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7、确保脱硫工程烟气换热器安装质量——中建八局安装公司.ppt
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7、确保脱硫工程烟气换热器安装质量——中建八局安装公司.ppt介绍

运用PDCA原理确保脱硫工程烟气换热器安装质量 目         录 一、课题概况 二、选题理由 三、小组概况 (一)小组概况表 (二)组员承承担工作表 (三)QC小组活动统计表 四、确定目标值及可行性分析 (一)活动目标值 (二)可行性分析 五、第一次PDCA循环 (一)PDCA-P1阶段(计划阶段)   (二)PDCA-D1阶段(实施阶段) (三)PDCA-C1阶段(检查阶段) (四)PDCA-A1阶段(活动效果) 六、第二次PDCA循环 (一)PDCA-P2阶段(计划阶段) (二)PDCA-D2阶段(实施阶段) (三)PDCA-C2阶段(检查阶段) (四)PDCA-A2阶段(活动效果) 七、实施总效果 八、标准化工作 九、体会及今后打算 一、课题概况     回转式烟气换热器(简称GGH)是电厂湿法脱硫装置中常用的关键设备,尤其在景观要求和环境质量等要求高的地区,火电厂脱硫吸收塔进出口前后的烟道上均须加装烟气换热器,实现烟气降温升温,进一步改善烟气扩散排放的条件,我们在兰州铝业股份有限公司3×300MW自备电厂烟气湿法脱硫工程中,3台机组共配备3台回转式烟气换热器。        GGH的制作、安装一般都引用国外专利商成熟的、可靠的技术,设备体积、重量较大,湿法脱硫装置及系统运行对回转式烟气换热器的安装质量要求比较高。        回转式烟气换热器的工作原理是通过作为载热体的格栅金属换热元件在回转过程中将高温烟气的热量传递给净化的冷烟气。         回转式烟气换热器主要由换热面的转子和固定的外壳组成,换热面由多块金属板(亦称为元件)所组成。换热器外壳顶部和底部把转子的通流部分分隔为两部分,使转子的一边通过未处理热烟气,另一侧以逆流通过脱硫后的净烟气。随着换热器转子以大约 1-2rpm 的速度缓慢旋转,转子转过一圈就完成一个热交换循环。在每一循环中,当换热元件在未处理热烟气侧时,从烟气流中吸取热量,当转到脱硫后净烟气侧时,再把热量放出传给处理后的冷烟气。                                               二、小组概况(一)小组概况表 (二)组员承担工作表 (三)QC小组活动统计表 、确定目标值及可行性分析(一)活动目标值四、确定目标值及可行性分析(一)活动目标值1)提高焊接质量和生产效率,焊接一次合格率达到96%以上;2)提高安装精度,取得安装调试一次合格;3)三台GGH机组安装取得技术进步经济效益;4)形成一套较为完善的GGH施工工艺;(二)可行性分析1)我QC小组成员在以往的GGH施工中,积累了一定的安装施工经验;2)本次参加施工的人员,有技术全面、善于总结经验的技师和革新能手,有具有钻                 研精神的工程技术人员,这些人员是实现上述目标的保证;3)本设备安装每一操作步骤均由施工班组自检、技术员指导检查、项目部质量监督,设备厂家技术指导、检查,监理、甲方检查这一流程来控制安装质量,并填写原始安装纪录,以此保证目标的实现; 4)建立健全的质量管理体系,以制度来保证目标的实现;  五、第一次PDCA循环(一)PDCA-P1阶段(计划阶段)  现状调查    QC小组于2008年1月01日~5月31日分期对兰州铝业股份有限公司3×300MW自备电厂烟气脱硫工程进行了多次现状调查,发现烟气换热器在安装过程中,安装工艺存在诸多不完善之处,归纳为六个因素如下表所示: 烟气换热器安装工艺不完善问题统计表        要因确认       通过统计分析,作出烟气换热器安装工艺不完善问题的图表:                               烟气换热器安装工艺不完善问题图表注释:图表中:1代表焊接效率低统计              2代表转子加工车削量大统计              3代表转子焊接点多,易产生焊接变形统计              4代表转子围带的定位不准统计              5代表中心转子、开形仓与闭形仓定位统计              6代表厂家预制件精度不高统计       从上图表中得出结论:焊接效率低、转子加工车削量大和转子焊接点多,易产生焊接变形是烟气换热器安装工艺不完善的主要问题,占总数的76%。     小组经讨论认为:提高焊接效率,降低转子加工车削量和严格控制转子的焊接变形是这次活动的主要课题。    因果图      我们根据烟气换热器安装工艺不完善问题图表找出的三个问题,运用因果图,进行因素分析,找出主要原因。                                    烟气换热器安装工艺不完善因果图 根据以上图表,找出主要原因:                                      1)缺少焊接专业技术人员;                                      2)设备陈旧,而且数量少;                                      3)焊条没有烘焙;                                      4)风、温度等气候因素影响;                                      5)焊接工艺需要改进;                                      6)转子车削方法需要改进 。       对策措施   针对造成烟气换热器安装工艺不完善问题的主要因素,制定对策措施,见以下图表:                                烟气换热器安装工艺不完善问题对策措施表  (二)PDCA-D1阶段(实施阶段)       抽调焊接工程师       抽调1名专业技术水平好焊接工程师补充到项目上,制定焊接方案和焊接工艺卡,并对焊工进行技术交底和培训。        添置足够的焊接工具       根据施工方案对焊接需用工机具的要求,在原有工具的基础上,再添置5部直流电焊机和采购足量的焊把线,并派人随时对电焊机进行维修保养,以满足焊接施工之需。       所有的焊条必须烘焙       GGH的焊接均由厂家提供的专用焊条(TAC-16J506CrNiCu)考登钢进行焊接,按规定所有的焊条必须烘焙至120 0C ,烘焙人员做好每天的烘焙纪录,项目部每天按排专人检查烘焙情况和纪录,并要求所有的焊接人员必须配备保温筒,确保焊接质量。      采取防风、防雨等措施     由于本脱硫工程地处西北甘肃,施工又正值沙尘暴,风、温度、对工程进度和工程质量的影响很大,为此QC小组采取了一系列的措施,将气候因素对工程的影响降至最低:1)制作18个挡风沙雨棚,刮风下雨时,焊工可在挡雨棚内进行焊接施工;2)建一个与GGH转子一样大的塑料棚帐,预防沙尘天气,防止沙尘进入GGH转子的轴承里,影响GGH的运行;3)制定合理的作业时间,如延长白天作业时间或在天气好时多加班等。     采用双人对称

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