第三节 机械零件的公差与配合 一、公差与配合的基本概念 一、公差与配合的基本概念 1. 有关“尺寸”的术语和意义 (1)尺寸 尺寸是用特定单位表示长度的数字。 1. 有关“尺寸”的术语和意义 (2)基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后,再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。 1. 有关“尺寸”的术语和意义 (3)实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。 1. 有关“尺寸”的术语和意义 (4)极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。 其中:较大的一个称为最大极限尺寸 较小的一个称为最小极限尺寸 (4)极限尺寸 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 (1)尺寸偏差 尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸 偏差包括:实际偏差=实际尺寸-基本尺寸 极限偏差 极限偏差 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 ES(孔)、es(轴) 下偏差= 最小极限尺寸—基本尺寸 EI(孔)、ei(轴) 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 (2)尺寸公差(公差) 尺寸公差是指尺寸允许的变动量。 尺寸公差 = 最大极限尺寸—最小极限尺寸 = 上偏差—下偏差 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 (3)零线 零线是在公差带图中,确定偏差的一条基准直线,也叫零偏差线。 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 (4)公差带 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 (4)公差带 在公差带图中,由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中,公差带包括: 公差带大小 由标准公差确定 公差带位置 由基本偏差确定 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 (5)标准公差 标准公差就是国家标准所确定的公差。 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 (6)基本偏差 基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 (7)误差 误差是指零件的设计值X0与加工后的实测值Xi之差,用△Xi表示。 即 △Xi = Xi — X0 式中,i = 1、2、3、…、n,为测量次数。 误差△Xi恒不为零 ! 3. 有关“配合”的术语和定义 (1)配合 配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与轴公差带之间的相配关系。 基孔制 基轴制 基孔制 ? 基孔制是基本偏差固定不变的孔公差带,与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制的孔为基准孔,它的下偏差为零。基准孔的代号为“H”。 基轴制 ? 基轴制是基本偏差固定不变的轴公差带,与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制的轴为基准轴,它的上偏差为零。基准轴的代号为“h”。 (2)配合类型 ? 间隙配合 过渡配合 过盈配合 (2) 配合类型 间隙配合:当孔的公差带在轴的公差带之 上,形成具有间隙的配合(包 括最小间隙等于零的配合)。 (2)配合类型 过盈配合:当孔的公差带在轴的公差带之 下,形成具有过盈的配合(包 括最小过盈等于零的配合)。 (2)配合类型 过渡配合:当孔与轴的公差带相互交迭, 既可能形成间隙配合,也可能 形成过盈配合。 (3)配合公差 允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。 间隙配合:配合公差=最大间隙—最小间隙 过盈配合:配合公差=最大过盈—最小过盈 过渡配合:配合公差=最大间隙+最大过盈 (3)配合公差 配合公差=轴公差+孔公差 二、标准公差系列与基本偏差系列 1. 标准公差系列 P28 表2-7 1. 标准公差系列 (1)公差单位(公差因子,单位μm) 当尺寸≤500mm时, (mm) 1. 标准公差系列 (2)公差等级 标准公差共分20级: IT01、IT0、IT1、IT2、…到IT18。 IT—国际标准公差 (ISO Tolerance)的缩写代号 IT7表示标准公差7级。 从IT01至IT18,公差等级依次降低,相应的标准公差数值依次增大。 1. 标准公差系列 (2)公差等级 公差等级系数a(见表2-6) 标准公差的值T= a?i 1. 标准公差系列 (3)基本尺寸分段 1. 标准公差系列 (3)基本尺寸分段 例:基本尺寸φ45 mm(在>30mm~50mm 尺寸段)的IT6与IT7的公差值。 计算基本尺寸 (mm) 1. 标准公差系列 例:基本尺寸φ45 mm(在>30mm~50mm 尺寸段)的IT6与IT7的公差值。 公差单位 (mm) IT6 = 10 i = 10×1.56≈16 (mm) IT7 = 16 i = 16×1.56≈24.97≈25 (mm) 2. 基本偏差系列 2. 基本偏差系列 (1)轴的基本偏差 请看P32 表2-9
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