主要内容：第一部分  关键零部件故障检修第二部分  漏水故障第三部分  噪音故障第四部分  电控故障第五部分  制冷系统维修案例 第一部分  关键零部件故障检修 压缩机 压缩机 压缩机 压缩机 四通阀 四通阀 四通阀 单相异步电机 单相异步电机 同步电机 同步电机 步进电机 步进电机 冷凝器常见主要故障:a)半焊堵。重点在冷凝器的进气管和出液管；b)断管、裂管、磨擦管和翅片、螺钉打破管。重点也在冷凝器的进气管、出液管、冷凝器左上端板处、中隔板螺钉固定处等。C)冷凝器内漏。重点部位又在长U管弯折处、铜管两端管口处；d)冷凝器脏、倒片严重。冷凝器出现常见主要故障后系统反映:a)系统能力普遍下降、化霜不干净；b、c)系统缺、漏、少冰种，甚至无冰种；d)高温高压跳机现象频繁。蒸发器常见主要故障:a)半焊堵。重点在蒸发器的进气管组和出液管组件；b)蒸发器折与折之间变形，密封不好；C)蒸发器左右端板卡扣卡不到位，“PE、PU”保温棉粘贴不到位；d)蒸发器内漏。重点部位在长U管弯折处、铜管两端管口处以及分流或合流器处；e)蒸发器脏、倒片严重。蒸发器出现常见主要故障后系统反映:a)系统能力普遍下降、化霜不干净；b、c)系统缺、漏、少冰种，甚至无冰种；d)高温高压跳机现象频繁；e) 蒸发器变形、安装不到位、封密不好、“PE、PU”保温棉粘贴不到位导致室内机漏水、吹水等严重质量问题。 热交换器故障 空调器节流装置（毛细管）常见脏堵或冰堵故障：毛细管的脏堵或冰堵故障现象，易与空调器制冷系统少制冷剂、漏制冷剂和室外侧冷凝器表面过脏，不能很好地进行热交换等故障现象混在一起，不易判断。可在室外机的高、低压阀上接压力测试表，运行系统时，若发现高压力较高，低压压力趋于零，则说明为系统脏堵或冰堵故障。空调器节流装置（毛细管）常见脏堵故障和冰堵故障的区分：冰堵故障判断方法有：a)在空调器运行的情况下，用一块倒有热水的毛巾直接包在毛细管上，十来分钟后系统中冰块融化掉，系统则会运行正常； b)空调器制冷系统刚开机运行一会儿是正常，但时间长一点就不正常，当关机过半小时后系统冰块融化后再次开机时，刚开始是正常，但过一会儿又出现不正常，如此反反复复类似现象出现都可证明为是毛细管冰堵。空调器制冷系统出现冰堵故障后的排除方法：放掉制冷系统里的冰种，更换干燥过滤器，然后对制冷系统进行用冰种排空或真空泵抽真空。以求彻底清排系统内的空气和残存的水分。最后在充注冰种时一定要按规范要求进行充注。如使用两根以上毛细管，要十分注意，每根毛细管的管径，长度和位置均不能搞错，因为在设计时是按不同的蒸发面积和分流需要确定毛细管的内径与长度的，搞错后会影响空调器的性能与功能。  毛细管故障 一般来说，空调器漏水主要发生于分体挂机室内机。根本原因主要是冷暖气体相冲、蒸发器铝箔亲水性能下降、保温棉粘贴不到位等。造成冷暖气体相冲主要有两种原因：1、蒸发器流路不均，每个流路制冷剂流量不同，湿空气的冷却程度不一样，再经混合，产生水雾。对此情况：重新设计流路。对于维修，可以考虑调整冷媒量或更换蒸发器。2、蒸发器结构密封性不好，有暖空气直接不经过翅片直接进入风道。对此情况：重新设计蒸发器结构。对于维修，可以考虑加贴海绵进行密封。 第二部分  漏水故障 蒸发器铝箔亲水性能下降，造成冷凝水不能迅速排走，被风机抽走，出现喷水现象。处理方法：更换蒸发器。同样，蒸发器太脏，也会影响排水性能，应先清洗蒸发器。保温棉粘贴不仅是为了密封蒸发器，还避免冷暖两面直接接触。对于出现冷暖两面直接接触的，建议加贴海绵。如挂机底座出现挂水时，应检查挡水板上的海绵是否脱落或不到位的情况。 漏水故障 漏水故障 漏水故障 蒸发器各卡扣安装到位，未装到位会与主体、中框配合存在间隙有漏水隐患。 