入土中的主要机具。    桩锤主要有落锤、蒸汽锤、柴油锤和液压锤           目前应用最多的是柴油锤。用锤击沉桩时，为防止桩受冲击应力过大而损坏，力求采用“重锤轻击”。如采用轻锤重击，锤击功能很大一部分被桩身吸收，桩不易打入，且桩头容易打碎。锤重可根据土质、桩的规格等参考下表进行选择，如能进行锤击应力计算则更为科学。1.5～2倍桩重。若桩重大于2T时，锤可轻于桩，但不小于75％桩重    2 沉桩前的准备工作  (1)．清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并做好排水工作。  (2)．放出桩的基准线并定出桩位，在不受打桩影响的适当位置设置水准点。  (3)．接通现场的水、电管线，准备好施工机具；做好对桩的质量检验。  (4)．进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。  (5)确定打桩顺序   3 锤击沉桩施工方法       ⑴打桩机就位后，将桩锤和桩帽吊起，然后吊桩并送至导杆内，垂直对准桩位缓缓送下插入土中，垂直度偏差不得超过0.5%，然后固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽和桩顶周围四周应有5~10mm的间隙，以防损伤桩顶。      ⑵ 打桩开始时，锤的落距应较小（0.5～0.8米），待桩入土至一定深度（1～2米）且稳定后，再按要求的落距锤击。用落锤或单动汽锤打桩时，最大落距不宜大于1m，用柴油锤时，应使锤跳动正常。在打桩过程中，遇有贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等异常情况时，应暂停打桩，及时研究处理。   ⑶如桩顶标高低于自然土面，则需用送桩管将桩送入土中时，桩与送桩管的纵轴线应在同一直线上，拔出送桩管后，桩孔应及时回填或加盖。   ⑷多节桩的接桩，可用焊接或法兰锚接。目前焊接接桩应用最多。接桩的预埋铁件表面应清洁，上、下节桩之间如有间隙应用铁片填实焊牢，焊接时焊缝应连续饱满，并采取措施减少焊接变形。接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。    ⑸ 打桩质量控制 允许偏差范围P89页 停锤条件：桩尖进入一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度作参考。 桩尖进入坚硬等土层时，以贯入度控制为主，桩端设计标高可作参考。 (6)打桩对环境的影响（土体隆起，浮桩）措施：预钻孔，桩架具备钻孔捶击双功能，设置排水设施，设隔离板桩或地下连续墙，挖防震沟，限制打桩速度，加强观测。 (7) 打桩过程中，应做好沉桩记录，以便工程验收。 4 打入桩的施工工艺 （1）桩机就位  （2）吊桩  （3）打桩 （4）接桩 （5）送桩  （6）截桩   打桩过程中常遇到的问题    由于桩要穿过构造复杂的土层，所以在打桩过程中要随时注意观察，凡发生贯入度突变、桩身突然倾斜、移位或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等应暂停施工，及时与有关单位研究处理。  4   施工中常遇到的问题是：     (1) 桩顶、桩身被打坏：与桩头钢筋设置不合理、桩顶与桩轴线不垂直、混凝土强度不足、桩尖通过过硬土层、锤的落距过大、桩锤过轻等有关。     (2)桩位偏斜：当桩顶不平、桩尖偏心、接桩不正、土中有障碍物时都容易发生桩位偏斜，因此施工时应严格检查桩的质量并按施工规范的要求采取适当措施，保证施工质量。      (3)桩打不下：施工时，桩锤严重回弹，贯入度突然变小，则可能与土层中夹有较厚砂层或其他硬土层以及钢渣，孤石等障碍物有关。当桩顶或桩身已被打坏，锤的冲击能不能有效传给桩时，也会发生桩打不下的现象。有时因特殊原因，停歇一段时间后再打，则由于土的固结作用，桩也往往不能顺利地被打入土中。所以打桩施工中，必须在各方面作好准备，保证施打的连续进行。     (4)一桩打下邻桩上升：桩贯入土中，使土体受到急剧挤压和扰动，其靠近地面的部分将在地表隆起和水平移动，当桩较密，打桩顺序又欠合理时，土体被压缩到极限，就会发生一桩打下，周围土体带动邻桩上升的现象。   max.book118.com 静压力桩施工 　         静力压桩是利用静压力将桩压入土中，施工中虽然仍然存在挤土效应，但没有振动和噪音，适用于软弱土层和邻近有怕振动的建（构）筑物的情况。 　 静力压桩机有

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