* * 第二章     钣金修复的常用工具及其作用 一、工作平台       工作平台是钣金操作的基础件，主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准，但常用的台面有以下几种规格：600mm×1000mm，800mm×1200mm，1500mm×3000mm。台面高度 h 约为650～700 mm （有的平台高度可调）。其材料多为铸铁，背面 有加强肋。平板固定在支架上， 便形成工作平台，如图2-1所示。 	      第一节     基本工具                   图2-1    平    台 二、划线工具     1、划针：     划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成，如图2-2所示，弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120 mm，直径为4～6 mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线，划针尖端非常锐利，尖端角度一般在15°～20°之间，且具有耐磨性。                        图2-2    划    针     划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝向划线方向倾斜50°~70°，同时向外倾斜10°~20°，划线粗细不得超过0.5mm，如图2-3所示。                              图2-3    划针的正确划线方法    2、划规：     划规用于划折边线，它可沿板料边缘划等距离引线，如图2-4。                     图2-4    进    规     3、圆规：      圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的距离，或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金，并经淬火处理。常用圆规如图2-5（a）、（b）、（c）所示。                                         图2-5    圆    规    4、样冲：      样冲也叫心冲，由高碳钢制成，长度约90~150mm，尖端磨成30°~40°或60°角两种，并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼，如图2-6所示。      划线盘的结构如图2-7所示，主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。                          图2-6    样    冲                          图2-7    划线盘                        图2-9  中心点在工件边缘的划法                 图2-8    划规开档位置的调整     6、划线工具的应用：      圆弧线的划法     （1）划规开档位置的调整：     为了使划规尖脚移取的尺寸准确，应在钢尺上重复移取几次，这样可以看出误差的大小。如10mm，一次差0.1mm，往往不容易看出来，若量5次后相差0.5mm就能明显地看出来了，如图2-8所示。     （2）中心点在工件边缘的划法：      如图2-9所示，如果圆弧的中心点在 工件的边缘上，可借助于辅助支座进行。    （3）中心点在工件之外的划法：      如图2-10所示，如果圆弧中心点在工件之外，可将一块打样冲孔的延长板夹在工件上。                              图2-10    中心点在工件之外的划法    （4）使用圆规划圆的方法：      如图2-11所示，用圆规划圆时，掌心压住圆规顶端，使规尖扎入金属表面或样冲孔中。划圆周线时，常常正反各划半个圆周线而成一个整圆。      7、材料的合理配裁：     （l）集中下料法：	      如图2-12所示，由于工件的形状大小不一，为了合理使用材料，将使 用同样牌号、同样厚度的工件集中一 次划线下料。                         图2-11     圆规划圆的方法                     图2-12     集中下料法     （2）长短搭配法：      长短搭配法适用于条形板料的下料。下料时先将较长的料排出来，然后根据长度再排短料，这样长短搭配，使余料最小。      （3）零料拼整法：       如图2-13所示，在钣金作业中，有时按整个工件划料，则挖去的材料较多，浪费较大，常常有意将该工件裁成几部分，然后再拼起来使用，可以节省用料。               图2-13     零料拼整法    （4）排板套裁法：      如图2-14所示，当工件下料的数量较多时，为使板料得到充分利用，必须对同一形状的工件或各种不同形状的工件进行排样套裁。排样的方式通常有直排、斜排、单行排列、多行排列、对头直排、对头斜排等。                           图2-14     排板套裁法 三、整形工具      1、锤子：锤子是汽车钣金维修中的基本工具，它的形状很多，作用也不一样。     （1）扁头锤：主要用于敲击平面，也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角，如图2-15a所示。    （2）捅锤：主要用于直捅敲击弧形构件，也可以横击，还可以当撬具和垫铁使用，如图2-15b所示。     （3）拱锤：主要用于圆弧形工件的整形和制作，如整修或配制小型车的轴端盖等，如图2-15c所示。    （4）中间锤：为了使工件避免直接捶击而使用中间锤，如图2-15d所示。                 图2-15     锤    子    （5）平头整形锤：主要用于修整箱形角等部位，如图2-15e所示。    （6）鹤嘴锤：主要用于消除工件表面的小凹坑，如图2-15f所示。    （7）其他形式根据捶击需要，锤头可以做成各种形状，如橡胶锤、木锤、铜锤等，如图2-15g。                   图2-15     锤    子     钣金锤的使用方法：  操作要求：    （1）通过训练掌握钣金锤的使用方法；    （2）使用前擦净锤面及手柄上的油污，以免滑脱伤人；    （3）检查手柄是否松动，以免锤头脱出造成事故。 钣金锤的正确使用方法如图2-16所示。                                 图2-16     钣金锤的使用方法    2、顶铁：     顶铁是一种手持的铁砧，与锤配合进行钣金修理作业，也称为垫铁或衬铁，如图2-17所示。    图2-18所示为各种不同形状的顶铁。                  图2-17     顶铁与锤的配合                             图2-18     顶    铁     用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托”法是直接用顶铁抵住最大凹陷处，使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生的隆起变形，即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平，如图2-19a所示。      当局部凹凸变形被修平至一定程度时，应改用图2-19b所示的“正托”法进一步敲平。                      图2-19     顶铁法修整                               图2-20     顶铁法敲平的工序     顶铁法敲平的工序如图2-20所示。所用顶铁的端面
2第二章钣金修复的常用工具及其使用.ppt