漏水故障  蒸发器保温管是否破损、是否套到位。 漏水故障 蒸发器左端板与翅片之间的间隙不能大于3mm，如果有间隙则容易造成冷暖风汇在一起，在风道里凝露吹水。 漏水故障 检查蒸发器规格是否使用正确，保温棉棉及阻尼胶是否粘贴到位，有无脱落. 漏水故障 漏水故障 漏水故障 漏水故障 蒸发器翅片倒片 漏水故障 漏水故障 第三部分 噪音 噪音 噪音的处理 噪音的处理 噪音的处理 噪音的处理 噪音的处理 第四部分 电控故障 电控故障 电控故障 电控故障 电控故障 电加热处漏水 只要安装PTC，都会存在漏水的隐患，保证不要冷暖风汇合在PTC上产生凝露就OK.       对于分体式空调器除风扇电机、电磁声、热交换器冷媒液流声外，决定室内机组的噪声水平的主要因素是送风声。为降低送风声，必须改善风扇本身和风道系统，并进行两者的最优化设计。风扇本身的改善主要是指抑制气流从叶片剥离以及叶片后的气流涡流。主要对叶片的形状进行最优化的设计。而风道系统的改善主要是抑制流向叶轮的气流的湍流。为此必须调整气流状态。比如：贯流风叶上部气流在风道壁附近产生湍流而进入叶轮，这对增大旋转声产生很大影响，改进后的风道形状，抑制了风道壁附近产生的湍流而降低了送风噪声。而由于从贯流风叶吹出的气流与机壳发生冲击而产生剥离，增大了湍流声，如将气流冲击部分机壳加宽，这样即可以改善气流沿机壳的流动状态，而降低吹出口的湍流噪声；又由于机壳内气流实际流路增大，减小了气流内耗，也降低了噪声。        立柜式室内机风道蜗壳设计的好坏对噪声的影响也较大,一般应严格按照流量设计成螺旋型, 对于室外机组噪声有： （1）送风噪声  选择低噪声的轴流风扇，或采用大直径风扇，这样使吹出的风速降低，以降低吹出格栅的压力损失和通过格栅的气流声。 （2）机械式噪声 噪声包括压缩机声与振动传输声二部分 a.压缩机噪音  首先选用低噪声压缩机。同时为降低压缩机噪声，通常可设计采用吸声材料（如玻璃棉外加橡胶块）在压缩机的上下周围包裹成一个隔声室。 b. 压缩机及配管的振动 众所周知，压缩机的吸气及排气管道内流动的均为高速气流，一方面高速气体会使管道产生振动和噪声,另一方面压缩机的运转也是振动和噪声的主要来源.在对于空调器的配管设计时应注意以下问题: 安装压缩机时应使用专门配套或硬度、结构合乎要求的减振橡胶块，以减少振动和噪声。  靠近管路的运动部件（压缩机、风机、其它管路）以及静止部件与配管的间隙，应保持在下列范围内①运动部分：12mm以上②静止部分：9.5mm以上。 压缩机的吸、排气管都应具有可扰性，同时也必须防止管道产生共振，这样可以大大减少压缩机运转产生的振动向其它部件的传输。 如果管路发生共振可加贴阻尼块，阻尼块可有效地防止共振了。 突然停电法。将正常运转的电机突然切断电源，由于电机电磁过渡过程比机械过程要快得多。因此切断电源后，电磁噪音将随着电磁过渡过程迅速终结而消失。由于电机的机械惯性，转速将逐渐下降，通风及机械噪音也将逐渐下降，但下降的速度比电磁噪音下降要慢得多。当电磁噪音是电机噪音的主要成分时，切断电源后电机噪音会显著降低。如果是轴承声占主要，突然停电后轴承声不会立即消失。 分部停机法。将不相关的运动部件分部停机，逐渐排除不相关的噪音部件。 更换零件法。有些情况下，为了确定声源可以分别风叶、电机、蜗壳、蒸发器来鉴别声源，如更换电机后，有明显的噪音改变，说明前一台电机会产生问题噪音。 表面振动法。因为噪音是来自于物体表面振动，通过测试物体表面的振动速度的大小来判别噪音的主要辐射表面。或用手
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