抗燃油的特性 优异的耐热防火性能 超群的抗氧化和热稳定性能 良好的水解稳定性能 优异的润滑性能 最高洁度的液压油 高介电性能，能够消除伺服阀上的电化学腐蚀 AST电磁阀动作原理 AST1电磁阀断电，ASP压力升高，ASP1压力开关动作。 AST2电磁阀断电，ASP压力降低，ASP2压力开关动作。 AST3电磁阀断电，ASP压力升高，ASP1压力开关动作。 AST2电磁阀断电，ASP压力降低，ASP2压力开关动作。 2）、110%保护（AST） 三、DEH控制系统的启动方式 DEH的启动曲线 四、DEH控制系统的手/自动控制方式 （二） 功率回路（中环） 六、DEH控制基本功能 1、控制方式： 2、超速试验： 3、严密性试验： 4、同期（3000rpm ± 20） 7、阀门试验 8、单阀 / 多阀控制切换 伺服阀内部结构图 谢谢观看！END ? 返回 * * * 一、DEH控制系统的组成 ◆  计算机控制部分 ——人机接口 ※  M M I 站 DPU—分布式处理单元 ※  DEH 控制柜 卡件 端子柜  示意图 ◆  EH 液压控制部分 EH —— 高压抗燃油控制系统 ▲ 功能： 提供压力油 控制汽轮机运行 调节阀门开度 危机遮断及保护 —— 103%超速保护 —— 110%超速保护 —— 机械超速 和 手动脱扣	 （OPC电磁阀） （AST电磁阀） （隔膜阀）  示意图 二、DEH控制系统自动保护 GV TV RV IV EH 供油 系统 低压 透平油 隔膜阀 AST电磁阀 OPC电磁阀 OPC AST AST 1 AST 3 AST 2 AST 4 高主 高调 中主 中调 主蒸汽 OPC油 AST油 再热器 OPC 1 OPC 2 1）、103%保护（OPC） 目的：n = 3000 rpm → OPC电磁阀复位（关闭） → OPC电磁阀动作（打开） → 泄OPC油 → 关调门 → n   103%  示意图 n   103% 延时 OPC 电磁阀： （2个） —— 不常带电 —— 并联 （防止电磁阀拒动作） n   110% 目的：紧急停机保护（ETS） → AST电磁阀动作（打开） → 泄AST油（关所有阀门） → 停机（脱扣）  示意图 —— 属于 ETS 停机保护之一 ETS条件触发 —— 常带电 —— 串联 （防止电磁阀误动作） —— 并联 （防止电磁阀拒动作） AST 电磁阀：（4个） 3）、机械超速和手动脱扣 机械超速/手动脱扣 → 泄透平油安全油压 → 泄AST油（关所有阀门） → 停机（脱扣） → 隔膜阀动作（打开） ※保护逻辑： 保护： 软件 硬件 ——DPU控制逻辑 ——卡件 —— 30%以上甩负荷 逻辑 保护 OR ETS触发 机械超速 隔膜阀打开 手动脱扣 AST电磁阀打开 OR 30%以上甩负荷 OPC电磁阀打开 103%超速 OR 关所有主汽门 OR 关所有调门 返回 30%以上甩负荷 中压缸排汽压力   30% （调节级压力   30%） 且，油开关动作 ——亦称负荷降预测：LDA 转速在不到 103% 时OPC电磁阀提前动作 目的：防止汽机超速 n   103% 时OPC电磁阀复位 ※  按温度分： 冷态 温态 热态 极热态 ※  按参数分： 滑参数启动 定参数启动 ※  按汽缸分： 高压缸启动 中压缸启动 ※  按控制方式分： 手动 自动 （DEH手操盘控制） （MMI站控制） 主要包括有：     a).程控启动     b).ATC启动     c).操作员自动 负荷控制 盘车 低速暖机 高速暖机 t   500 3000 rpm 0 定 速 运 行  并 网  冲转 转速控制 摩擦检查 a).超速试验 b).阀门严密性试验 c).EH油压低试验 d).润滑油压低试验 e).真空低试验 f).AST电磁阀试验 a).阀门试验 b).单/多阀切换 c).功频调节  同 期 1、	手动： 2、	自动： （DEH手操盘） DEH手操盘 → 卡件 → 端子板 → 现场 MMI → DPU → 卡件 → 端子板 → 现场 DEH 手操器 ——  转速控制 功率控制 调节级压力控制 （一） 转速回路： （外环） BR=0 ：纯转速控制 BR=1：一次调频 实际转速 = 给定转速 五、DEH控制系统的自动调节 功频 功频 （300MW） 功能 返回 DEH功频调节（图） 功频 功频 （300MW） （三） 调节级压力回路（内环）   实际功率= 给定功率    快速消除蒸汽参数变化对机组带来的扰动  功能 OUT OUT IN 纯转速调节 IN IN IN 功-频运行 OUT IN OUT 定功率运行 OUT OUT OUT 阀位控制 IMP MW WS 方式 （四） 回路投切 （五） 投切次序（若MW与IMP同时投入） 投：IMP→MW 切：MW→IMP 1）、程控启动： ——从当前转速开始，将汽机转速升到3000 rpm的过程   自动完成升速、暖机、过临界 图 升速率在临界区时自动设到最大 转速不能在临界区保持 操作员（MMI） → 设定目标转速、升速率  → 选择 进行 / 保持  → n =3000 rpm → 同期 → 并网 →选择 进行 / 保持  →设定目标功率、变负荷率 目标值不能设在临界区 最大值=3050 rpm  → 实现：冲转、暖机；自动过临界 并网后自动带初始负荷 3000 rpm ±20 2）、操作员自动： DEH手操盘钥匙开关打到“试验”位 → 选择：103%   /     110%  / 机械超速 试验 → 设定目标转速、升速率 3100 rpm 3310 rpm 3400 rpm  注：?试验必须分开进行         ?各试验间相互屏蔽  → 进行 DEH 手操器 DEH手操盘钥匙开关打到“试验”位 → 选择：主汽门 / 调门 严密性试验   在30分钟内如果汽机转速能够从当前转速下降到目标转速，   则该试验合格  目标转速 = 1000 *                            额定主蒸汽压力 当前主蒸汽压力 DEH 手操器 DCS（电气） → 同期允许 → DEH → 自动同期 → DCS（电气） →同期 5、并网 （自动带初始负荷） 6、功频调节 功能 试验进入 →选择一个试验阀门 → 选择松动 / 全行程试验 → 关闭 / 保持 / 复位 调节型阀门： 开关型阀门： 可以保持；手动复位。 不可保持；自动复位。 松动试验： 调节型阀门： 开关型阀门： 可以保持；手动复位。 不可保持；手动复位。 全行程试验： ? 全周进汽      节流调节 1）、单阀控制： 2）、多阀控制： ? 部分进汽      喷嘴调节 阀门特性 曲线 适用：冷态启动或带基本负荷 适用：带低负荷或带变负荷 * * * * * 
DEH-讲义.ppt