生产计划六步法----生产计划的制定与优化 培训的三个特点 生产计划 计划：预先进行的行动安排，包括 对事项的叙述 目标和指标的排列 所采用手段的选择 进度的规定  生产计划：生产的统筹安排 根据销售计划 充分利用生产能力和综合平衡 安排产品品种、数量、质量和生产进度 资源预算 生产计划与其他循环的关系 课题架构 一个目标：按时交货，顾客满意 企业的本质 生产的本质 运用“四大因素”达成“五大指标”的过程  生产计划的本质 生产计划的本质 就是要保证生产达到核心目标，即合理运作四大模式，控制四大因素，完成五大指标，最终达到“按时交货，顾客满意”的核心目标 课题架构 销售人员心中的生产计划——超市 需要时——召之即来 时间越快越好，最好放在仓库等着 品种多多益善，最好别定最小数量 不需时——挥之即去 仓库批号要新，最好昨天的货一点没有 生产数量要准，最好是既别多也别少 生产人员心中的计划 产品越稳越好 批量越大越好 计划越准越好 插单没有最好 理想中的生产计划的要求 现实生产情况 紧急插单比比皆是，出现计划两难境界： 有计划难以执行 没有计划难以安排 生产人员疲与应付，导致以下矛盾突出： 品质与交期 产量与成本 库存与资金 计划与变化 生产与营销 产量与利润  该怎么办——团结起来向外看 市场环境急剧变化 价格压力, 越来越多竞争者 越来越多短交期的出货要求 产品更换越来越频繁,订单越来越小批量 供应商的不得力(交货/品质…) 我们面临的挑战 低效率的运行 信息未被传递或被错误传递  高库存 不可靠的供应商 成本控制  制订生产计划必须抓住三大要领 分类订单，区别计划 现货订单：规范的物流管理  财务监控 信用额度，信用天数 价格审批、审核 物流管理 入库流程 出库流程 库存运作 库存ABC管理法   常规订单：高效的生产控制  机械 原料 作业人员 作业方法  生产改善 特殊订单：互利的供需关系  客户要求的确定与评审 确定客户要求 评审客户要求 供应商（含外协厂）的选择与管理 选择和评价流程 评价指标 绩效管理流程 绩效管理指标    研发订单：适合的产品开发  客户要求转化为具体产品 研发的准备 研发的过程控制 研发的结果控制 准确预测，高效计划 一切的管理始于计划 高效生产计划的要求 高效生产计划的考量    一切的管理都始于计划 计划是管理的首要职能 孙子兵法：“用兵之道，以计为首” 计划能力是各级主管，尤其是中层以上主管最重要的能力 从逻辑顺序上看，管理必须从计划开始 例如，开办企业，做实业还是做流通； 然后，确定具体的经营目标 从因果关系上看，计划的质量决定企业其他活动的成效。换言之，计划正确使组织成功的前提，计划失误将导致全局被动 高效生产计划的要求 计划的特征 目的性 目标、任务、政策和资源预算 预见性 未来性 指导性 行动的依据 可行性 合法，实施资源（包括时间），执行者的理解和支持，备用方案和应变措施 确保交期，统筹计划 一条红线串起来：让客户满意植根于每个人的心中 客户满意是共同目标 客户是企业生存之本  生产计划必须完成五大任务 保证交期 采购依据 维持开工率 维持库存 增加机械人工  合理定位，分工协作 生产/营销/财务/人事/企业家      课题架构 生产计划六步法 第一步：预测——生产预测 对不同产品，做好总体生产预测和日常订单预测，作为计划的起点 第二步：协调——统筹平衡 根据预测，统筹安排，协调生产、采购、研发等生产准备 第三步：制定——下达指令 按照流程编排计划，确定日程，可通过联席会形式协调、决策 第四步：落实——执行调整 协调解决计划执行中的异常，处理插单等特殊情况 第五步：监测——统计分析 统计分析生产计划的完成情况 第六步：优化——持续改进 针对计划执行中的问题，采取纠正和预防措施 生产计划六步法 预测——生产预测 产品市场预测 成本项目预测 生产能力预测  产品市场预测 预测什么 品种、规格、数量、区域等 预测要考虑什么 “大订单要抓，小订单不丢”对吗？ 