INV的选型计算 INV的选型计算 恒转矩负载 恒功率负载 水泵和风机负载 （变转矩，变功率负载） 负载类型的选择 INV的选型计算 恒转矩负载：  负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。 变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。  恒转矩负载 频率 电压 风机泵类负载 频率 电压 平方关系 INV的选型计算 恒功率负载：  机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，TL不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时，最大容许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大容许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓"匹配"的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。  恒功率负载 频率 功率 风机泵类负载 频率 功率 立方关系 INV的选型计算 风机、泵类负载：  在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。随着转速的减小，转矩按转速的2次方减小。这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。  风机泵类负载 频率 电压 平方关系 风机泵类负载 频率 功率 立方关系 专用节电控制器介绍 适用范围：鼓风机、引风机等风机类。 产品特点： 驱动电机软启动，减缓6倍的冲击电流，可无级调速转速，避开机械共振点及运转噪音。 具有管路故障检知功能，软启动特性可延长机械负载的运转寿命。 通过物理量检测输入PID接口，形成闭环回路自动控制系统，可设计成恒压控制送风系统。 技术简述： 从流体力学原理得出，风机风量及转速与电机功率有关。当风量减少风机转速下降时，其电机输入功率迅速降低。例如风量需求量下降到80%，转速也下降到80%，其轴功率则下降到额定功率的50%，若风量需求量下降到50%，转速也下降到50%，轴功率则下降到额定功率的20% 。 STF1系列风机专用节电控制器 适用范围：应用于各种类型的水泵电机设备。 产品特点： 采用先进的微电脑控制技术，无高压溢流能量流失，实现恒压供水，节电率达30%~60%。 取代传统阀门调节，实现PID调节方式，针对国内水泵类负载可节能30%以上，预留通讯接口，可与电脑或总线进行通讯，使用方便。 提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网侧功率因数达到0.95以上，可有效减少线路功率损耗。 有效解决电机软启动问题，没有电流及机械冲击，专用的停机模式，可防止水槌现象发生。 一至四泵工作可编程设定；泵全软起动，以先起先停为原则；无加泵需要时，可定时换泵工作；可设定上限保护压力；可设定（0-5V）或（4-20mA）输入。 可按客户要求配置人机界面进行直观控制及实时监控。 操作简单方便，电机温升正常，噪音、振动减小。如果节能系统出现故障，可手动切换至工频状况。 STF2系列水泵专用节电控制器 技术简述： 对于水泵来说，流量q与转速n成正比，温差Δt与运转n成反比，扬程h与转速n的二次方成正比，而轴功率p与转速n三次方成正比，即水泵平均转速下降10％，水泵节能率为27.1％ ，水泵平均转速下降20％，水泵节能率为48.8％，水泵平均转速下30％，水泵节能率为65.7％，如此类推。 STF3系列中央空调专用节电控制器 适用范围： 中央空调主机的冷冻水、冷却水系统（宾馆、酒店、商场、超市、写字楼、工厂等）。 产品特点： 直接效益：节电20%~45%。 中央空调主机制冷效率提高10%~16%，降低成本。 内置进口变频器和智能控制器，自动适用气温和热负荷的变化，自动调节制冷量。 消除管路压力损失，维持最佳压缩，保证机组的最佳运行效率。 允许小制冷量长期运行，消除间隙启停这一不良工况。 6．人工智能控制，适应环境温度变化能力强，控制稳定可靠。 7．软启动/软停止，启动电流不大于电机额定电流，完全消除启、停时大电流冲击。 8．启动时的加速度和停止时的减速度可自由调整，完全消除启、停时的机械冲击，减少轴　　　　承等设备磨损，降低维修费用。 9．有过压、过流、欠压、过载、缺相等完善的保护功能。 10．人机界面显示冷冻、冷却水设定温度和冷冻、冷却水实际温度，通过人机界面自由调整冷冻、冷却水设定温度。 11．有计算机通讯功能可设置RS422/RS485通讯接口，可配置集成控制系统，实现计算机网络管理。 STF3系列中央空调专用节电控制器 技术简述： 根据中央空调系统的配置情况对冷却水系统、冷冻水系统及冷却塔风机系统进行变频改造。采用变频器配合可编程控制器组成控制单元，其中冷却水泵，冷冻水泵均采用温度自动闭环调节即用温度传感器对冷却水、冷冻水的水温进行采样，并转换成电信号（一般为4~20mA，0~10V等）后送至 PLC ，PLC 将该信号与设定值进行比较运算后决定变频器输出频率，以达到改变冷冻水泵、冷却水泵转速从而达到节能目的。在冷却水、冷冻水循环系统，各装设一套变频器，其中冷却变频器供2台冷却水泵切换使用；冷冻变频器供2台冷冻水泵切换使用。（如下图）： 其中冷却水循环系统：回水与出水温度之差，反应了需要进行交换的热量；根据回水和出水温度之差，通过控制循环水的速度来控制热交换的速度，在满足系统冷却需要的前提下，达到节电的目的。温差大说明冷冻机组产生的热量大，应提高冷却泵的转速，增大循环速度，加速冷却水的降温；温差小，说明冷冻机组产生的热量小，可降低冷却泵的循环速度，以节约电能。采用变频调速器驱动，两台冷却泵互为备用，可编程控制器（PLC）根据传感器检测到的温差信号，同设定温差比较后控制变频器驱动电机运转。PLC先控制变频器软启动电动机M1，当M1到达额定转速时，仍未达到设定温差值时， PLC控制M1切换到工频电网运行，然后再启动M2，经PLC控制变频器调节电机M2运转，从而控制冷却水的循环速度；当电机M2工作在下限转速值时，如果检测值大于设定值，PLC控制电机M1停机，同时控制变频器调节电机M2转速从而达到设定要求。    在冷冻循环系统中，由于出水温度比较稳定，因此仅回水温度就足以反应了房间的温度，所以PLC可根据回水温度进行控制。回水温度高，说明房间温度高，应提高冷冻泵转速，加快冷冻水的循环；反之回水温度低说明房间温度低，可降低冷冻泵的转速，减缓冷冻水的循环速度，以节约能源（其控制过程同冷却泵循环系统类似）。 STF3系列中央空调专用节电控制器 产品特点： 节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到20%以上。 提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网侧功率因数达到0.95 以上。 平滑启动，消除启动时的大电流冲击，启动时电机电流可限制在其额定电流的150%以内。 减
变频器培训篇.ppt