提高-18.40m旋流井施工质量合格率  工程名称：钛棒丝材生产工业厂房-旋流井工程 单位名称：正太集团有限公司 QC小组名称： 正太集团有限公司宝钛-旋流井项目部QC小组 日      期：   二00八年十二月一日 一、工程概况        旋流井工程是由我公司承建的宝钛－钛棒丝材生产工业厂房工程的一个内部项目，用于整个工业厂房内部蓄水、排污工作。该旋流井为钢筋混凝土筒状结构，整个井筒全高H＝18.40m，外径D＝14.6m，壁厚d＝100cm，封底混凝土厚度为150cm，工程采用沉井法施工。 名词解释：旋流井        旋流井是沉井的一种形式，沉井法施工是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。施工时先在地面或基坑内制作开口的钢筋混凝土井身，待其达到规定的强度后，在井身内部分层挖土运出，随着挖土和土面的降低，沉井井身在其自重或在其他措施协助下克服土的摩擦力和刃脚反力，不断下沉，直至设计标高就位，然后进行封底。 2、小组成员简介 三、选题理由及选题 理由一：    工程实际情况：该旋流井在标高－6.0m处，有一道冲渣沟要和工业厂房设备基础的冲渣沟对接，因此我们施工的旋流井轴线、标高控制十分重要。且该旋流井和工业厂房独立基础相距仅1.5m左右，旋流井质量控制不好，不均匀沉降过大会影响相邻建筑物的地基稳定。 四、现状调查       针对地下沉井施工质量合格率较低的现象，我QC小组特派专人收集整理了近几年西安、宝鸡地区类似旋流井工程质量的相关数据，特邀请了各方专家及相关专业施工技术人员进行分析、研究，并组织召开了专题会议，整理出沉井工程质量缺陷，我小组根据沉井验收规范要求将它们进行分类整理，并绘制了调查表。 沉井工程质量验收标准表  沉井工程质量问题调查表  沉井工程质量缺陷统计表      目 标 确 定  目标可行性论证 根据可行性论证目标完全可以实现 原因分析 要因确认    我们QC小组经过分析研究，确认以下四条为主要原因。  要因确认表                                     要因确认表              续上表 制定对策      针对影响旋流井质量合格率的四个原因，QC小组采取了以下措施 ： 实施对策 实施一：进行技术交底，加强技能培训 实施一效果           通过对管理人员、操作工人进行100人次培训并通过考核，明确了技术标准、提高了岗位技能。 实施二：模板支设及加固措施 实施二效果           通过改进模板支设及加固方案，浇筑过程没有发现一次跑模，成型截面尺寸符合要求。 实施三：制订下沉遇障碍物处理措施 实施三效果           采取有效针对措施，施工过程中碰到以上情况，都能很好处理，保证旋流井下沉顺利。 实施四：确保均匀挖土措施 实施四效果           采取有效针对措施，施工过程中碰到不同土层后，解决了旋流井下沉顺利。 效果检查 质量效果 经济效益 无形效益       QC小组对活动前后进行自我评价，通过QC现场小组活动，实现了工程质量全面管理 巩固措施            QC小组对宝钛-旋流井工程施工进行了细化，在施工方案的基础上制定了  《-18.4旋流井工程施工工艺标准》，经总公司工程部审核，总工程师批准，该编号为XAZT-QB-2008-5《-18.4旋流井工程施工工艺标准》作为正太集团有限公司企业标准，对今后类似工程的施工起到指导作用。 总结与下一步打算     在本次活动中，我们QC小组通过团队活动和集体智慧完成活动目标，解决了现场存在的问题，从而共同分享成功的快乐。通过小组活动，提高了工作效率，改善了人际关系，鼓舞了士气，营造了和谐的工作氛围。小组成员自发地参与企业的质量改进和创新活动。发挥聪明才智，开发无限潜力，提升个人素质，为企业发展做了贡献。     我们将以此活动为契机，广泛深入开展QC小组活动，继续进行PDCA循环，解决施工难题及质量通病。我们QC小组拟定下一个攻关项目为《提高型钢混凝土柱施工质量》。 对 策 措 施 表 编制沉井挖土专项方案 采用风动工具或爆破方法破碎障碍物 编制详细的模板支撑及加固方案 切实做好技术交底 对策 蔡伯来 王三一 7.30~ 10.20 现 场 1、制订遇普通土层时采取挖土措施 2、制订遇砂夹卵石或硬土层时挖土措施 3、制订遇岩层、风化或软质岩层挖土措施 使旋流井均匀下沉、有利控制标高 没 有均匀 挖土 4 吴茂春 7.30~ 10.20 现 场 1、采取四周土掏空后取出较小孤石 2、风动工具法破碎成小块取出 3、采用松动爆破方法将大石块砸碎取出 在下沉前提前处理好硬质土层，使旋流井顺利下沉 遇 地下障 碍物 3 蔡伯来 刘紧跟 7.30~ 10.20 现 场 1、规范模板设计造型 2、制作定型模板 3、模板加固措施 4、采用对拉螺栓紧固模板 5、采用上、中、下三道抛撑进行加固措施 几何尺寸满足设计规范要求，模板错位。整体位移为零 模板支设及加固不到位 2 蔡伯来 吴茂春 7.30~ 8.25 现 场 办公室 1、进行技术考察 2、做好技术交底 3、学习沉井施工工艺 4、操作者要求持证上岗 确保施工人员工作规范化 未进行针对性技术交底 1 负责人 完成 时间 地点 措施 目标 要因 序号 制表人：于永华              时间：2008年10月20日    本工程下沉深、旋流井质量重、施工难度大，不可预见的因素较多，故在工程实施过程前做好相关技术准备，培训工作做到周密，各项技术交底工作细致全面。    1、进行技术考察    工程制作开始前，公司及项目部技术人员带领各制作工序技术负责人前往宝钛集团前期旋流井工程进行技术考察，学习相关的技术措施与施工工艺。    2、做好技术交底工作    编制制作及下沉方案，并以作业指导书、技术交底的形式向操作者进行深入贯彻，确保操作人员做到理解无误、操作无误。    3、学习沉井施工工艺    组织操作人员学习《江苏省建筑施工工法汇编》中沉井施工工艺，并明确岗位人员职责与分工。    4、操作者要求持证上岗    现场挑选有操作证、有经验的工人进行施工，明确各工序负责人，并做好制作记录。并在工程开工前进行工艺培训，采取现场考试制度，考试合格方可上岗。       模板制作、加固是旋流井成型过程中的关键工序，其设计选型、用料、制作及现场安装等方法直接关系到旋流井的工程质量。根据本工程沉井施工的特点与要求，我们特制订模板加固措施：    1、模板的设计选型：井壁的内外模板全部采用组合式的定型钢模板，散装散拆，以方便施工，但刃脚部位应采用非定型模板单独拼装、支设。平面模板选取300×1500的规格，以满足圆形井壁的施工要求。围檩采用8号轻型槽钢按弧度分段定制。    2、定型模板的制作尺寸要准确，表面平整无凹凸，边口整齐，连接件紧固，拼缝严密。安装模板按自下而上的顺序进行。模板安装应做到位置准确，表面平整，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。     3、井壁侧模安装前，应先根据弹线位置，用?14短钢筋离底面50mm 处焊牢在两侧的主筋上（注意电焊时不伤主筋），作为控制截面尺寸的限位基准。一片侧模安装后应先采用临时支撑固定，然后再安装另一侧模板。两侧模板用限位钢筋控制截面尺寸，并用上下连杆及剪刀撑等控制模板的垂直度，确保

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