预应力管桩施工简介 一.预应力管桩分类 二.管桩特点 三.管桩施工 四.质量保证措施 五.资料整理 预应力管桩分类 概念    预应力管桩即采用离心成型的先张法 预应力混凝土管桩。 分类   依据等级分类为预应力混凝土管桩PC型和预应力高强管桩PHC型桩。    PC型桩混凝土强度为C60，PHC型桩混凝土强度为C80。   依据施工方法分为锤击法和静压法。 管桩特点     预应力管桩适用于软弱土层的地质，如上海、天津等城市。     预应力管桩具有工艺简单、施工速度快、工期短、综合造价低等优点，因此受到许多开发商的追捧。空港加工区的建设多采用此类桩基。但由于管桩的自身强度高，管壁薄，抗水平作用力弱等特点，因此选用预应力管桩作为桩机的建筑物层高不能过高，天津地区通常不超过18层。 管桩施工      因施工设备体积大、荷载大，因此管桩施工对场地要求较严格。施工前要求场地条件必须平整、坚实，地下不能有障碍物。      以远洋新干线项目为例：甲方提供的场地坑洼不平，且表土用挖槽的淤泥质土和粘土回填，造成表土含水量大，经过机械碾压后形成了大片的“橡皮土”，如不经过硬化处理，机械就无法施工。因此，项目部将情况上报公司后，经过公司领导研究决定：采用拌合生石灰的方法对场地土进行局部硬化处理，只对施工楼座进行拌合硬化，既达到了硬化效果，有节约了硬化施工成本。在拌合的同时将地下的障碍物挖除干净。 质量保证措施为确保本工程的施工能在保证质量的条件下顺利实施，必须在严密的质量管理体系中制定落实下列具体的有章可循的质量保证措施：1.严格按审定的施工组织设计施工    (1)工程开工前，必须组织所有涉及本工程的管理人员、现场施工人员熟悉了解本施工组织设计，使每个施工人员、管理人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要求心中有数并深刻了解；    (2)施工中应严格遵循施工方案；    (3)施工中如发现本方案有不当之处，立刻向技术负责人报告，技术人员须核实后，按正常程序进行修改完善。  2、施工控制：   a.进场管桩验收：管桩进入现场，应及时提供出厂合格证及企业生产资质证书复印件并加盖厂家公章，同时提供相关的其他资料。   b.桩体外观检查：凡存在裂缝（因收缩或起吊、装运、堆放引起的裂缝，深度超过20 mm，宽度超过0.25 mm，）、外观不光滑（蜂窝面积〈总面积0.5%〉、颜色不均匀、长度及截面尺寸不符合设计要求，及存在质量问题，均为不合格，不允许使用，认真验收桩体强度、尺寸规格、表面平整度，是否龟裂等，保证施工所用管桩的质量。对不符合设计及规范要求的材料，一律清除出场。 附图：不合格桩     c.成品桩的保护： 在对进入现场经验收合格后的桩进行保护，保护要做到及时标识、及时记录、对桩的堆放整齐，还要考虑便于施工吊桩，在使用桩时要轻拿慢起，避免碰撞。    d.桩位控制：管桩施工前均用白灰点标识，锤击桩过程中有个别桩遇地下障碍物跑位，经甲方现场代表、监理、施工三方确认，经设计研究决定后，方可重新根据处理方案施工。    e.标高控制：每根桩送桩深度均用水准仪直接观测控制，必须保证送桩深度满足设计要求。有效桩顶最终达不到设计标高或桩顶已达到设计标高而锤击数量较少（压力值过低）时，必须作好详细的施工记录并及时通知设计人员研究处理。    当桩端持力层土质较硬，锤击数过高超过30锤以上，每震的贯入度不大于2cm时，应立即停锤防止爆桩，通知监理、甲方，与设计及时沟通采取措施。静亚压力值大于设计承载力1.5倍以上，桩身仍无法下沉的情况下，也应立即停止施工，通知监理、甲方，与设计及时沟通采取措施。 附图爆桩       f.垂直度控制：操作人员分别从桩机的两个垂直方向上用线坠观察、调整桩机上的垂直度，保证桩体垂直打入。      g.焊接质量控制：电焊工必须作到持证上岗，电焊条必须具备出厂质量证明书并与实际相符。焊缝外观无气孔、焊瘤，无裂缝。焊接完成后必须刷隔离剂（冷底子油），防止地下水对焊缝造成侵蚀。 五、资料整理     做好施工过程中的资料报审和验收阶段工作完工后及时编写竣工报告：     其主要资料：（预应力高强混凝土管桩）材料汇总表、预应力高强混凝土管桩出厂合格证、桩基工程施工质量验收记录、桩基检测报告、桩位竣工图、定位测量放线、水准点引测施工质量验收记录、定位测量放线、水准点引测施工经过记录、工程开工报审表、开工报告书、预应力管桩施工记录、（隐蔽工程）检查记录汇总表、隐蔽工程检查验收记录、先张法预应力管桩分项工程施工检验批质量验收记录。 

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