深入培训 介绍 主动 主动的目标 重新获取和保证持续竞争力 建立避免浪费的过程及优化增值和支持过程 生产系统 (ZRPS) 接过领导角色, 其他的 (主要-) 主动支持企业目标以及使得ZRPS: 企业流程标准化 减少固定资产增长 零部件标准化 减少零件总类, 优化开发费用，投资，供应链及设计投入 质量程序: 顾客优先 最具活力的流程, 快速反应 供应商开发 & 最佳成本采购 减少原材料费用, 提高供给保证 What is ZRPS? ZRPS is… 洋葱模式，联结各个职能部门 从生产向外展开 所有公司职能都被联系起来 从单个项目到ZRPS 不断变化的环境条件要求我们调整自身来适应: 批量产品的生产件数越来越少 可供反应的时间越来越短 不断提高的顾客要求 恶化的竞争环境 主要关注的焦点 什么是生产系统? ZRPS建筑是整体的改进 避免浪费来作为满足顾客要求的途径 用4个原则来调整流程 为ZRPS的成功奠定稳固的基础 执行 只有持续不断才能保证长期的成功 首要目标和子目标 公司的目标是重新取得并保证可持续的竞争力。 通过ZRPS实现的新的思维方式 在流程时间上, ZRPS的视角与传统思维相反 通过“准时供货JIT实现以顾客为导向 'Just In Time' (JIT) JIT及时供货清楚地指出, 生产应该是怎样运行的。 ZRPS房子 提高顾客满意度 重新安排生产 生产应该按照以下原则来组织: 稳固的基础是成功的前提条件 ZRPS房子只有整体到位才能发挥效力 改善的含义 Kaizen改善的意思是 ‘持续改进' 小步伐的持续改善(KAIZEN) 创新 计划时间长 投资大 与员工联系不大 大步骤 (不可撤回) 设定目标时频繁失误 YT-ZRPS Organisation * / 17 ZRPS 深入培训 – 介绍 ZR Productionssystem 烟台中瑞汽车零部件有限公司精益生产系统 …生产型企业的指导原则 …针对公司所有职能部门的系统，不仅仅专注于生产 生产 & 物流 人员 & 流程 市场 收货 交货 供应商 供应商 顾客 顾客 市场 增值 研发设计，采购， 财务, IT, 质量, 销售, 技术, ... 有效期有限的单个项目 各项目间有重叠 并非所有职能部门参与 各工厂不一致 生产率提高企划 系统的有效期是无限的 整体上改善的方式 关系到所有职能部门 所有工厂都一致 组织机构上的支持 生产系统 1950 1980 1991 1992 seit 1997 seit 2005 seit 2006 丰田公司开始 启动精益生产 采埃孚伦福德在 全世界份工厂 执行 将丰田公司的 想法翻译成英文 欧美公司和日本 公司之间的生产 率相差40% 在西方世界开 始实行精益生产 例如：保时捷 确认了 成功因素和方法 在德国伦福德 启动 高顾客满意度 高效益 高员工满意度 主要目标 无浪费 高灵活度 敏捷 低支出 相关项 积极性 (员工) 成本 供货服务 质量 次要目标 高库存 = 高供货准备能力 传统思维 流程时间短 = 高反应能力 ZRPS 高顾客指向度 高顾客指向度 ‘JIT及时供货’ = 将 准确的产品部件 以 准确的质量 ? 零缺陷 在 准确的时间 ? 现在 准确的数量 ? 一件 到 准确的地点 ? 这里 ? '5 R' 5准 motivierte Mitarbeiter und Teams kontinuierliche Verbesserung standardisierte und flexible Produkte und Prozesse leistungsstarke Lieferanten 低成本 § 高质量 § 最短供货时间 零缺陷 - 原则 流畅原则 节拍原则 拉动原则 J J I I T T 积极进取的员工队伍 持续改进 标准化的灵活的产品和流程 服务好供货能力强的供应商 § 顾客满意度 通过避免浪费 - J J I I T T 顾客满意度 浪费最小化 质量 成本 供货服务 流畅作业 目标: 通过优化布局和衔接来实现流畅作业. 拉动系统 目标: 最后一道作业工序只取其所需要的部件 节拍作业 目标: 通过协调工作内容来达到节拍一致 零缺陷战略 目标: 通过稳定的涉及和标准化流程实现100% 高质量 被激励的员工和团队 持续改进 标准化及灵活的生产和流程 强有力的供应商 被告知和激励的员工参与到 改进过程中 持续改进保证长期的成功 标准化是长期改进的保证 我们需要强有力的供应商支持我们的生产能力 通过 ZRPS… J I T …我们使顾客满意… …通过流程的调整… …在稳定的基础上 KAI = Ver?nderung改 ZEN = Gut (zum Besseren)更好 Ver?nderung zum Besseren KAIZEN改善 计划时间短 低投资或者无需投资 与员工紧密合作 小步骤(可更改) 以持续的方式来实现目标 创新性的改善 大步提高 持续改善 小步提高 改进 时间 改进 时间 Umsetzungsstrategie Start des ZRPS in der Produktion, da die Wertsch?pfung im Mittelpunkt steht. Alle anderen Bereiche unterstützen die Produktion und werden schrittweise mit eingebunden. (bis hin zum Lieferanten / Kunden) Unterstützende Bereiche werden in Workshops eingebunden im Hinblick auf den Gesamtprozess. Die Unterstützungsfunktionen werden zwingend ben?tigt für die Optimierung der Produktion. ZRPS wird nicht in den Unterstützungsbereichen eingeführt. Kleinere Stückzahlen: z.B. Werk Diepholz – gr??ere Produktvielfalt, geringere Stückzahlen Kürzere Reaktionszeiten: z.B. Werk Wagenfeld zu VW Braunschweig von 3x auf 5x pro Woche Anlieferung umgestellt Versch?rfte Wettbewerbssituation: GM Delta Querlenker für ca. 15� Produktivit?tssteigerungsprogramm: Rationalisierung einzelner Maschinen, aber nicht des Gesamtprozesses Hinweis auf Praxisteil (Karton-Simulation) ? W
01 Einführung ZRPS介绍 060821 CHN.ppt
下载此电子书资料需要扣除0点,
