测量系统分析Measurement System Analysis 几个概念 测量系统: 系指用来获得测量结果的整体(可能包括:量具、测量者、测量方法等) MSA与校准区别 “校正”只能代表该量具在特定场合(如校正场所)的某种“偏倚”状况 ; MSA代表的是整个系统的状况 测量系统分析 MSA 几个概念 “计量型”数据: 测量后所给出的具体测量数值; “计量型”测量系统分析的内容:包括“稳定性”、“重复性”、“再现性”、“偏倚”及“线性”(五性)的分析、评价; 几个概念 偏倚:系指测量所得数值与基准值之间的差距; 测量系统分析 MSA测量系统误差的类型 几个概念 线性:系指在量具预期工作量程内,各量测数据与相应基准值之间的差值(偏倚)之变化情况; 测量系统分析 MSA测量系统误差的类型 几个概念 稳定性:系指测量系统变差随时间变化的结果; 测量系统分析 MSA测量系统误差的类型 几个概念 重复性:系指于测量某零件的某一特性时,一位测量者同一量具多次执行这一测量所获得的变差结果; 测量系统分析 MSA测量系统误差的类型 几个概念 再现性:系指于测量某零件的某一特性时,由不同测量者使用同一量具执行这一测量所获得的变差的结果; 测量系统分析 MSA测量系统误差的类型 几个概念 量具的分辨力:若被测特性的变差要求为0.01,测该量具应能读出0.001的变化(分辨能力),即:量具的分辨能力应至少能直接读取被测特性预期变差的十分之一。 测量系统分析 MSA测量系统研究 量具重复性和再现性 Gage R&R (repeatability and reproducibility) 测量系统分析 MSA测量系统研究 量具重复性和再现性可接受标准 低于10% 误差 -- 测量系统可接受 10% 至 30% 误差 -- 考虑重要性、量具成本、维修成本可能接受 大于30%的误差-- 需改 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 “稳定性”分析方法 取样:可选择标准件作为测量样本(如:块规、标准样件等); 测量执行者:该量具的现行使用者; 测量:每天(或每班)对相关样本进行一次测量,且每次测量4遍(得一组数据),并记录数据;需要至少测量25组数据; 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 由该项分析之担当者使用X&R控制图进行描点分析、判定,其判定准则如下:?·不能有点超出上、下控制线;?·不能有连续7点位于平均值一侧;?·不能有连续7点上升或下降;?·不能有显著多于2/3以上的描点位于控制线中间1/3区域;?·不能有显著少于2/3以下的描点位于控制线中间1/3区域; 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 当有违背上述“判定准则”时,该量具的“稳定性”则不可接受(有待进行维修或更换); 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 “重复性”和“再现性”分析方法: 取样:从现行产品中取样,共取10个产品(零件); 测量执行者:选三位测量执行者,且使用同一个量具(拟用于分析的量具); 测量:每位测量者对各样品测量3遍; 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 由该项分析之担当者记录上述测量结果,并计算出如下数据: 各测量结果的均值X及极差R(每位测量者所测结果); 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 依以上数据另需计算出:????Rp—由各零件均值所组成之数列的极差;????R—三位测量者所测值的平均极差的均值;????XDIFF—三位测量者所测数据之最大均值与最小均值之差;????UCLR=2.58*R????LCLR=0 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 再从上述结果,计算出如下数据:????设备变差EV=3.05R????人员变差AV=(2.7*XDIFF)2(EV2/30)????零件变差PV=1.62*Rp????重复性及再现性R&R=EV2+AV2????总变差TV=R&R2+PV2 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 最终通过上述数据计算出“%R&R”值;??%R&R=100[R&R/TV] 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 运用“%R&R”判定该量具“重复性及再现性”是否适宜:????·%R&R<10%:则该量具可接受(适宜);????·10%≤%R&R≤30%:需根据该测量作业的重要程度来判定是否适宜;????·%R&R>30%:该量具不可接受(不适宜) 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 重复性大于再现性: 仪器需要维修 可能需要对量具进行重新设计,以获得更好的精度 需要对量具的夹紧和固定装置进行改进 零件内变差太大 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 再现性大于重复性 需要更好的对评价人进行如何使用量具和判读该量具仪器的培训 量具校准,刻度不清晰 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 “线性”和“偏倚”的分析方法 取样:取5个大小不一的零件或标准件(如:块规、标准样件等); 其中: 最小测量特性≤该量具正常作业之预计的最小测量值;?最大测量特性≥该量具正常作业之预计的最大测量值; 测量者:该量具的使用者; 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 基准值Xi的确定:????对各样品测10次,求得其平均值,以作为“基准值”;????若为标准件(如块规等),可直接取其标准值; 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 ?测量:由选定的测量者对每个样品(共5个)各测量12次,并记录结果;????由该项分析之担当者对上述测量数据进行汇总和计算:????·各样品零件公差或计算出б;????·各样品基准值Xi;????·各样品测量数据(12个)之平均值Mi????·各样品偏倚平均值Yi=MiXi????·各样品“偏倚%”=100*Yi/过程变差(“过程变差”可使用б或各样品的零件公差)。 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 线性计算:????%线性=[∑Xi*Yi(∑Xi*Yi/n)]/[∑Xi2/n(∑Xi)2/n]*100%????(或直接在电脑依据上述公式予以设定后直接计算得出) 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 “偏倚”判定准则:????·偏倚%≤10%:可用于测量重要特性;????·偏倚%≤30%:可用于测量一般特性;????·偏倚%>30%:该量具不可接受; 测量系统分析 MSA“计量型”测量系统分析运作办法 “线性”判定准则:????·线性%≤5%:该量具可接受;????·线性%≤10%:应根据该测量的重要程度决定是否可接受;????·线性%>10%:该量具不可接受。 测量系统分析 MSA计数型量具研究(小样法) 小样研究是通过选取20个零件来进行的。然后两位评价人以一种能防止评价人偏倚的方式两次测量所有零件。在选取20个零件中,一些零
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