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V带——单级圆柱减速器机械设计课程设计说明书.doc
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技术语言:简体中文
技术类型:国产软件 - 机械化工 - 机械化工word
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更新时间:2019-12-30 16:51:12
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V带——单级圆柱减速器机械设计课程设计说明书.doc介绍

机械设计课程设计计算说明书
一、传动方案拟定…………….……………………………….2
二、电动机的选择……………………………………….…….2
三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4
四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5
五、传动零件的设计计算………………………………….….6
六、轴的设计计算………………………………………….....12
七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…19
八、键联接的选择及计算………..……………………………22
设计题目:V带——单级圆柱减速器
机电系01机电工程班
设计者:魏焕辉
学  号:29号
指导教师:夏耘
二○○三年六月十四日
计算过程及计算说明
一、传动方案拟定
第三组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动
工作条件:使用年限8年,工作为二班工作制,载荷平稳,环境清洁。
原始数据:滚筒圆周力F=1000N;带速V=2.0m/s;
滚筒直径D=500mm;滚筒长度L=500mm。
二、电动机选择
1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
       =0.96×0.982×0.97×0.99×0.96
=0.85
(2)电机所需的工作功率:
P工作=FV/1000η总
=1000×2/1000×0.8412
=2.4KW
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
n筒=60×1000V/πD
=60×1000×2.0/π×50
=76.43r/min
   按手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×
n筒=(6~24)×76.43=459~1834r/min
符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。
根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有三种传支比方案:如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=1000r/min?。
4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132S-6。
其主要性能:额定功率:3KW,满载转速960r/min,额定转矩2.0。质量63kg。
三、计算总传动比及分配各级的传动比
1、总传动比:i总=n电动/n筒=960/76.4=12.57
2、分配各级伟动比
据指导书P7表1,取齿轮i齿轮=6(单级减速器i=3~6合理)
∵i总=i齿轮×I带
∴i带=i总/i齿轮=12.57/6=2.095
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
nI=n电机=960r/min
nII=nI/i带=960/2.095=458.2(r/min)
nIII=nII/i齿轮=458.2/6=76.4(r/min)
计算各轴的功率(KW)
PI=P工作=2.4KW
PII=PI×η带=2.4×0.96=2.304KW
PIII=PII×η轴承×η齿轮=2.304×0.98×0.96
                 =2.168KW
计算各轴扭矩(N·mm)
TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×2.4/960
=23875N·mm
TII=9.55×106PII/nII
=9.55×106×2.304/458.2
  =48020.9N·mm
TIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×2.168/76.4
  =271000N·mm
五、传动零件的设计计算
皮带轮传动的设计计算
选择普通V带截型
由课本P83表5-9得:kA=1.2
PC=KAP=1.2×3=3.9KW
由课本P82图5-10得:选用A型V带
确定带轮基准直径,并验算带速
由课本图5-10得,推荐的小带轮基准直径为
75~100mm
   则取dd1=100mm dmin=75
   dd2=n1/n2·dd1=960/458.2×100=209.5mm
由课本P74表5-4,取dd2=200mm
实际从动轮转速n2’=n1dd1/dd2=960×100/200
               =480r/min
转速误差为:n2-n2’/n2=458.2-480/458.2
                 =-0.048 0.05(允许)
带速V:V=πdd1n1/60×1000
=π×100×960/60×1000
        =5.03m/s
在5~25m/s范围内,带速合适。
确定带长和中心矩
根据课本P84式(5-14)得
7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)
7(100+200)≤a0≤2×(100+200)
   所以有:210mm≤a0≤600mm
 由课本P84式(5-15)得:
L0=2a0+1.57(dd1+dd2)+(dd2-dd1)/4a0
 =2×500+1.57(100+200)+(200-100)2/4×500
 =1476mm
根据课本P71表(5-2)取Ld=1400mm
根据课本P84式(5-16)得:
a≈a0+Ld-L0/2=500+1400-1476/2
           =500-38
           =462mm
(4)验算小带轮包角
α1=1800-dd2-dd1/a×57.30
   =1800-200-100/462×57.30
=1800-12.40
    =167.60 1200(适用)
(5)确定带的根数
根据课本P78表(5-5)P1=0.95KW
根据课本P79表(5-6)△P1=0.11KW
根据课本P81表(5-7)Kα=0.96
根据课本P81表(5-8)KL=0.96
 由课本P83式(5-12)得
Z=PC/P’=PC/(P1+△P1)KαKL
 =3.9/(0.95+0.11) ×0.96×0.96
 =3.99
(6)计算轴上压力
由课本P70表5-1查得q=0.1kg/m,由式(5-18)单根V带的初拉力:
F0=500PC/ZV(2.5/Kα-1)+qV2
=[500×3.9/4×5.03×(2.5/0.96-1)+0.1×5.032]N
  =158.01N
则作用在轴承的压力FQ,由课本P87式(5-19)
FQ=2ZF0sinα1/2=2×4×max.book118.com/2
=1256.7N
2、齿轮传动的设计计算
   (1)选择齿轮材料及精度等级
   考虑减速器传递功率不在,所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质,齿面硬度为240~260HBS。大齿轮选用45钢,调质,齿面硬度220HBS;根据课本P139表6-12选7级精度。齿面精糙度R
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