啤酒游戏 准确把握市场走势 产品市场预测：销售收入和利润分析法 处于图中左下角的产品 销售收入高，利润大，应当生产 处于右上角的产品 销售收入低，利润小，要加以考虑 老产品 应该考虑下马，尤其是该产品处于产品寿命周期的衰退期，应采取果断停产措施 对入新产品 处于导入期，产品刚登场，宣传广告做得不够，顾客还未认识，应加大宣传，改进工艺，降低成本，力图扩大销售获取利润 处于对角线上方的产品 销售收入在先，利润排序在后的产品，应该考虑是成本太高还是销售价格低，如果该产品属于社会特别需要的产品，也应当坚持生产，考虑社会效益 处在对角线下方的产品 销售收入在后而利润排序在前的产品，应想方设法提高销售量 成本项目预测 预测什么 原材料消耗预测 原材料价格预测 劳动成本预测 为什么要预测成本？ 为什么成本总是预测不准？ 高效计划源于准确预测 降低风险 物料需求、供给的预测和评估 详细的计算产品成本中各项组成内容 控制所有 实时而准确了解成本信息 异常处理 替代料 针对紧急业务插单，灵活有效的调整公司现行制造计划，并对客户快速做出出货期承诺    生产能力预测：生产可能性 生产能力的概念 指企业的生产性固定资产，在一定时期内（年、季、月，通常是一年），在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量 它是反映生产可能性的指标 企业生产能力确定 基本生产部门之间的能力平衡 基本生产部门和辅助生产部门的能力平衡 生产能力预测需考虑的因素 机械 计划检修/设备能力发挥/影响管理人员精力 原料 原料及外协件供应不及时/不堪用 人员 高薪熟练工和低薪非熟练工/流动代价/班次 方法 制度不完善/执行不力/缺少意识 管理 综合运用控制四大因素的能力，包括特殊情况下的应对措施 能力预测应考虑不同类型生产的特点 连续（流程性）生产类型的生产管理特征 保证原料、动力不间断地连续供应 加强设备维修保养工作 对生产过程实行监控 生产计划由企业集中编制，根据市场需求的波动和变化及时调整生产的品种规格 尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量，控制必要库存 避免生产频繁调整，充分发挥企业的生产能力 能力预测应考虑不同类型生产的特点 预测的要求：保持生产过程先进合理 生产计划六步法 协调——统筹平衡 目标和要求 订单处理的协调 生产技术准备 采购及物料计划 计划间的协调平衡 生产计划：目标 生产计划流程是一个企业连接市场客户需求和生产供应能力的枢纽 生产计划的主要目标是在考虑材料供应、财务资源和生产能力的限制条件之下，制定最优化的生产供应计划，从而完成预期的业务目标。主要在以下方面带来价值 家庭主妇做菜的的启示 订单确认 物料计划 工艺路线 紧急插单 紧急采购  家庭主妇，生产厂长的有力竞争者！  生产计划：影响因素 生产计划：总体要求 订单处理的协调 订单是生产计划的直接依据 订单处理（交期和质量）的协调办法——订单评审 订单评审问题 不加选择 领导独断 怎么解决 互利观念 基层人员参与决策 生产技术准备 生产技术准备 是企业在开发新产品、改造老产品、采用新技术和改变生产组织方法时所进行的一系列生产技术上的准备工作 采购及物料计划 哪些采购问题影响生产？ ？？？ 采购及物料计划 采购操作 步骤一：确定物料（原材料、备件）清单及质量要求 步骤二：确定采购
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