脚手架搭设知识讲座 一、脚手架的作用 脚手架可以使建筑工人在不同部位进行操作。 脚手架能保证保证工人在高处作业的安全。 1―外立杆；2―内立杆；3―横向水平杆；4―纵向水平杆；5―栏杆；6―挡脚板；7―直角扣件；8―旋转扣件；9―连墙件；10―横向斜撑；11―主立杆；12―副立杆；13―抛撑；14―剪刀撑；15―垫板；16―纵向扫地杆；17―横向扫地杆； 连墙件布置最大间距  剪刀撑跨越立杆的最多根数  七、其它脚手架 1）金属支架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。 2）吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。 3）用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。 4）脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。 三、脚手架的分类 结构脚手架示意图 四、脚手架构架的基本组成 四、落地式扣件钢管脚手架的基本要求（H 25M） 1、编制专项施工方案： 脚手架搭设前，应根据建筑物的平面形状、尺寸、高度及施工工艺、编制专项施工方案并绘制施工图。 2、杆间间距 结构脚手架立杆间距不大于1.5M 大横杆步距1.2~1.4M 装修脚手架立杆间距不大于1.8M 大横杆步距不大于1.8M。 3、施工荷载 脚手架上最多有4层脚手架板和1~2层作业。 结构架施工荷载按3KN/M2;装修架施工荷载按2KN/M2;防护架施工荷载按1KN/M2。 8、立网封闭 脚手架必须自下而上封挂绿色密目安全网，网设置在外排立杆里侧，网与杆连接必须使用专用塑料扎带或尼龙绳连接，不得漏扎。  9、单排脚手架 搭设宽度为1.0~1.4M；搭设高度不得超过24M。 单排脚手架过窗洞构造1－增设的纵向水平杆   门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架  （a）挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；（c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）；　　1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆 五、外脚手架的基本知识 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。   2、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。 3、18厘米厚的砖墙、空心墙和砂浆标号在M2.5号以下的砖墙，不得用单排脚手架。  4、脚手架的负荷量，每平方米不能超过3KN。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。  5、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。  6、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。  栏杆与挡脚板构造     1―上栏杆；2―外立杆；3―挡脚板；4―中栏杆  六、里脚手架的基本知识 一、钢管        脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。  注解：碳素结构钢  ①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。 ③质量等级符号分别为A、B、C、D；Q235 分A、B、C、D等级，规定的化学成分和力学性能均须保证，A3钢保证的力学性能，C3钢保证的化学成分及力学性能，与Q235钢基本相同 Q235A不作冲击试验 ，C3、 A3钢附加保证常温冲击试验； Q235B 须作室温冲击试验，C3钢附加保证常温或-20OC冲击试验； Q235C、Q235D用于重要焊接结构，前者于0OC作冲击试验，后者于-20OC作冲击试验； 脚手架钢管的尺寸  新钢管的检查应符合下列规定  （1） 应有产品质量合格证； （2） 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定，质量应符合max.book118.com定； （3） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； （4） 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合max.book118.com； （5） 钢管必须涂有防锈漆。 旧钢管的检查应符合下列规定：         表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 扣件          扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定；         脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。  扣件、底座的承载力设计值（kN）注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造  1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―竹笆脚手板；5―其它脚手板   脚手板         脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。       冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合max.book118.com的规定，并应有防滑措施。        木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ 5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。        竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。 纵向水平杆对接接头布置   模板拆除时对砼强度的要求  脚手架检查 1. 基础、平台和底板是否符合要求 2. 检查脚手架标识牌编号和状况? 3. 检查脚手架标识牌是否挂在脚手架进口的显眼处 4. 检查立管的间距是否能确保达到脚手架标识牌上规定的最大承载能力 5. 检查横档中心距，通常最大距中距离为1200mm.  6.检查立管节点处横杆上是否有一根横杆与承载

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