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火力发电厂技术经济指标介绍09-13.ppt
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火力发电厂技术经济指标介绍09-13.ppt介绍

火力发电厂技术经济指标计算方法 华东电力试验研究院有限公司 火电厂技术经济指标的作用:     火力发电厂既是能源转换企业,又是 耗能大户,因此技术经济指标对火力发 电厂的生产、经营和管理至关重要。火 电厂技术经济指标计算不仅反映电力企 业的生产能力、管理水平,还可以指导 火电厂电力生产、管理、经营等各方面 的工作。       介绍内容:  锅炉技术经济指标计算方法及算例  汽轮机技术经济指标计算方法及算例  综合技术经济指标计算方法及算例  锅炉技术经济指标        1.1 单项指标 锅炉主蒸汽流量 锅炉主蒸汽压力 锅炉主蒸汽温度 锅炉再热蒸汽压力 锅炉再热蒸汽温度 锅炉给水温度 过热器减温水流量 再热器减温水流量  送风温度 排烟温度 锅炉氧量 空气预热器漏风率 飞灰含碳量 煤粉细度        1.2  锅炉综合指标       锅炉热效率计算 1)  正平衡热效率计算      即输入—输出热量法 输入—输出热量法热效率是指锅炉输出热量占输入热量的百分比。 对于 锅 炉 效率计算的基准,燃料以每千克燃料量为基础进行计算,输入热量以燃料的收到基低位发热量来计算,即   式中: — 锅炉热效率,%; — 每千克燃料的锅炉输出热量,kJ/kg; — 每千克燃料的锅炉输入热量,kJ/kg。                                     锅炉的输入热量为入炉煤的收到基低位发热量,即    式中 : —入炉煤收到基低位发热量,kJ/kg,  23810                                锅炉输出热量应根据汽水系统的设置来确定热量平衡界限,主蒸汽系统以锅炉省煤器入口至末级过热器出口为界限,确认给水、减温水、排污、抽汽及主蒸汽的相关参数;再热汽系统以锅炉再热器入口至再热器出口为界限,确认再热器入口蒸汽、抽汽、再热减温水及再热汽的相关参数。这些需确定的参数包括流量、温度及压力,并由温度及压力求出相应的焙值,即,                                   式中 :  — 工质离开热平衡界限时的质量流量,kg/h; —工质离开热平衡界限时的焓值,kJ/kg;  — 工质进入热平衡界限时的质量流量,kg/h;  — 工质进入热平衡界限时的焓值,kJ/kg;  — 锅炉燃料的消耗量,kg/h。 2) 反平衡锅炉热效率计算(热损失法) (1)热损失法锅炉热效率计算方法 (基准温度采用送风机入口空气温度),即      算例:300MW机组锅炉效率             =93.58%               — 每千克燃料的排烟损失热量,kJ/kg;        — 每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失              热量,kJ/kg;        — 每千克燃料的固体未完全燃烧损失热             量,kJ/kg;        — 每千克燃料的锅炉散热损失热量,              kJ/kg;        — 每千克燃料的灰渣物理显热损失热量,              kJ/kg;        — 排烟热损失,%;=5.68      — 可燃气体未完全燃烧热损失,%;=0      — 固体未完全燃烧热损失;% ;=0.25      — 锅炉散热热损失,%;=0.44      — 灰渣物理显热热损失,%。=0.05 (2)排烟热损失q2      指末级热交换器后排出烟气带走的 物理显热占输入热量的百分比,即                                                  以上各式中:    — 干烟气带走的热量,kJ/kg;=1239.7    — 烟气所含水蒸气的显热,kJ/kg;=114.3 — 每千克燃料燃烧生成的实际干烟气体积,m3/kg;=7.67 — 每千克燃料燃烧产生的水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积,m3/kg;=0.65 — 排烟温度,℃;=138.0 —送风温度,℃;=21.0 — 干烟气从到的平均定压比热容,kJ/ (kg·K);=1.38 (选取) — 水蒸气从到的平均定压比热容,kJ/( kg·K);=1.51 (选取) 如果采用燃料的元素分析对排烟热损失进行计算,应按GB/T 10184中的计算方法。 如果用燃料的工业分析进行简化计算,可以按如下计算方法。 实际干烟气体积可以通过下式计算,即  式中: — 每千克燃料燃烧所需的理论干空气量,m3/kg;=6.12 —每千克燃料燃烧产生的理论干烟气量,m3/kg;=6.00 — 末级受热面出口的过量空气系数。      =1.27=21/(21-O2)      O2=4.5 理论干空气量及理论干烟气量用下式计算,即            可根据燃料的种类及燃料无灰干燥基挥发 份的数值在下表中选取         排烟热损失计算系数表   烟气中所含水蒸气容积可用式(42)计算,即   式 中 :   — 燃料收到基氢含量,%;=3   — 燃料收到基水分含量,%;=15.1 (工业分析)   — 环境空气绝对湿度,kg/kg。=0.01 (选取) 燃料收到基氢含量可以在上表中选取,或选取近期的煤质元素分析数值。 一般情况下,干烟气的平均定压比热容可以取1.38kJ/( kg·K ) ,水蒸汽的平均定压比热容可以取1.51kJ/ (kg·K),空气绝对湿度可以取0.0lkg/kg。  (3)可燃气体未完全燃烧热损失q3       指排烟中可燃气体成分未完全燃烧而造成的热量损失占输入热量的百分率。对于燃煤锅炉可以忽略。对于燃油及燃气锅炉可燃气体未完全燃烧热损失的计算应按GB/T 10184进行计算    (4)固体未完全燃烧热损失q4       指锅炉灰渣可燃物造成的热量损失 和中速磨煤机排出石子煤的热量损失占 输入热量的百分率。                       以上各式中: — 中速磨煤机排出石子煤的热量损失率,%;一般可忽略。 — 中速磨煤机排出石子煤的低位发热量,kJ/kg;较低,一般可忽略。 — 锅炉燃料累计消耗量,t; — 石子煤排放量,t;较少。 — 然料收到基灰分含量,%;=7.39      =Ad(100-Mar/100), Ad(干燥剂)灰份) (工业分析) — 灰渣中平均碳量与燃煤灰量的百分比,%。=2.4  — 炉渣占燃煤总灰量的质量含量百分比,%;=10%  — 飞灰灰量占燃煤总灰量的质量含量百分比,%;=90%  — 炉渣中碳的质量百分比,%;=1.0        (由灰、渣分析报告得)  — 飞灰中碳的质量百分比,%。=2.5       (由灰、渣分析报告得) 、       的数值可根据最近期的灰平衡试验或锅炉性能试验来选取。对于固态排渣煤粉锅炉,    =10,         =90。 (5)散热损失q5       指锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围 内管道(烟风道及汽、水管道联箱等)向 四周环境中散失的热量占总输入热量的 百分率。=0.44  =5.82(De)-0.38(De)/D。 De:锅炉额定蒸发量 D:锅炉实际蒸发量 注:散热损失按GB/T 10184中的规定选取和计算。  (6)灰渣物理热损失q6       指炉渣、飞灰排

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